CN203092778U - 砂浆生产线混合机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆生产线混合机卸料装置,所述混合机的壳体底部设有卸料口,所述卸料口处设置有由驱动装置控制的卸料门,所述卸料口与卸料门均至少有四个且一一对应。该砂浆生产线混合机卸料装置,减少了卸料时间,提高了卸料效率和整个生产线的产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其是涉及一种砂浆生产线混合机卸料装置。
背景技术
砂浆生产线用于生产干混砂浆,干混砂浆在我国是一种新型环保建筑材料,根据不同用途,由多种物料、按不同配方和相应的工艺方法进行生产。混合机是砂浆生产线的重要设备之一,混合机是利用机械力和重力,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,现有技术中的混合机的壳体底部只有一个卸料门,由于单个卸料门在卸料时不集中,容易造成飞溅,同时卸料时间长,卸料效率低,从而影响了整个生产线的产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种砂浆生产线混合机卸料装置,减少了卸料时间,提高了卸料效率和整个生产线的产量。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:砂浆生产线混合机卸料装置,所述混合机的壳体底部设有卸料口,所述卸料口处设置有由驱动装置控制的卸料门,所述卸料口与卸料门均至少有四个且一一对应。
优选的,所述卸料口与卸料门分别有四个。
优选的,所述驱动装置包括两根转动安装于所述壳体底部且平行设置的转轴,每根所述转轴均安装有两个转臂,每个所述转臂连接一所述卸料门,每个所述转轴的两端分别连接有一驱动其往复转动的动力装置。
优选的,所述动力装置包括气缸,所述气缸的缸体铰接于所述壳体上,所述气缸的活塞杆铰接有连杆,所述连杆固定安装于所述转轴上。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:由于砂浆生产线混合机卸料装置的卸料口与卸料门均至少有四个,可使多个卸料门同时卸料,这种卸料方式可在5-10秒内迅速完成卸料,减少了卸料时间,提高了卸料效率和整个生产线的产量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的仰视图;
其中:1、壳体;2、卸料口;3、卸料门;4、转轴;5、转臂;6、气缸;7、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3共同所示,砂浆生产线混合机卸料装置,混合机的壳体1底部设有卸料口2,卸料口2处设置有由驱动装置控制的卸料门3,卸料口2与卸料门3均有四个且一一对应。驱动装置包括两根转动安装于壳体1底部且平行设置的转轴4,每根转轴4均安装有两个转臂5,每个转臂5连接一卸料门3,每个转轴4的两端分别连接有一驱动其往复转动的动力装置。动力装置包括气缸6,气缸6的缸体铰接于壳体1上,气缸6的活塞杆铰接有连杆7,连杆7固定安装于转轴4上。
当然,卸料口2与卸料门3的数量不仅有四个,还可以根据需要设置更多个。
本实用新型可使多个卸料门3同时卸料,这种卸料方式可在5-10秒内迅速完成卸料,减少了卸料时间,提高了卸料效率和整个生产线的产量。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.砂浆生产线混合机卸料装置,所述混合机的壳体底部设有卸料口,所述卸料口处设置有由驱动装置控制的卸料门,其特征在于,所述卸料口与卸料门均至少有四个且一一对应。
2.如权利要求1所述的砂浆生产线混合机卸料装置,其特征在于,所述卸料口与卸料门分别有四个。
3.如权利要求2所述的砂浆生产线混合机卸料装置,其特征在于,所述驱动装置包括两根转动安装于所述壳体底部且平行设置的转轴,每根所述转轴均安装有两个转臂,每个所述转臂连接一所述卸料门,每个所述转轴的两端分别连接有一驱动其往复转动的动力装置。
4.如权利要求3所述的砂浆生产线混合机卸料装置,其特征在于,所述动力装置包括气缸,所述气缸的缸体铰接于所述壳体上,所述气缸的活塞杆铰接有连杆,所述连杆固定安装于所述转轴上。
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