CN203091956U

CN203091956U - 一种用于锯链的旋转式点焊机

Info

Publication number: CN203091956U
Application number: CN 201320028340
Authority: CN
Inventors: 欧瑞恩
Original assignee: Blount Fuzhou Industry Co Ltd
Current assignee: Blount Fuzhou Industry Co Ltd
Priority date: 2013-01-17
Filing date: 2013-01-17
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2023-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种用于锯链的旋转式点焊机，包括焊枪组、旋转电机、定位机构、转盘，转盘连接于工作台上；转盘的上边、下边、左边和右边各连接有一定位机构；旋转电机与转盘相连接；焊枪组连接于工作台上，且位于每一定位机构的外侧；定位机构包括定位支架、定位杆、夹具；定位支架、定位杆分别连接于转盘的上边、下边、左边、右边上；定位杆位于定位支架的侧边；夹具连接定位支架上，且位于定位杆的上方。本实用新型具有结构简单、操作方便、生产效率高的优点。

Description

一种用于锯链的旋转式点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊领域，尤其涉及到一种用于锯链的旋转式点焊机。

背景技术

因为良好的生产环境和极高的生产效率，点焊技术被广泛地使用在工业领域；点焊机的类型有多种多样，但目前大体上按照其结构类型分为，固定式和悬挂式等。固定式点焊机类似一台小的点焊机床，在焊接时点焊机焊枪不动，工件移动；悬挂式点焊机，是焊枪移动，工件不动。两种类型的点焊机，都有一个汽缸驱动焊枪上电极头做上下运动，向下夹紧工件焊接，向上松开工件完成焊接。这两种类型的点焊机一般都是单一焊枪组。即这些设备只有一个上下电极组，焊接时只能得到一个焊点，同时点焊焊枪结构在设计不可上下浮动，紧靠焊枪的汽缸上下动作。在多层多焊点的平板的点焊生产时，这种形式的点焊设备不仅在点焊的生产效率上受有很大的限制；而且在焊接规则平面薄板件时，很容易造成薄板工件的变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、实用的用于锯链的旋转式点焊机。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种用于锯链的旋转式点焊机，其特征在于：包括焊枪组、旋转电机6、定位机构、转盘7，所述转盘7连接于工作台上；所述转盘7的上边、下边、左边和右边各连接有一定位机构；所述旋转电机6与转盘7相连接；所述焊枪组连接于工作台上，且位于每一定位机构的外侧；

所述定位机构包括定位支架1、定位杆8、夹具9；所述定位支架1、定位杆8分别连接于转盘7的上边、下边、左边、右边上；所述定位杆8位于定位支架1的侧边；所述夹具9连接定位支架1上，且位于定位杆8的上方；

所述焊枪组包括支架21、汽缸23、上电极24、导电组25、滑块组26、下电极28，所述支架21通过伺服***连接于工作台上，且位于定位杆8的外侧；所述上电极24和下电极28分别与汽缸23相连接；所述下电极28位于上电极24的正下方；所述汽缸23连接于滑块组26上；所述滑块组26连接于支架21上；所述导电组25连接于支架21，且分别与上电极24和下电极28相连接。

本实用新型的有益效果在于：由于采用旋转式的流水线，相对于线式流水线节省了空间；同时有单独的定位机构，在定位机构上进行焊接工作时，不影响整个设备的工作时间；转盘采用直驱伺服马达的旋转电机，重复和定位精度高；工件每隔90°分别固定在转盘上，工件的定位速度和精度得到保证。采用伺服***来控制焊枪组的移动；可以保证焊点位置有足够的精度和可靠；且焊枪组体积小，便于固定。可通过调节焊枪组，实现焊枪上下电极的高度可调节功能，达到点焊不同厚度的产品及控制薄板件焊接变形的目的。

