CN203104226U - 直流电机装配时的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直流电机装配时的专用夹具，包括底板、圆柱型的底座、竖立板和定位板；底座上表面往下设有与待装配直流电机之前端盖外部形状适配的凹槽，该底座固定在底板的中部；竖立板靠近底座边缘并固定在底板上，该竖立板顶部设有缺口；定位板一端是与竖立板顶部之缺口相适配的嵌入部,该定位板下表面设有与待装配直流电机的后端盖之两螺纹孔适配的两处定位销和设有避开待装配直流电机之转轴的通孔。本实用新型专用夹具可快速地将直流电机各零部件定位并装配好，具有装配效率高的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具,特别是涉及小型或微型电机的装配夹具，尤其是涉及小型或微型直流电机装配时的专用夹具。
【背景技术】
参见图4所示,本申请人有一款小型或微型直流电机的筒状壳体10上设有供装配用的两个螺纹孔11,后端盖30也设有供装配用的两个螺纹孔31,在将前端盖20、筒状壳体10和后端盖30用螺丝固定在一起时,没有定位夹具,直接在工作台上装配,效率低。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种直流电机装配时的专用夹具,借助该专用夹具可快速地将直流电机各零部件定位并装配好,具有装配效率高的优点。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：
提供一种直流电机装配时的专用夹具,包括底板、圆柱型的底座、竖立板和定位板;所述底座上表面往下设有与待装配直流电机之前端盖外部形状适配的凹槽,该底座固定在所述底板的中部;所述竖立板靠近所述底座边缘并固定在所述底板上,该竖立板顶部设有缺口;所述定位板一端是与所述竖立板顶部之缺口相适配的嵌入部,该定位板下表面设有与待装配直流电机的后端盖之两螺纹孔适配的两处定位销和设有避开待装配直流电机之转轴的通孔。此时装配时,将待装配直流电机之前端盖放置在所述底座的凹槽内,再将待装配直流电机之筒状壳体扣在所述前端盖上,然后将待装配直流电机的后端盖扣在所述筒状壳体上,将所述定位板的嵌入部卡放在所述竖立板顶部的缺口内,并使所述定位板上的两处定位销分别***到所述后端盖之对应的两螺纹孔内;然后用两颗螺丝将待装配直流电机之前端盖、筒状壳体和后端盖固定在一起。
所述专用夹具还包括两根插销棒;所述竖立板上设有与待装配直流电机之筒状壳体的两个螺纹孔相对应、同等大小的贯穿孔;各插销棒一端是比所述竖立板之贯穿孔略小的***部。此时装配时,将待装配直流电机之前端盖放置在所述底座的凹槽内,再将待装配直流电机之筒状壳体扣在所述前端盖上,并且使所述筒状壳体上的两个螺纹孔与所述竖立板之贯穿孔相对应,然后将两根插销棒之各***部分别从所述竖立板的贯穿孔穿越后***到所述筒状壳体上的两个螺纹孔内,然后再将待装配直流电机的后端盖扣在所述筒状壳体上,将所述定位板的嵌入部卡放在所述竖立板顶部的缺口内,并使所述定位板上的两处定位销分别***到所述后端盖之对应的两螺纹孔内;然后用两颗螺丝将待装配直流电机之前端盖、筒状壳体和后端盖固定在一起。
所述定位板邻近嵌入部处设有突起。
同现有技术相比较，本实用新型直流电机装配时的专用夹具之有益效果在于：
借助本实用新型专用夹具可快速地将直流电机各零部件定位并装配好,具有装配效率高的优点。
【附图说明】
图1是本实用新型直流电机装配时的专用夹具之轴测投影示意图,图中已画出还没有用螺丝50固定的直流电机各零部件;
图2是所述专用夹具分解状态的轴测投影示意图;
图3是所述专用夹具另一方向分解状态的轴测投影示意图,图中已画出直流电机的各零部件;
图4是直流电机的轴测投影示意图。
【具体实施方式】
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图4,一种直流电机装配时的专用夹具,包括底板100、圆柱型的底座200、竖立板300和定位板400;所述底座200上表面往下设有与待装配直流电机之前端盖20外部形状适配的凹槽220,该底座200固定在所述底板100的中部;所述竖立板300靠近所述底座200边缘并固定在所述底板100上,该竖立板300顶部设有缺口310;所述定位板400一端是与所述竖立板300顶部之缺口310相适配的嵌入部410,该定位板400下表面设有与待装配直流电机的后端盖30之两螺纹孔31适配的两处定位销500和设有避开待装配直流电机之转轴40的通孔420。此时装配时,将待装配直流电机之前端盖20放置在所述底座200的凹槽220内,再将待装配直流电机之筒状壳体10扣在所述前端盖20上,然后将待装配直流电机的后端盖30扣在所述筒状壳体10上,将所述定位板400的嵌入部410卡放在所述竖立板300顶部的缺口310内,并使所述定位板400上的两处定位销500分别***到所述后端盖30之对应的两螺纹孔31内;然后用两颗螺丝50将待装配直流电机之前端盖20、筒状壳体10和后端盖30固定在一起。
