CN203091412U - 热覆合极片轧辊 - Google Patents
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Abstract
热覆合极片轧辊，包括辊身和对称设于辊身两端的辊颈，所述辊身为筒状结构，其外壁为圆柱面，其内壁为鼓形；所述两端的辊颈与辊身密封嵌合、且通过螺栓连接，所述一端辊颈中部设置进出油口。所述进出油口为喇叭状，其大端向内。本实用新型通过将轧辊辊身与辊径分体设计，采用过盈配合加热装配、螺栓紧固的机械连接方式，将辊身内壁形状设计为鼓形，产生挠度，防止变形，提高产品加工质量，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于极片轧辊技术领域，尤其涉及一种热覆合极片轧辊。
背景技术
对于电池极片的轧制，国外基本都采用加热极片轧制设备，国内随着设备制造技术的不断提升，普通轧制设备各种参数已经达到或超过国外水平，但加热极片轧制设备受加热轧辊的影响一直没有突破，在国内属于技术空白。经过对轧辊热变形，就支撑刚度、加热油循环方式、内部结构设计、辊套与轴颈连接方式等方面进行大量实验，加热辊内部需设计供加热油交换热量的空间，所以轧辊不再是实体而是不规则的空腔，在设计内部结构的同时要兼顾控制轧辊整体受热变形，轧辊设计成空腔后，整体的受力变形也就发生改变，再者极片轧辊材质属于高碳合金钢，焊接性能较差，应力不容易释放，工作时焊口可能会产生裂纹，造成漏油，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够延长使用寿命，防止漏油的热覆合极片轧辊。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，热覆合极片轧辊，其特征在于：包括辊身和对称设于辊身两端的辊颈，所述辊身为筒状结构，其外壁为圆柱面，其内壁为鼓形；所述两端的辊颈与辊身密封嵌合、且通过螺栓连接，所述一端辊颈中部设置进出油口。
所述进出油口为喇叭状，其大端向内。
本实用新型通过将轧辊辊身与辊颈分体设计，采用过盈配合加热装配、螺栓紧固的机械连接方式，将辊身内壁形状设计为鼓形，产生挠度，防止变形，提高产品加工质量，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
1代表辊身，2代表辊颈，3代表进出油口。
具体实施方式
参看图1，本实用新型公开了一种热覆合极片轧辊，其特征在于：包括辊身1和对称设于辊身1两端的辊颈2，所述辊身1为筒状结构，其外壁为圆柱面，其内壁为鼓形；所述两端的辊颈2与辊身1密封嵌合、且通过螺栓连接，所述一端辊颈2中部设置进出油口3。
所述进出油口3为喇叭状，其大端向内。
轧辊辊身与辊颈分体设计，采用过盈配合加热装配、螺栓紧固的机械连接方式。轧辊辊身采用套式结构，辊套内孔加工出圆弧挠度来控制轧辊在受热、受力作用下轧辊的变形。两端进出油口里端及直角过度处，均设计大圆弧过度，可以有效分散热变形、受力变形产生的 应力。轧辊辊颈两端对称设计，在非进油端也加工出与进油端相同直径的孔，保证两端的受热、受力变形均匀一致，有效延长轧辊使用寿命。
Claims (2)
1.热覆合极片轧辊，其特征在于：包括辊身（1）和对称设于辊身（1）两端的辊颈（2），所述辊身（1）为筒状结构，其外壁为圆柱面，其内壁为鼓形；所述两端的辊颈（2）与辊身（1）密封嵌合、且通过螺栓连接，所述一端辊颈（2）中部设置进出油口（3）。
2.根据权利要求1所述的热覆合极片轧辊，其特征在于：所述进出油口（3）为喇叭状，其大端向内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320094035 CN203091412U (zh) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | 热覆合极片轧辊 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320094035 CN203091412U (zh) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | 热覆合极片轧辊 |
Publications (1)
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| CN203091412U true CN203091412U (zh) | 2013-07-31 |
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| CN 201320094035 Expired - Fee Related CN203091412U (zh) | 2013-03-01 | 2013-03-01 | 热覆合极片轧辊 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203091412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001120A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 宜兴市鑫源辊业有限公司 | 一种轧辊 |
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2013
- 2013-03-01 CN CN 201320094035 patent/CN203091412U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106001120A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 宜兴市鑫源辊业有限公司 | 一种轧辊 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 054400 south side of the west section of commercial street, South County, Xingtai, Hebei (SME incubation base) Patentee after: HEBEI DELE MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 054400 Xingtai County, Jiangsu Province, small and medium enterprises incubator base Patentee before: XINGTAI DELE MACHINERY MILL CO., LTD. |
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Granted publication date: 20130731 Termination date: 20200301 |