CN203065801U - 缝纫机用梭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种在缝制时，不管面线的粗细，面线都能容易从止梭部脱离的缝纫机用梭子。内梭的止梭部具有沿径向延伸的槽。槽具有下游壁部、上游壁部、构成槽底的底壁部，该下游壁部和上游壁部分别在外梭的旋转方向的下游侧和上游侧与止梭片相对。槽在其内部***有设置于缝纫机的止梭片。止梭片制止内梭与外梭从动地旋转。底壁部具有缺口部。在缝制时，面线穿过止梭片的顶端与底壁部的壁面的间隙。在这种情况下，面线避让到缺口部内。缺口部能防止面线卡在间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线能容易地从止梭部脱离。

Description

缝纫机用梭子

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机用梭子。 

背景技术

缝纫机在针板的下侧包括梭子。梭子包括外梭(梭壳)和内梭(梭架)。外梭随着机针的上下运动而与轴一体旋转，并能旋转地支承内梭。内梭能与外梭独立地旋转，并在其外周部分包括止梭部。止梭部与缝纫机包括的止梭片卡合。止梭片制止内梭的旋转，因此内梭不会与外梭从动地旋转。面线穿进机针的针眼。缝纫机用外梭捕捉穿过布料后的机针的面线，并使面线与处于制止状态的内梭所保持的底线交织来进行缝制。 

在日本实用新案专利授权公报第2590041号中记载的缝纫机的内梭的止梭部具有两个侧壁部和底壁部。两个侧壁部能在外梭的旋转方向的两侧与止梭片抵接。底壁部使外梭容易捕捉机针形成的面线环。止梭片将其顶端突出于侧壁部和底壁部形成的槽内而制止内梭进行从动旋转。在缝制时，外梭以对位于内梭的止梭部槽内的底线周围进行围绕的方式引导面线，使面线和底线交织。缝纫机的挑线杆将面线向上拉。面线在槽内从止梭片的顶端与底壁部的间隙拔出，从梭子脱开。面线将与面线交织的底线向布料引导而进行缝制。 

在使用较粗面线进行缝制时，施加到面线的阻力变大。由于在面线从止梭片的顶端与底壁部的间隙拔出时，阻力也变大，因此面线会发生弯曲、伸长等。因此，缝纫机的线张力很可能不容易稳定。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在缝制时，面线能容易从止梭部脱离的缝纫机用梭子。 

技术方案1的缝纫机用梭子，包括：外梭，该外梭被设置于缝纫机针板下侧的梭轴支承，并随着机针的上下运动与所述梭轴一体旋转；以及内梭，该内梭被所述外梭支承，并能与所述外梭独立地旋转，并且具有与安装于缝纫机的止梭片卡合的止梭部，所述止梭片制止所述内梭与所述外梭从动地旋转，在所述缝纫机用梭子中，所述止梭部具有：下游壁部，该下游壁部在所述外梭正向旋转时的旋转方向的下游侧设置于与所述止梭片相对的位置；上游壁部，该上游壁部在所述外梭的所述旋转方向的上游侧设置于与所述止梭片相对的位置；以及底壁部，该底壁部将所述下游壁部和所述上游壁部之间用与所述梭轴正交并与所述止梭片相对的壁面连接而与所述下游壁部和所述上游壁部一起构成与所述止梭片卡合的槽，并且将所述内梭的外周侧上的缘端的至少一部分向内侧切掉而形成缺口部。 

在缝制时，缝纫机将与底线交织的面线从梭子拉出到针板上。面线穿过止梭片与槽的间隙时，面线能避让到设于底壁部的缺口部。缺口部能防止面线卡在所述间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线能容易地从止梭部脱离。 

