CN203100989U - 一种负压法监控包装气密性装置 - Google Patents

一种负压法监控包装气密性装置 Download PDF

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耿海波
刘庆国
梁国学
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Abstract

本实用新型涉及一种负压法监控包装气密性装置,包括真空泵、软连接管、锥形瓶、真空压力表、真空干燥器、压板,所述真空干燥器内置压板,真空干燥器和锥形瓶之间用软连接管加以连接,锥形瓶和真空压力表以软连接管连接,锥形瓶和真空泵以软连接管加以连接,锥形瓶瓶口以密封塞加以密封。本实用新型特别适用于铝塑包装或袋装颗粒的包装密封性的检测。

Description

一种负压法监控包装气密性装置
技术领域
本实用新型涉及一种负压法监控包装的密封性装置,特别适用于铝塑包装或袋装颗粒的包装密封性的检测。
背景技术
现有的全天麻胶囊为天麻药材直接微粉后总混灌装胶囊而成,采用的是铝塑包装规格,由于微粉和中药材直接入药,对包装的密封性要求非常严格,传统的肉眼观察及水浸泡后观察不能完全有效的对其密封性进行检测,一方面挑拣效率极慢,且容易造成检测不完全,另一方面严重影响了产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有的技术不足,提供一种可以减轻检测人员工作负担,满足产品质量要求,能完全有效控制产品密封性检测要求的简易检测装置。
为实现上述目标,本实用新型采用下述技术方案:
一套简易密封性检测装置,包括真空泵、软连接管、锥形瓶、真空压力表、真空干燥器、压板,所述真空干燥器内置压板,真空干燥器和锥形瓶之间用软连接管加以连接,锥形瓶和真空压力表以软连接管连接,锥形瓶和真空泵以软连接管加以连接,锥形瓶瓶口以密封塞加以密封。
所述真空泵为油泵结构型真空泵,使用普通220V交流电源。
所述真空干燥器为玻璃器皿,盖子与瓶口处采取磨砂处理,使用时可适量在盖子与瓶口磨砂处均匀涂少量真空脂,以保证密封性的需要,内置压板为陶瓷材质,中间有多个均匀分布的圆孔。
本实用新型是用于检查被包装物气密性的装置,符合GB/T8160-1987中1.4.2.2负压法的规定,性能可靠,检测准确、直观,安装操作简便。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图中:1.真空干燥器,2.压板,3.软连接管,4.真空压力表,5.锥形瓶,6.真空泵。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型是利用真空原理检验被测包装物气密性的装置,由所用的真空泵直接抽气产生负压进行工作。
一套简易密封性检测装置,如图1所示,包括真空干燥器1和里面的内置压板2,真空干燥器1和锥形瓶5之间用软连接管3加以连接,锥形瓶5瓶口用自带的密封塞加以密封,并开出两个孔洞,便于将软连接管3和真空压力表4的其中一端放置于锥形瓶5内部(稍微放入即可,见示意图),锥形瓶5和真空泵6同样用软连接管3加以连接。
本实用新型的安装及操作过程如下:
1. 将锥形瓶5上软连接管3与真空干燥器1上盖的接头连接,并确保密封,清洗真空干燥器1上盖内沿磨砂口和容器磨砂口表面,并在两磨砂口均匀涂少量真空脂。
2. 给真空干燥器1内注水,水面应高于被测包装物上、下罐接口处(2~3)㎜。真空泵插上交流220V电源,顺时针旋转关闭泄压阀。
3. 将被测包装物放入注好水的真空干燥器1内,盖好上盖。开启真空泵电源开关,调节泄压阀,观察真空压力表,使压力稳定在-0.06KPa。
4. 待真空压力表4指针到达所需压力后,观察被测包装物上、下罐接口处及其他部位有无连续气泡冒出。试验结果:保持60s,有二个以上连续气泡浮出,即为不合格(由于产品外部结构间隙造成的气泡不能视为漏气)。
关闭电源,打开泄压阀,待真空压力表4指示回零后,平行错动移开真空干燥器1上盖,取出被测包装物。
本实用新型是用于检查被包装物气密性的装置,符合GB/T8160-1987中1.4.2.2负压法的规定,性能可靠,检测准确、直观,安装操作简便。简易密封性检测装置主要用于铝塑板包装和袋装颗粒包装进行出厂及日常气密性检查。

Claims (4)

1.一种负压法监控包装气密性装置,其特征在于,包括真空泵、软连接管、锥形瓶、真空压力表、真空干燥器、压板,所述真空干燥器内置压板,真空干燥器和锥形瓶之间用软连接管加以连接,锥形瓶和真空压力表以软连接管连接,锥形瓶和真空泵以软连接管加以连接,锥形瓶瓶口以密封塞加以密封。
2.根据权利要求1所述的一种负压法监控包装气密性装置,其特征在于,所述真空泵为油泵结构型真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种负压法监控包装气密性装置,其特征在于,所述真空干燥器为玻璃器皿。
4.根据权利要求1所述的一种负压法监控包装气密性装置,其特征在于,所述压板为陶瓷材质,中间有多个均匀分布的圆孔。
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