附图说明

图1 本实用新型结构主视图；

图2 本实用新型结构俯视图；

图3 本实用新型焊枪组结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，一种用于锯链的旋转式点焊机，包括焊枪组、旋转电机6、定位机构、转盘7，转盘7连接于工作台上；转盘7的上边、下边、左边和右边各连接有一定位机构；旋转电机6与转盘7相连接；焊枪组连接于工作台上，且位于每一定位机构的外侧；定位机构包括定位支架1、定位杆8、夹具9；定位支架1、定位杆8分别连接于转盘7的上边、下边、左边、右边上；定位杆8位于定位支架1的侧边；夹具9连接定位支架1上，且位于定位杆8的上方。

如图3所示，本实用新型的焊枪组包括支架21、汽缸23、上电极24、导电组25、滑块组26、下电极28，支架21通过伺服***连接于工作台上，且位于定位杆8的外侧；上电极24和下电极28分别与汽缸23相连接；下电极28位于上电极24的正下方；汽缸23连接于滑块组26上；滑块组26连接于支架21上；导电组25连接于支架21，且分别与上电极24和下电极28相连接。

本实用新型采用旋转式多工位设计，总计四个方向可进行定位；工件每隔90°被分别固定在定位机构上。第一加工位上料完成后，转盘7自动转到第二加工位，焊枪组动作，完成部分焊点的焊接，转盘7转到第三加工位焊接，完成部分焊点的焊接，再转到第四加工位完成所有剩下的焊点焊接，最后转到第一加工位，人工取料完成一个循环。焊枪组依照程序坐标，在平面内可精确移动到指定的位置；焊枪组就会按照设定的程序动作完成焊接，因此只要满足人工上料和下料速度比各站的点焊速度快，就能保证该装备流水线式的生产。本实用新型可在15秒时间内完成最多30个焊点的自动焊接；焊枪组位置速度可依据不同的产品规格被设定/存储。

本实用新型工作时，当汽缸23动作时，带动上电极24和下电极28同时动作，达到焊枪电极头夹紧和张开的动作，实现点焊的功能。

本实用新型工作时，操作人员在设备的上下料将第一个工件放入第一加工位的定位杆8内，并启动设备运行，夹具9夹紧工件，转盘7转入焊接区域，焊接区域内的焊枪组动作，移动到指定的位置焊接工件，同时操作人员继续在第二加工位放入第二件工件并启动设备。当放料完成，并第一加工位的焊枪组完成焊接工作后，转盘7动作，第一件工件转入第二加工位焊枪组焊接，第二件工件转入第三加工位焊接，再放入第三件工件。以此类推，当第四件工件放入完成后，并且前三加工位焊接站完成所有的点位焊接后，转盘7旋转将完成焊接的第一件工件从第四加工位焊接区转到上下料区，设备自动将工件从定位机构取出，操作人员再放入工件；完成一个焊接的周期。

Claims

1.一种用于锯链的旋转式点焊机，其特征在于：包括焊枪组、旋转电机（6）、定位机构、转盘（7），所述转盘（7）连接于工作台上；所述转盘（7）的上边、下边、左边和右边各连接有一定位机构；所述旋转电机（6）与转盘（7）相连接；所述焊枪组连接于工作台上，且位于每一定位机构的外侧；

所述定位机构包括定位支架（1）、定位杆（8）、夹具（9）；所述定位支架（1）、定位杆（8）分别连接于转盘（7）的上边、下边、左边、右边上；所述定位杆（8）位于定位支架（1）的侧边；所述夹具（9）连接定位支架（1）上，且位于定位杆（8）的上方；

所述焊枪组包括支架（21）、汽缸（23）、上电极（24）、导电组（25）、滑块组（26）、下电极（28），所述支架（21）通过伺服***连接于工作台上，且位于定位杆（8）的外侧；所述上电极（24）和下电极（28）分别与汽缸（23）相连接；所述下电极（28）位于上电极（24）的正下方；所述汽缸（23）连接于滑块组（26）上；所述滑块组（26）连接于支架（21）上；所述导电组（25）连接于支架（21），且分别与上电极（24）和下电极（28）相连接。