CN203082382U - 预制架空保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对传统预制架空保温管在满足保温效果的同时，效果较差、热损大、现场施工操作难度大、成本较高等缺陷，现提供一种保温效果较好且强度较高、易操作、成本较低的预制架空保温管。该预制架空保温管，包括芯管，依次包裹在芯管外的无机保温层、有机保温层和外护管，所述芯管和无机保温层之间设有保护层。本实用新型的预制架空保温管，采用无机保温层和有机保温层对芯管内的介质进行保温的同时，在芯管外增加了保护层，满足预制架空保温管保温要求的同时提高了其保温性能、降低热损，同时，预制架空保温管可以在车间内制作完成，实现工厂化生产，大大降低了人工成本和材料的浪费，从而降低架空保温管的制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉保温管材技术领域，具体地说，涉及一种预制架空保温管。
背景技术
预制架空保温管是一种架设在地面或水面上空的用于输送气体、液体或松散固体的管道，在北方可用于集中供热行业，例如输送特定温度的热水、蒸汽；在南方有些地区可用于集中供冷行业，例如作为动力的热水和冷水输送；在工业上，有很多管道内的介质需要保温运输，例如，石油的长距离输送管线，石油由于粘度非常高，必须保证一定温度才能正常流动。
现有的预制架空保温管，通常是在芯管外依次包裹无机保温层、有机保温层实现对芯管内流动介质的保温，有机保温层多采用块状，拼接处保温效果较差，在满足保温效果的同时，热损较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有预制架空保温管在满足保温效果的同时，热损较大，成本高，操作难度大，提供一种保温效果较好且成本较低、强度较高的预制架空保温管。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
一种预制架空保温管，包括芯管，依次包裹在芯管外的无机保温层、有机保温层和外护管，其特征在于：所述芯管和无机保温层之间设有保护层。
本实用新型中，所述保护层为硅酸铝层。
本实用新型中，所述无机保温层为硅酸钙保温层。
本实用新型中，所述有机保温层为聚氨酯整体发泡层。
本实用新型中，所述外护管为钢管或者塑料外护管。
本实用新型的预制架空保温管，采用无机保温层和有机保温层对芯管内的介质进行保温的同时，在芯管外增加了保护层，满足预制架空保温管保温要求的同时提高了其强度和保温效果，同时，预制架空保温管可以在车间内制作完成，制造成本大为降低。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的主旨在于，通过对现有预制架空保温管结构的分析，发现现有的预制架空保温管在实现保温效果的同时存在成本高，热损大，操作难度大等不足，通过本实用新型提供一种保温效果良好且成本低、强度高的预制架空保温管。
本实用新型的预制架空保温管，包括芯管1，芯管1外包裹有保护层2，保护层2外依次再包裹有无机保温层3、有机保温层4和外护管5。因此，本实用新型的直埋保温管与现有的预制架空保温管相比，在保证保温效果的同时，成本大大降低、强度有明显的提高，保证了芯管1内输送介质在输送过程的保温要求和预制架空保温管强度的要求。
本实用新型中，保护层2是芯管1与保温层之间防止因芯管1位移而损伤无机保温层3的夹层，对于保护层2较好的是采用硅酸铝层，硅酸铝以硬质粘土熟料为原料，经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。其具有低导热率优良的热稳定性及化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质，是设备的夹层填充 纤维浇注料、涂抹料原料真空成型制品原料。
本实用新型中，对于无机保温层3较好的是采用硅酸钙保温层，硅酸钙是一种白色、硬质的新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点。
本实用新型中，对于有机保温层4较好的是采用聚氨酯发泡层，聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W/（m·Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的，因此具备较好的保温效果。
本实用新型中，对于外护管5根据实际需要可以采用钢管或者塑料外护管，例如，在高水位或地表水丰富的地区必须采用钢外护管，钢外护管材料性能和公差尺寸应当符合相关国家或行业标准，钢管外表面做抛光除锈处理。对于塑料外护管可以采用高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1. 预制架空保温管，包括芯管，依次包裹在芯管外的无机保温层、有机保温层和外护管，其特征在于：所述芯管和无机保温层之间设有保护层。
2. 根据权利要求1所述的预制架空保温管，其特征在于：所述保护层为硅酸铝层。
3. 根据权利要求1或2所述的预制架空保温管，其特征在于：所述无机保温层为硅酸钙保温层。
4. 根据权利要求1或2所述的预制架空保温管，其特征在于：所述有机保温层为聚氨酯整体发泡层。
5. 根据权利要求1或2所述的预制架空保温管，其特征在于：所述外护管为钢管或者塑料外护管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320017273 CN203082382U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 预制架空保温管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320017273 CN203082382U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 预制架空保温管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203082382U true CN203082382U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48828220
Family Applications (1)
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| CN 201320017273 Expired - Lifetime CN203082382U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 预制架空保温管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203082382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110375154A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 江苏中圣管道工程技术有限公司 | 预制成品保温管用固定管托 |
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2013
- 2013-01-14 CN CN 201320017273 patent/CN203082382U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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