CN203069376U - 一种用于逆止阀或给排水管道水工程性能指标检测的仪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于逆止阀或给排水管道水工程性能指标检测的仪器。该检测仪器由主机、液体自动加压***和测试***组成，主机由门式机架、下持夹具和液压式自动升降夹持固定装置组成；液体自动加压***由加压泵产生加压液体，由软管输送，提供测试压力。传统的逆止阀、给排水管道(件)的密封性检测大多以现场临时的简易方式进行，其检查速度、精度均无法满足现代化工程的需要。该检测仪器改变了逆止阀、给排水管道(件)性能指标检测仪器空白的现状，可实现逆止阀、给排水管道(件)快速、准确的检定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测水利工程中常用到的逆止阀及排水管道(件)水工程性能的检测仪器。
背景技术
在水利工程建设中，沟、渠、岸坡以及其他一些工程结构常常会面临地下，地表以及其他方面的给排水问题，在应对这些问题的时候，需要用到很多给排水阀门以及给排水管道(件)。这些给排水装置的工程性能、安装成功、功能的发挥好坏对于工程的安全运行影响很大。因此，对于这些装置的水工程性能，密封性能的检测就显得十分关键。
逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。逆止阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过***压的辅助***提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
对于水利工程中所用到的逆止阀，其主要功能是用于地下水的***，如果地下水压力因各种原因增加，但是由于地面上建造了土石或者混凝土结构，无法正常排水，那么地面上的相应结构会因为渗透压力作用，最后被破坏掉。同时，地表工程的上部结构由于功能需要进行蓄水或者其他原因产生了一定的水压，此时，逆止阀应该防止这些积水进入到地下，此时阀门应当起到的作用是防渗。因此，对于逆止 阀这种单向排水的设备，其能否在在水利工程中发挥应有的作用，对于水利工程的安全运行有着十分大的影响。对于逆止阀，其性能的好坏主要有三个关键性的指标：(1)下部加载水压，阀门开启的起始水头U；(2)上部加载水压，阀门保证逆向不渗漏的压力值P；(3)正常排水时，阀门单位时间内通过的流量值Q。
在以往工程中，针对逆止阀、给排水管道(件)密封性检测的专有仪器尚属空白，一般均是在临时需要测试时搭载一个简易的测试装备。因此，设备的性能很难保持稳定，测出的数据不准确，而且还费时费力。同时，除开逆止阀，很多给排水管道的密封性能的测试也还没有专门的仪器。因此设计一个针对这些给排水阀门和管道(件)的性能指标方面的测试仪器是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种***、简便、快速的用于检测逆止阀及给排水管道(件)工程性能指标的仪器。
本实用新型的技术方案是：
一种用于逆止阀或给排水管道水工程性能指标检测的仪器，由主机、液体自动加压***和测试***组成，其中，所述测试***包括压力表、测压管和电磁式流量计，所述主机由底座、上持夹具、立柱、升降螺丝、液压式自动升降夹持固定装置、下持夹具组成，所述底座、上持夹具和立柱通过所述升降螺丝连接成门式机架，所述液压式自动升降夹持固定装置置于底座上，所述液压式自动升降夹持固定装置的上部连接所述下持夹具，所述下持夹具上设置有进水管口和下测压管 口；所述上持夹具上设有加压管口和上测压管口，所述加压管口为三通阀门，其一端连通被测构件，另两端分别与所述压力表和电磁式流量计连通；所述液体自动加压***与所述进水管口连接，所述测压管分别与所述下测压管口和上测压管口连接。
