CN203096295U - 一种改进的片梭织机的开口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种改进的片梭织机的开口机构，由凸轮组、凸轮轴、转子杆、转子、踏综杆、综框传动连杆、综框摆臂、综框摆臂连杆和综框组成，其特征在于：转子杆固定轴接在转子上，凸轮组固定轴接在凸轮轴上，凸轮组由若干共轭凸轮组成，共轭凸轮的前凸轮本体与后凸轮本体的大小相同，前凸轮本体与后凸轮本体均为椭圆形结构，椭圆形的长轴长210mm，椭圆形的短轴长170mm，共轭凸轮的中心轴的外侧与转子杆的底端互相抵接，转子杆的顶端轴接在踏综杆的顶部右端，踏综杆的底端轴接在综框传动连杆的右端，综框摆臂的底端固定在综框传动连杆上端，综框摆臂的右端铰接综框摆臂连杆的下端。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种改进的片梭织机的开口机构。
背景技术
织机在正式织纱前，要先按照穿综图模板将经纱按序穿入综丝的综眼，穿入综丝的棕线随综框、钢筘一起送到织机上。织纱时，综丝随综框的升降而上下运动，经纱同时分为上下两层，形成梭口，使梭子或引纬器或其他的引纬介质通过，然后引入纬纱；引入纬纱后，两层经纱闭合并上下交替以形成新的梭口。织机通过如此反复循环操作来实现经纱、纬纱的交织。
开口机构的作用是使经纱随综框上下分开形成梭口，开口机构通过一系列的传动机构实现经纱的开口，凸轮的运动轨迹大小控制综框上下运动的幅度，从而决定了经纱开口的大小。以往，由于片梭织机开口机构中凸轮组的凸轮运动轨迹过大，会导致织物质量下降，甚至引发机械损伤事故。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，重新改进现有片梭织机的开口机构，设计一种减小开口机构中经纱开口大小、性能更稳定的片梭织机开口机构。
为实现上述目的，设计一种改进的片梭织机的开口机构，由凸轮组、凸轮轴、转子杆、转子、踏综杆、综框传动连杆、综框摆臂、综框摆臂连杆和综框组成，其特征在于：转子杆固定轴接在转子上，凸轮组固定轴接在凸轮轴上，凸轮组由若干共轭凸轮组成，共轭凸轮的前凸轮本体与后凸轮本体的大小相同，前凸轮本体与后凸轮本体均为椭圆形结构，椭圆形的长轴长210mm，椭圆形的短轴长170mm，共轭凸轮的中心轴的外侧与转子杆的底端互相抵接，转子杆的顶端轴接在踏综杆的顶部右端，踏综杆的底端轴接在综框传动连杆的右端，综框摆臂的底端固定连接在综框传动连杆的上端，综框摆臂的右端铰接综框摆臂连杆的下端，综框摆臂连杆的上端固定连接在综框的下端框面的外侧。
凸轮组中共轭凸轮的前凸轮本体上设有圆形孔。
前凸轮本体所在的平面与后凸轮本体所在的平面相互平行，前凸轮本体的长轴与后凸轮本体的长轴属于同一平面。
本实用新型同现有技术相比，结构简单易加工，通过减小凸轮的运动轨迹，使经纱减少磨损，起到良好的保护经纱的效果，提高了成品布的质量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中凸轮本体的结构示意图。
参见图1~图2，1为凸轮组，1-1为前凸轮本体，1-2为后凸轮本体，2为转子杆，2-1为转子，3为踏综杆，4为综框传动连杆，5为综框摆臂，6为综框摆臂连杆，7为综框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
本实用新型由凸轮组1、凸轮轴、转子杆2、转子2-1、踏综杆3、综框传动连杆4、综框摆臂5、综框摆臂连杆6和综框7组成，转子杆2固定轴接在转子2-1上，凸轮组1固定轴接在凸轮轴上，凸轮组1由若干共轭凸轮组成，共轭凸轮的前凸轮本体1-1与后凸轮本体1-2的大小相同，前凸轮本体1-1与后凸轮本体1-2均为椭圆形结构，椭圆形的长轴长210mm，椭圆形的短轴长170mm，共轭凸轮的中心轴1-4的外侧与转子杆2的底端互相抵接，转子杆2的顶端轴接在踏综杆3的顶部右端，踏综杆3的底端轴接在综框传动连杆4的右端，综框摆臂5的底端固定连接在综框传动连杆4的上端，综框摆臂5的右端铰接综框摆臂连杆6的下端，综框摆臂连杆6的上端固定连接在综框7的下端框面的外侧。
凸轮组1中共轭凸轮的前凸轮本体1-1上设有圆形孔1-3，前凸轮本体1-1所在的平面与后凸轮本体1-2所在的平面相互平行，前凸轮本体1-1的长轴与后凸轮本体1-2的长轴属于同一平面。
本实用新型同现有技术相比，结构简单易加工，通过减小凸轮的运动轨迹，使经纱减少磨损，起到良好的保护经纱的效果，提高了成品布的质量，提高了工作效率。
Claims (3)
1.一种改进的片梭织机的开口机构，由凸轮组、凸轮轴、转子杆、转子、踏综杆、综框传动连杆、综框摆臂、综框摆臂连杆和综框组成，其特征在于：转子杆（2）固定轴接在转子（2-1）上，凸轮组（1）固定轴接在凸轮轴上，凸轮组（1）由若干共轭凸轮组成，共轭凸轮的前凸轮本体（1-1）与后凸轮本体（1-2）的大小相同，前凸轮本体（1-1）与后凸轮本体（1-2）均为椭圆形结构，椭圆形的长轴长210mm，椭圆形的短轴长170mm，共轭凸轮的中心轴（1-4）的外侧与转子杆（2）的底端互相抵接，转子杆（2）的顶端轴接在踏综杆（3）的顶部右端，踏综杆（3）的底端轴接在综框传动连杆（4）的右端，综框摆臂（5）的底端固定连接在综框传动连杆（4）的上端，综框摆臂（5）的右端铰接综框摆臂连杆（6）的下端，综框摆臂连杆（6）的上端固定连接在综框（7）的下端框面的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进的片梭织机的开口机构，其特征在于：所述的凸轮组（1）中共轭凸轮的前凸轮本体（1-1）上设有圆形孔（1-3）。
3.根据权利要求1所述的一种改进的片梭织机的开口机构，其特征在于：所述的前凸轮本体（1-1）所在的平面与后凸轮本体（1-2）所在的平面相互平行，前凸轮本体（1-1）的长轴与后凸轮本体（1-2）的长轴属于同一平面。
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| CN 201320057438 CN203096295U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 一种改进的片梭织机的开口机构 |
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| CN 201320057438 CN203096295U (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 一种改进的片梭织机的开口机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213318A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-12-17 | 扬中市金德纺织机械设备厂 | 高速织机 |
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2013
- 2013-01-31 CN CN 201320057438 patent/CN203096295U/zh not_active Expired - Fee Related
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