图1和图3中标号为32的是待装配直流电机之后端盖30上的通孔,有两处;两颗螺丝50穿越后端盖30上的两个通孔32后拧入前端盖20的两个螺纹孔(图中未画出)内,从而将待装配直流电机之前端盖20、筒状壳体10和后端盖30固定在一起。
参见图1至图4,所述专用夹具还包括两根插销棒600;所述竖立板300上设有与待装配直流电机之筒状壳体10的两个螺纹孔11相对应、同等大小的贯穿孔320;各插销棒600一端是比所述竖立板300之贯穿孔320略小的***部610。此时装配时,将待装配直流电机之前端盖20放置在所述底座200的凹槽220内,再将待装配直流电机之筒状壳体10扣在所述前端盖20上,并且使所述筒状壳体10上的两个螺纹孔11与所述竖立板300之贯穿孔320相对应,然后将两根插销棒600之各***部610分别从所述竖立板300的贯穿孔320穿越后***到所述筒状壳体10上的两个螺纹孔11内,然后再将待装配直流电机的后端盖30扣在所述筒状壳体10上,将所述定位板400的嵌入部410卡放在所述竖立板300顶部的缺口310内,并使所述定位板400上的两处定位销500分别***到所述后端盖30之对应的两螺纹孔31内;然后用两颗螺丝50将待装配直流电机之前端盖20、筒状壳体10和后端盖30固定在一起。
参见图1至图3,所述定位板400邻近嵌入部410处设有突起430。
参见图1至图4,下面描述使用本实用新型最佳实施例的专用夹具将直流电机各零部件装配在一起的步骤:
一、将本实用新型专用夹具安装在工作台上。
二、装配:
①将待装配直流电机之前端盖20放置在所述底座200的凹槽220内;
②将待装配直流电机之筒状壳体10扣在所述前端盖20上,并且使所述筒状壳体10上的两个螺纹孔11与所述竖立板300之贯穿孔320相对应,然后将两根插销棒600之各***部610分别从所述竖立板300的贯穿孔320穿越后***到所述筒状壳体10上的两个螺纹孔11内；
③将待装配直流电机的后端盖30扣在所述筒状壳体10上,将所述定位板400的嵌入部410卡放在所述竖立板300顶部的缺口310内,并使所述定位板400上的两处定位销500分别***到所述后端盖30之对应的两螺纹孔31内;
④用两颗螺丝50将待装配直流电机之前端盖20、筒状壳体10和后端盖30固定在一起;
⑤拔出两根插销棒600,并取下定位板400,将已装配好的直流电机从所述专用夹具拿下即可。
重复步骤二,装配下一个直流电机。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种直流电机装配时的专用夹具,其特征在于：
包括底板(100)、圆柱型的底座(200)、竖立板(300)和定位板(400);所述底座(200)上表面往下设有与待装配直流电机之前端盖(20)外部形状适配的凹槽(220),该底座(200)固定在所述底板(100)的中部;所述竖立板(300)靠近所述底座(200)边缘并固定在所述底板(100)上,该竖立板(300)顶部设有缺口(310);所述定位板(400)一端是与所述竖立板(300)顶部之缺口(310)相适配的嵌入部(410),该定位板(400)下表面设有与待装配直流电机的后端盖(30)之两螺纹孔(31)适配的两处定位销(500)和设有避开待装配直流电机之转轴(40)的通孔(420)。
2.根据权利要求1所述的直流电机装配时的专用夹具，其特征在于：
还包括两根插销棒(600);所述竖立板(300)上设有与待装配直流电机之筒状壳体(10)的两个螺纹孔(11)相对应、同等大小的贯穿孔(320);各插销棒(600)一端是比所述竖立板(300)之贯穿孔(320)略小的***部(610)。
3.根据权利要求1或2所述的直流电机装配时的专用夹具，其特征在于：
所述定位板(400)邻近嵌入部(410)处设有突起(430)。
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