本实用新型的检测仪器，改变了逆止阀、给排水管道(件)性能指标检测仪器空白的现状，可实现逆止阀、给排水管道(件)快速、准确的检定。
附图说明
图1本实用新型的检测仪器示意图
图中，1.底座，2.上持夹具，3.立柱，4.升降螺丝，5.液压式自动升降夹持固定装置，6.下持夹具，7.止水橡胶圈，8.进水管口，9.下测压管口，10.加压管口，11.上测压管口，12.压力表，13，液体自动加压***，14.测压管，15.电磁式流量计。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的检测仪器由主机、液体自动加压***和测试***组成，其中，所述测试***包括压力表12、测压管14和电磁式流量计15，所述主机由底座1、上持夹具2、立柱3、升降螺丝4、液压式自动升降夹持固定装置5、下持夹具6组成，所述底座1、上持夹具2和立柱3通过升降螺丝4连接成门式机架，所述液压式自动升降夹持固定装置5置于底座1上，所述液压式自动升降夹持固定装置5的上部连接所述下持夹具6，所述下持夹具6上设置有进水管口8和下测压管口9；所述上持夹具2上设有加压管口10和上 测压管口11，所述加压管口10为三通阀门，其一端连通被测构件，另两端分别与所述压力表12和电磁式流量计15连通；所述液体自动加压***13与所述进水管口8连接，所述测压管14分别与所述下测压管口9和上测压管口11连接。
门式机架能够方便放置及取出逆止阀或给排水管道(件)，带有管孔的的钢性材质上夹持夹具6和下持夹具2及止水橡胶圈，借助液压式自动升降夹持固定装置5的升降和液压压力，能够将被测构件密封固定在主机上。
液体自动加压***由加压泵产生加压液体，经过压力控制***，由加压软管输送到试样中，进行逆止阀或给排水管道(件)的水工程性能(开启水压力、逆向不渗漏的压力值、不同水压力值下的单位时间内的出水量及密水性能等)测试。
测试***包括测试水压力的压力表12、测压管14和测试单位时间内的出水量的电磁式流量计15。该电磁式流量计15具有自动记录控制***，该电磁式流量计的管口内径设计为15mm，单位时间可以测得流量范围为0.0636m3/h～9.54m3/h，并绘制时间～出水量关系曲线，也可以用量筒量测。
实施例一：逆止阀指标的测定
1开启水头U的测定
1.1将需要测试的逆止阀放在钢质的下持夹具6上，逆止阀两端各垫上一个止水橡胶圈7，调节升降螺丝4，将逆止阀固定在下持夹具6和上持夹具2之间。
1.2将进水管口8通过橡胶管连接至液体自动加压***13，下测压管口9、上测压管口11通过橡胶管连接至测压管14。
1.3打开液体自动加压***14，从进水管口8进水，直至上测压管口11(排水、排气)有水溢出时，停止进水，同时注意排出各橡胶管内的气泡，此时逆止阀内部已经全部被水填充。读取自动加压***压力表的数值或传感器的显示值P1，同时读取下测压管口9连接的测压管14的水头值U1。
1.4开启液体自动加压***13，通过加压设备上的阀门控制缓慢加大进水压力和流量，直至管口11有水流出时，不再增加水压，读取自动加压***压力表的数值或传感器的显示值P2，将管口11通过橡皮管连接到水压测定管上，读取上测压管孔11连接的测压管14的水头值U2
1.5即开启水头U＝(P2-P1)或(U2-U1)，若U在2cm～3cm，则逆止阀在开启水头这一指标上合格，否则为不合格。
2上部加载水压，逆向不发生渗漏指标测定
2.1将加压管口10连接到液体自动加压***13。
2.2开启液体自动加压***13，从加压管口10进水，直至上测压管口11处有水流出时，停止进水，同时注意排出各橡胶管内的气泡，此时逆止阀内部全部被水填充。
2.3关闭进水管口8和上测压管口11处阀门。
2.4开启液体自动加压***继续增加水压至指定压力值200kPa，并保持15min，观测下测压管口9有无渗水现象，若下测压管口9处 没有渗漏现象，则该逆止阀在该项指标上为合格。若发生渗漏现象，则为不合格。
