CN203092334U - 非通孔零件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非通孔零件加工夹具,包括芯轴、涨套和螺母,所述芯轴分为前端和尾端,所述芯轴尾端为直径依次增大的锥形段,所述芯轴锥形段前端设有螺纹段,所述螺母与芯轴螺纹段螺纹配合连接,所述涨套套装于芯轴锥形段,本实用新型结构简单,操作容易,既不会造成薄壁零件变形,也解决了加工过程中造成的零件基准误差问题,提高了表面加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机床加工领域,具体涉及一种非通孔零件加工夹具。
背景技术
目前,传统的机床磨削加工非通孔零件外圆都是先加工零件内孔,通过螺纹固定芯轴方式,另一端采用顶尖顶紧的方式,但由于芯轴和孔的配合始终存在间隙,加工精度要求较高的零件,特别是在外圆对内孔的圆跳动要求较高时,采用此方法加工零件,对零件的基准存在影响,严重的会使零件完全报废,浪费人力和物力。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种非通孔零件加工夹具,结构简单,操作容易,解决了加工过程中造成的零件基准误差问题,提高了表面加工精度。
本实用新型公开了一种非通孔零件加工夹具,包括芯轴、涨套和螺母,所述芯轴分为前端和尾端,所述芯轴尾端为直径依次增大的锥形段,所述芯轴锥形段前端设有螺纹段,所述螺母与芯轴螺纹段螺纹配合连接,所述涨套套装于芯轴锥形段。
进一步,所述涨套为开口套,其内壁与芯轴锥形段锥度相匹配。
本发明的有益效果在于:本实用新型的非通孔零件加工夹具,将与芯轴尾端锥形段锥度相匹配的涨套套入芯轴尾端锥形段,并将涨套置于零件开孔内,调节芯轴尾端锥形段前端螺纹段上的螺母,使螺母紧压涨套前端,实现涨套径向膨胀,与零件开孔内壁达到无隙配合,本实用新型结构简单,操作容易,既不会造成薄壁零件变形,也解决了加工过程中造成的零件基准误差问题,提高了表面加工精度。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示,一种非通孔零件加工夹具,包括芯轴1、涨套2和螺母3,所述芯轴1分为前端1a和尾端1b,芯轴前端1a和加工机床主轴同心,所述芯轴尾端1b为直径依次增大的锥形段1c,所述芯轴锥形段1c前端设有螺纹段1d,所述螺母3与芯轴螺纹段1d螺纹配合连接,所述涨套2套装于芯轴锥形段1c,通过调节螺母3,使螺母3紧压涨套2前端,芯轴锥形段1c与涨套2相互挤压,使涨套2径向膨胀。
本实施例中,所述涨套2为开口套,其内壁与芯轴锥形段1c锥度相匹配,是涨套2均匀的径向膨胀,与零件4开孔内壁无隙配合。
使用本实用新型的非通孔零件加工夹具,将与芯轴尾端锥形段1c锥度相匹配的涨套2套入芯轴尾端锥形段1c,并将涨套2置于零件4开孔内,调节芯轴尾端锥形段1c前端螺纹段1d上的螺母3,螺母3紧压涨套2前端,实现涨套2径向膨胀,与零件4开孔内壁达到无隙配合。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (2)
1.一种非通孔零件加工夹具,其特征在于:包括芯轴(1)、涨套(2)和螺母(3),所述芯轴(1)分为前端(1a)和尾端(1b),所述芯轴尾端(1b)为直径依次增大的锥形段(1c),所述芯轴锥形段(1c)前端设有螺纹段(1d),所述螺母(3)与芯轴螺纹段(1d)螺纹配合连接,所述涨套(2)套装于芯轴锥形段(1c)。
2.根据权利要求1所述的非通孔零件加工夹具,其特征在于:所述涨套(2)为开口套,其内壁与芯轴锥形段(1c)锥度相匹配。
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CN 201220732732 CN203092334U (zh) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | 非通孔零件加工夹具 |
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Cited By (2)
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CN107378020A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-24 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种用于机械加工的固定装置 |
CN108214293A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-29 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 薄壁盲孔零件外圆加工工装 |
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GR01 | Patent grant | ||
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