CN203095994U - 高风温高风压煤气化*** - Google Patents

高风温高风压煤气化*** Download PDF

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Abstract

本实用新型属于轧钢领域煤气发生炉***，具体的说是一种高风温高风压煤气化***，包括煤气发生炉、空气输入装置、高温废气管道、蒸汽管道，其特征在于，所述空气输入装置依次与蒸汽管道、高温废气管道、煤气发生炉管道连接，所述空气输入装置与高温废气管道连接处设置换热器；本实用新型的有益效果为：可以降低能耗、节约能源以150t/h加热能力的加热炉为例，每天节约标准煤22.629t/d。

Description

高风温高风压煤气化***
 技术领域
本实用新型属于轧钢领域煤气发生炉***，具体的说是一种高风温高风压煤气化***。 
背景技术
常压固定床煤气发生炉气化***一般采用常温空气和蒸汽混合的饱和空气作为气化剂，饱和空气温度在50-65℃左右，在炉内反应时，气化剂需要再次加温，期间消耗了大量的反应热量，增加了能耗。 
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种降低能耗、节约能源的高风温高风压煤气化***。 
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 
高风温高风压煤气化***，包括煤气发生炉、空气输入装置、高温废气管道、蒸汽管道，其特征在于，所述空气输入装置依次与蒸汽管道、高温废气管道、煤气发生炉管道连接，所述空气输入装置与高温废气管道连接处设置换热器。
进一步，所述空气输入装置包括空气风机、调节阀、止回阀，所述空气风机、调节阀、止回阀依次管道连接。 
本实用新型的有益效果为：可以降低能耗、节约能源以150t/h加热能力的加热炉为例，每天节约标准煤22.629t/d。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
图中， 1煤气发生炉，2空气输入装置，3蒸汽管道， 4高温废气管道，5换热器，6空气风机，7调节阀，8止回阀，9烟囱。 
具体实施方式
如图1所示，高风温高风压煤气化***，包括煤气发生炉1、空气输入装置2、高温废气管道4、蒸汽管道3，其中，所述空气输入装置2依次与蒸汽管道3、高温废气管道4、煤气发生炉1管道连接，所述空气输入装置2与高温废气管道4连接处设置换热器5；所述空气输入装置2包括空气风机6、调节阀7、止回阀8，所述空气风机6、调节阀7、止回阀8依次管道连接。 
所述高温废气管道4一端连接加热炉，另一端连接烟囱9。 
本工艺采用高风温高风压气化剂进行气化，高风温来自轧钢加热炉烟道的空气预热器与烟道废气进行热交换的190-220℃的空气，与蒸汽混合后形成170-180℃的气化剂送入到煤气发生炉内参与气化。气化强度提高27.6-38.2%。吨钢坯消耗的热量为1.38GJ/t钢坯。降低热量消耗14.29%，比正常的加热炉热量消耗指标节约0.183GJ/t钢坯，吨钢坯节约6.29kg标准煤。以150t/h加热能力的加热炉为例，每天节约标准煤22.629t/d。 

Claims (2)

1.高风温高风压煤气化***，包括煤气发生炉、空气输入装置、高温废气管道、蒸汽管道，其特征在于，所述空气输入装置依次与蒸汽管道、高温废气管道、煤气发生炉管道连接，所述空气输入装置与高温废气管道连接处设置换热器。
2.根据权利要求1所述的高风温高风压煤气化***，其特征在于，所述空气输入装置包括空气风机、调节阀、止回阀，所述空气风机、调节阀、止回阀依次管道连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103509605A (zh) * 2013-10-13 2014-01-15 上海穗杉实业有限公司 一种采用高温空气与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置

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