CN203066946U - 平衡控气解堵增油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平衡控气解堵增油装置。主要解决现有的负压采油装置需要动管柱作业、成本较高、难以推广的问题。其特征在于：所述的主机（4）内置有活塞，活塞上部连接有活塞杆（2），活塞杆（2）通过固定夹板（1）固定在抽油机游梁上，主机（4）底部分别连接有进气管（7）及排气管（6），进气管（7）的另一端连接井口套管闸门，排气管（6）的另一端连接井口油管闸门，且进气管（7）及排气管（6）上分别设有单向阀（8）及止回阀（9）。该平衡控气解堵增油装置对油套环空可以产生负压作用，具有增油效果，安装方便，可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田领域，具体说是一种平衡控气解堵增油装置。
背景技术
负压采油是目前应用效果较好的一项物理增油技术，已取得良好的效果，但目前采用该技术需要动管柱作业施工，成本较高，也严重影响了该技术的推广，为此，在不动作业的基础上对油井进行负压解堵，是急需解决的问题。
发明内容
为了克服现有的负压采油装置需要动管柱作业、成本较高、难以推广的不足，本实用新型提供一种平衡控气解堵增油装置，该平衡控气解堵增油装置对油套环空可以产生负压作用，具有增油效果，并且成本低、安装方便、可重复使用。
本实用新型的技术方案是：一种平衡控气解堵增油装置，包括主机，主机通过支撑架固定在抽油机支架上，所述的主机内置有活塞，活塞上部连接有活塞杆，活塞杆通过固定夹板固定在抽油机游梁上，主机底部分别连接有进气管及排气管，进气管的另一端连接井口套管闸门，排气管的另一端连接井口油管闸门，且进气管及排气管上分别设有单向阀及止回阀。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，主机内的活塞通过活塞杆连接在抽油机游梁上，并通过进、排气管与井口采油树相连，在游梁上下运动时，使井下油套环空内的天然气吸入到主机缸体内部，并排出进入生产管线，从而起到了增液、增油效果，从而增加了产量，提高了生产效率。并且该装置安装方便，在一口井上失去增油效果时，可将其拆下，安装到其他井上，使其继续发挥增油的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-固定夹板，2-活塞杆，3-呼吸孔，4-主机，5-支撑架，6-排气管，7-进气管，8-单向阀，9-止回阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，一种平衡控气解堵增油装置，包括主机4，主机4通过支撑架5固定在抽油机支架上，所述的主机4为活塞缸结构，内部置有活塞，活塞上部连接有活塞杆2，活塞杆2通过固定夹板1固定在抽油机游梁上，抽油机游梁上下运动时，可带动活塞上下运动。主机4上部侧壁上设有若干个呼吸孔3，以防止缸体上部压力过高，且主机4底部分别连接有进气管7及排气管6，进气管7的另一端连接井口套管闸门，排气管6的另一端连接井口油管闸门，且进气管7及排气管6上分别设有单向阀8及止回阀9。进气管7及排气管6底部安装安全阀，当管线内压力过高时，进行泄压，避免造成事故。
该装置利用抽油机设备的运转来提供动力来源，并借助于抽油机游梁来传递。当抽油机上冲程运行时，游梁带动活塞杆2拉动活塞向上运动，主机缸体内让出一定空间形成负压，使油井油套环空间的天然气吸入缸体内部，当抽油机下冲程时，游梁带动活塞杆2拉动活塞向下运动，将缸体内天然气排出，进入生产管线。采用该装置，对油套环空可产生负压作用，并具有良好的增液、增油效果，从而增加了产量，提高了生产效率。
该装置适用于以下情况：1、井口套管完好不漏，能够产生负压的油井；2、生产层位较多，存在一定层间的油井；3、地层能量保持完好，并且有后继能量补充的油井；4、低产液量，低含水，产液量不大于20吨，不小于8吨，存在一定堵塞的油井。并且该装置可以重复使用，当此装置在一口井上失去增油效果时，可将其拆下，安装到其他井上，使其继续发挥控套增油的作用。
Claims (1)
1.一种平衡控气解堵增油装置，包括主机（4），主机（4）通过支撑架（5）固定在抽油机支架上，其特征在于：所述的主机（4）内置有活塞，活塞上部连接有活塞杆（2），活塞杆（2）通过固定夹板（1）固定在抽油机游梁上，主机（4）底部分别连接有进气管（7）及排气管（6），进气管（7）的另一端连接井口套管闸门，排气管（6）的另一端连接井口油管闸门，且进气管（7）及排气管（6）上分别设有单向阀（8）及止回阀（9）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105756629A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-13 | 吉林华熠石油设备制造有限公司 | 自适应增油装置 |
| CN107939354A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 长沙宁湖机械设备有限公司 | 一种套管控压*** |
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