3正常排水时，在各级水头下单位时间渗流量指标测定
3.1将进水管口8连接到液体自动加压***13，下测压管口9和上测压管口11连接至测压管14。
3.2开启液体自动加压***，从进水管口8进水，直至上测压管口11处有水溢出，停止进水，同时注意排出各橡胶管内的气泡，此时逆止阀内部全部被水填充。
3.3打开加压管口10处的阀门，连接电磁式流量计15及自动记录控制***。
3.4读取液体自动加压***压力表的数值或传感器的显示值P3，同时读取下测压管口9处水头值U3。
3.5开启液体自动加压***，通过进水管口8对逆止阀内逐渐加载水压，读取液体自动加压***压力表的数值或传感器的显示值P4，同时通过连接到下测压管口9处的测压管读取即时的水头值U4，控制Ur=(P4-P3)或(U4-U3)的差值在5cm，10cm，15cm，22cm左右时，进行单位时间内出水量的测定。
3.6当水头差控制在步骤3.5中所示的差值时，通过加压管口10处连接的电磁式流量计15，读取一定时间t内的出水量Wt，根据电磁式流量计自动记录控制***记录的时间～出水量关系曲线，连续取4个时间段，最后计算出相应水头差Ur对应的单位流量Q。
3.7将试验所得的4个水头差Ur和单位流量Q对应绘制成表格相 关曲线，并通过应用Excel二次开发，自主研发相应程序，通过Q-Ur拟合曲线可以得到任何水压力(压力水头)对应的单位时间流量值Qr。
3.8将计算所得的单位Qr与相关工程设计要求的数值进行比较，满足要求，则为该逆止阀的该项指标上合格，否则为不合格。
实施例二：给排水管道(件)水密性测试
1.将需要测试的给排水管道(件)放在主机5上方的下持夹具6上，逆止阀两端各垫上一个橡胶圈7，通过自动升降台将逆止阀固定在下持夹具6和上持夹具2之间。
2.打液体自动加压***，从进水管口8进水，直至上测压管口11处有水溢出时，停止进水，同时注意排出各橡胶管内的气泡，此时逆止阀内部全部被水填充。
3.关闭下测压管口11处的阀门，同时关闭下测压管口9和加压管口10阀门，进水管口8连接液体自动加压***。
4.开启液体(水)自动加压***，通过进水管口8对给排水管道(件)的水加载定压力值的水压，观测给排水管道(件)周壁有无渗水现象，若给排水管道(件)周壁没有渗漏现象或液体(水)自动加压***的压力示值保持不变，则该给排水管道(件)在该项指标上为合格。若发生渗漏现象或液体自动加压***的压力补偿***虽连续工作，但压力示值仍不稳定。
根据相关部门对于该种仪器关键指标的要求：(1)下部加载水压时，阀门开启水头U在2cm～3cm，(2)上部加载水压，阀门逆向保证不发生渗漏的最小压力值P不得小于200kPa，(3)正常排水时， 在水头值分别为5cm，10cm，15cm，20cm时，其单位流量不得小于设计值。
Claims (1)
1.一种用于逆止阀或给排水管道水工程性能指标检测的仪器，由主机、液体自动加压***(13)和测试***组成，其中，所述测试***包括压力表(12)、测压管(14)和电磁式流量计(15)，所述主机由底座(1)、上持夹具(2)、立柱(3)、升降螺丝(4)、液压式自动升降夹持固定装置(5)、下持夹具(6)组成，所述底座(1)、上持夹具(2)和立柱(3)通过所述升降螺丝(4)连接成门式机架，所述液压式自动升降夹持固定装置(5)置于底座(1)上，所述液压式自动升降夹持固定装置(5)的上部连接所述下持夹具(6)，所述下持夹具(6)上设置有进水管口(8)和下测压管口(9)；所述上持夹具(2)上设有加压管口二(10)和上测压管口(11)，所述加压管口(10)为三通阀门，其一端连通被测构件，另两端分别与所述压力表(12)和电磁式流量计(15)连通；所述液体自动加压***(13)与所述进水管口(8)连接，所述测压管(14)分别与所述下测压管口(9)和上测压管口(11)连接。
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