CN203101338U - 超声波斜探头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波斜探头，具体的是一种信号接连口朝上的超声波斜探头，具体内容包括壳体、斜块、压电晶片和阻尼块，所述斜块设置在壳体内，所述压电晶片固定在斜块的斜面上，所述阻尼块位于压电晶片上部，所述壳体与斜块之间填充有吸声材料，其特征在于在所述壳体顶部设置有竖直的信号连接口，所述信号连接口与压电晶片之间通过电缆线连接。本实用新型可消除结构件对探头移动的影响，增大了探头有效移动距离，进而提高探头的可靠性和使用性能。本实用新型结构简单、易于加工，使用方便，用于金属管道和压力容器的焊接接头的超声波检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波斜探头，具体的是一种信号连接口朝上的超声波斜探头。
背景技术
超声波斜探头主要用于超声波横波探伤，斜探头由壳体、斜块、压电晶片、阻尼块组成。用K值标称探头的折射角度正切值，缺陷的定位计算比较方便。斜探头的声束与探头表面倾斜，因此可用于检测直声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。
目前金属管道和压力容器的焊接接头都是用超声波检测作为常用的检测方法，而最重要的检测部件就是超声波斜探头，但是我们平常所见的超声波斜探头信号连接口朝后，而且在检测过程中如果焊接接头两侧有结构件影响，则可能达不到JB/T4730-2005《承压设备无损检测》中要求探头的最小移动距离（1.25P，P=2Ttanβ，β为探头的折射角，T为被检测工件的厚度），这样会造成被检焊缝缺陷漏检，影响监测区域。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种超声波斜探头，消除结构件对探头移动的影响，提高探头的可靠性和使用性能。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型包括壳体、斜块、压电晶片和阻尼块，所述斜块设置在壳体内，所述压电晶片固定在斜块的斜面上，所述阻尼块位于压电晶片上部，所述壳体与斜块之间填充有吸声材料，在所述壳体顶部设置有竖直的信号连接口，所述信号连接口与压电晶片之间通过电缆线连接。
所述斜块的斜角α为20 ~ 60°。
本实用新型的积极效果如下：本实用新型作为一种超声波斜探头，针对现有探头受结构件影响时监测区域不够的缺点，通过在述壳体顶部设置有竖直的信号连接口，可消除结构件对探头移动的影响，增大了探头有效移动距离，进而提高探头的可靠性和使用性能。本实用新型结构简单、易于加工，使用方便，用于金属管道和压力容器的焊接接头的超声波检测。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
在附图中：1壳体、2斜块、3压电晶片、4阻尼块、5信号连接口、6吸声材料、7电缆线。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型包括壳体1、斜块2、压电晶片3和阻尼块4，所述斜块2设置在壳体1内，所述压电晶片3固定在斜块2的斜面上，所述阻尼块4位于压电晶片3上部，所述壳体1与斜块2之间填充有吸声材料6，其特征在于在所述壳体1顶部设置有竖直的信号连接口5，所述信号连接口5与压电晶片3之间通过电缆线7连接。
斜块2的作用是实现波型的转换，斜块2的斜角α为30°，壳体1内的吸声材料用来吸收压电晶片3背面以及斜块2四周发散的噪声；壳体1起到支撑、保护、电磁屏蔽等作用；电信号接口5为插头，通过探头线连接到仪器上，进而完成监测。
本实用新型在普通超声波斜探头的基础上，把探头线的和探头的电信号接口5进行改变，将信号连接口5设计至壳体1顶部，这样就增大了本实用新型的有效移动距离。
所述阻尼块4的材料为环氧树脂和钨粉，所述斜块2的材质为有机玻璃。
Claims (2)
1.一种超声波斜探头，其特征在于其包括壳体（1）、斜块（2）、压电晶片（3）和阻尼块（4），所述斜块（2）设置在壳体（1）内，所述压电晶片（3）固定在斜块（2）的斜面上，所述阻尼块（4）位于压电晶片（3）上部，所述壳体（1）与斜块（2）之间填充有吸声材料（6），在所述壳体（1）顶部设置有竖直的信号连接口（5），所述信号连接口（5）与压电晶片（3）之间通过电缆线（7）连接。
2.根据权利要求1所述的超声波斜探头，其特征在于所述斜块（2）的斜角α为20 ~ 60°。
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