CN203095994U - 高风温高风压煤气化*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轧钢领域煤气发生炉***,具体的说是一种高风温高风压煤气化***,包括煤气发生炉、空气输入装置、高温废气管道、蒸汽管道,其特征在于,所述空气输入装置依次与蒸汽管道、高温废气管道、煤气发生炉管道连接,所述空气输入装置与高温废气管道连接处设置换热器;本实用新型的有益效果为:可以降低能耗、节约能源以150t/h加热能力的加热炉为例,每天节约标准煤22.629t/d。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢领域煤气发生炉***,具体的说是一种高风温高风压煤气化***。
背景技术
常压固定床煤气发生炉气化***一般采用常温空气和蒸汽混合的饱和空气作为气化剂,饱和空气温度在50-65℃左右,在炉内反应时,气化剂需要再次加温,期间消耗了大量的反应热量,增加了能耗。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种降低能耗、节约能源的高风温高风压煤气化***。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
高风温高风压煤气化***,包括煤气发生炉、空气输入装置、高温废气管道、蒸汽管道,其特征在于,所述空气输入装置依次与蒸汽管道、高温废气管道、煤气发生炉管道连接,所述空气输入装置与高温废气管道连接处设置换热器。
进一步,所述空气输入装置包括空气风机、调节阀、止回阀,所述空气风机、调节阀、止回阀依次管道连接。
本实用新型的有益效果为:可以降低能耗、节约能源以150t/h加热能力的加热炉为例,每天节约标准煤22.629t/d。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中, 1煤气发生炉,2空气输入装置,3蒸汽管道, 4高温废气管道,5换热器,6空气风机,7调节阀,8止回阀,9烟囱。
具体实施方式
如图1所示,高风温高风压煤气化***,包括煤气发生炉1、空气输入装置2、高温废气管道4、蒸汽管道3,其中,所述空气输入装置2依次与蒸汽管道3、高温废气管道4、煤气发生炉1管道连接,所述空气输入装置2与高温废气管道4连接处设置换热器5;所述空气输入装置2包括空气风机6、调节阀7、止回阀8,所述空气风机6、调节阀7、止回阀8依次管道连接。
所述高温废气管道4一端连接加热炉,另一端连接烟囱9。
本工艺采用高风温高风压气化剂进行气化,高风温来自轧钢加热炉烟道的空气预热器与烟道废气进行热交换的190-220℃的空气,与蒸汽混合后形成170-180℃的气化剂送入到煤气发生炉内参与气化。气化强度提高27.6-38.2%。吨钢坯消耗的热量为1.38GJ/t钢坯。降低热量消耗14.29%,比正常的加热炉热量消耗指标节约0.183GJ/t钢坯,吨钢坯节约6.29kg标准煤。以150t/h加热能力的加热炉为例,每天节约标准煤22.629t/d。
Claims (2)
1.高风温高风压煤气化***,包括煤气发生炉、空气输入装置、高温废气管道、蒸汽管道,其特征在于,所述空气输入装置依次与蒸汽管道、高温废气管道、煤气发生炉管道连接,所述空气输入装置与高温废气管道连接处设置换热器。
2.根据权利要求1所述的高风温高风压煤气化***,其特征在于,所述空气输入装置包括空气风机、调节阀、止回阀,所述空气风机、调节阀、止回阀依次管道连接。
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CN103509605A (zh) * | 2013-10-13 | 2014-01-15 | 上海穗杉实业有限公司 | 一种采用高温空气与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置 |
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- 2013-01-25 CN CN2013200437743U patent/CN203095994U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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