CN203097286U - 一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置，包括设置于预留洞口内的预留套管，在预留套管的顶部设置一可完全覆盖所述预留套管的翼缘板，所述翼缘板与预留套管可拆卸式连接，所述预留套管底部设有一与预留洞口处楼板卡接配合的定位装置。所采用的楼板预留洞口模板装置，能够精确控制预留洞口周边楼板厚度，确保预留洞口成型质量，减少后期楼板的抹压、找平等处理工作，且施工方便，经济效果及质量效果明显，具有较好的推广应用价值。

Description

一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置

技术领域

本实用新型属于模板工程领域，尤其涉及建筑施工过程中的一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置。

背景技术

近年来，控制建筑物楼板预留洞口的措施越来越多，其中将套管直接放置在预留洞口的位置是一个被普遍应用的技术措施，该技术措施施工方便，但是存在较多问题，易造成洞口偏移、洞口成型质量差，且预留洞口处楼板厚度不宜控制，增加了预留洞口周边楼板的抹压、找平处理工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种其周转使用次数高、与底部模板连接牢固、施工简易、快捷，能够精确控制预留洞口周边楼板厚度，确保预留洞口成型质量好，减少楼板后期处理工作的带翼缘的楼板预留洞口模板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置，包括设置于预留洞口内的预留套管，在预留套管的顶部设置一可完全覆盖所述预留套管的翼缘板，所述翼缘板与预留套管可拆卸式连接，其特征在于：所述预留套管底部设有一与预留洞口处楼板卡接配合的定位装置。

上述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，所述定位装置由固定片、卡接定位模板及固定螺钉组成，所述固定片焊接于预留套管内壁上，卡接定位模板通过固定螺钉设于固定片的下表面，所述卡接定位模板与预留套管下端面卡接。

上述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，所述固定片的下表面与预留套管的下端面平齐。

上述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，所述预留套管内部设置一把手。

述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，所述翼缘板上设置螺栓，所述螺栓底部与把手螺纹连接，螺栓顶部通过螺母将翼缘板与预留套管紧固连接。

上述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，所述预留套管的高度与预留洞口处楼板的厚度相同。

上述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，所述卡接定位模板的尺寸大于预留套管的外径。

本实用新型带翼缘的楼板预留洞口模板装置的优点是：所采用的楼板预留洞口模板装置，能够精确控制预留洞口周边楼板厚度，确保预留洞口成型质量，减少后期楼板的抹压、找平等处理工作，且施工方便，经济效果及质量效果明显，具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1为去掉翼缘板后的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A-A的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；

如图1、2、3所示，一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置，包括设置于预留洞口内的预留套管1，预留套管1的高度与预留洞口处楼板的厚度相同。在预留套管1内部设置一把手2，该把手2可采用圆管也可采用方管，把手2的两端焊接在预留套管1的内壁上。在预留套管1的顶部设置一可完全覆盖预留套管1的翼缘板3，翼缘板3与预留套管1为可拆卸式连接，本实施例采用的拆卸方式为：在翼缘板3上设置螺栓4，该螺栓4的底部与把手2螺纹连接，螺栓4的顶部通过螺母5将翼缘板3与预留套管1紧固连接。在预留套管1底部设有一与预留洞口处楼板卡接配合的定位装置6。该定位装置6由固定片61、卡接定位模板62及固定螺钉63组成，固定片61焊接于预留套管1的内壁上，卡接定位模板62通过固定螺钉63设于固定片61的下表面，卡接定位模板62与预留套管1的下端面卡接。固定片61的下表面与预留套管1的下端面平齐。卡接定位模板62的尺寸大于预留套管1的外径。

预留套管1采用钢制材料，直径约100mm-250mm(根据预留洞口直径灵活调整)，预留套管1上下端面平齐且与其轴线垂直。预留套管1的下端焊接固定片61，固定片61下表面与预留套管1的下端面平齐，通过固定螺钉63可将上述预留套管1牢牢固定在卡接定位模板62上，有效防止洞口位置的偏移。预留套管1的上端盖翼缘板3，翼缘板3表面平整，且翼缘板3能将预留套管1全部覆盖。通过螺栓4将翼缘板3与预留套管1连接牢固，浇筑混凝土时，将混凝土浇筑到翼缘板3的下边缘即预留套管1的上边缘，翼缘板3既能防止混凝土进入预留套管1，又能有效控制预留洞口处楼板厚度，保证预留洞口的成型质量。在预留套管1的内部，距离上边缘一定距离处，焊接直径约15mm的钢管，作为该预留洞口模板的把手2，当浇筑完的混凝土强度达到1.2Mpa后，将翼缘板3拆除，握住上述把手2，将预留套管1提出，施工快捷。

具体施工过程为：

1、通过定位放线，确定预留洞口的位置。

2、利用固定螺钉63将该带翼缘板3的楼板预留洞口模板装置固定于卡接定位模板62上。

3、将翼缘板3穿过螺栓4，拧紧螺母5将其牢牢固定在预留套管1上。

4、浇筑混凝土，通过翼缘板3来控制预留洞口周围的楼板厚度。

5、混凝土强度达到1.2MPa后，拆除翼缘板3，握住钢管把手2，用力将预留套管1提出。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带翼缘的楼板预留洞口模板装置，包括设置于预留洞口内的预留套管，在预留套管的顶部设置一可完全覆盖所述预留套管的翼缘板，所述翼缘板与预留套管可拆卸式连接，其特征在于：所述预留套管底部设有一与预留洞口处楼板卡接配合的定位装置。

2.根据权利要求1所述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，其特征是：所述定位装置由固定片、卡接定位模板及固定螺钉组成，所述固定片焊接于预留套管内壁上，卡接定位模板通过固定螺钉设于固定片的下表面，所述卡接定位模板与预留套管下端面卡接。

3.根据权利要求2所述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，其特征是：所述固定片的下表面与预留套管的下端面平齐。

4.根据权利要求2或3所述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，其特征是：所述预留套管内部设置一把手。

5.根据权利要求4所述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，其特征是：所述翼缘板上设置螺栓，所述螺栓底部与把手螺纹连接，螺栓顶部通过螺母将翼缘板与预留套管紧固连接。

6.根据权利要求5所述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，其特征是：所述预留套管的高度与预留洞口处楼板的厚度相同。

7.根据权利要求5所述的带翼缘的楼板预留洞口模板装置，其特征是：所述卡接定位模板的尺寸大于预留套管的外径。

Images