在技术方案2的缝纫机用梭子中，在所述旋转方向上的所述缺口部的宽度越靠外周侧越比内侧宽。 

在缝制时，缝纫机的挑线杆将面线向上拉到针板上时，面线容易进入越靠外周侧越宽的缺口部。缺口部将面线沿边缘导向到内侧的端部。面线在位于最内侧的端部进入缺口部。因此，面线在槽内穿过止梭片的顶端与底壁部的壁面的间隙时，能可靠地避让到缺口部。缺口部能防止面线卡在所述间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线能容易地从止梭部脱离。由于底壁部的宽度越靠内侧越宽，因此底壁部即使形成缺口部，也能充分确保刚性。 

技术方案3、4的缝纫机用梭子中，当所述机针向下方移动时，所述缺口部内侧的端部形成于与下述位置错位的位置，该位置是所述机针的尖端部与所述底壁部相对的位置。 

底壁部的壁面位于与机针的上下运动的轨迹相对重叠的位置。当机针向下方移动时，机针的尖端部可靠地与底壁部的壁面相对。因此，底壁部的壁面能可靠地作为定位面线的壁面起作用。在缝制时，外梭的梭尖能在该壁面上捕捉 面线。 

在技术方案5至8的缝纫机用梭子中，所述缺口部形成于比所述下游壁部靠近所述上游壁部一侧的所述底壁部。 

在缝制时，在外梭的引导下，面线在止梭部上靠在处于旋转方向上游侧的靠上游壁部的位置。因此，面线在槽内穿过止梭片的顶端与底壁部的壁面的间隙时，能可靠地避让到缺口部。缺口部能防止面线卡在所述间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线能容易地从止梭部脱离。 

在技术方案9的缝纫机用梭子中，对所述缺口部的内侧的端部加以内侧倒角。另外，在技术方案14、15的缝纫机用梭子中，对所述缺口部的所述端部加以内侧倒角。 

在缝制时，面线进入缺口部内，则从缺口部受到接触阻力。缺口部的端部的宽度较窄。由于对端部加以内侧倒角，因此面线所受到的接触阻力比对端部不加以内侧倒角时小。缺口部能防止面线因端部的边缘部分而受到弯曲、摩擦等负荷，面线能容易地从止梭部脱离。 

在技术方案10、16、17的缝纫机用梭子中，所述缺口部的所述端部的内侧倒角呈曲面状。由于端部的内侧倒角呈曲面状，因此面线能减少从端部受到的接触阻力。 

在技术方案11、18、19的缝纫机用梭子中，所述缺口部的所述端部的倒角半径比缝纫机缝线的半径大。由于端部的内侧倒角的倒角半径比缝纫机缝线的半径大，因此缺口部能可靠地防止面线卡在端部。 

在技术方案12的缝纫机用梭子中，在所述底壁部上，当所述机针向下方移动时，所述缺口部内侧的所述端部形成于比所述机针的尖端部与所述底壁部相对的位置靠近所述上游壁部的位置，并形成于比所述止梭片的顶端部侧下表面靠内侧的位置。由于缺口部内侧的端部位于靠近上游壁部的位置，因此，当机针向下方移动时，机针的尖端部可靠地与底壁部的壁面相对。因此，底壁部的壁面能可靠地作为定位面线的壁面起作用。另外，当缝纫机的挑线杆将面线向上拉时，面线在槽内穿过止梭片的顶端与底壁部的壁面的间隙。在这种情况下，由于缺口部内侧的端部位于比止梭片的顶端部侧下表面靠内侧的位置，因 此面线能可靠地避让到缺口部。因此，缺口部能防止面线卡在止梭片与底壁部的间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线能容易地从止梭部脱离。 

在技术方案13的缝纫机用梭子中，在所述底壁部上，所述壁面是引导缝纫机缝线的部位，该壁面是在所述下游壁部和所述上游壁部之间与所述梭轴正交并与所述止梭片相对的壁面。底壁部的壁面与下游壁部和上游壁部一起构成槽。在缝制时，缝纫机将与底线交织的面线从梭子拉出到针板上时，底壁部的壁面能在槽内将面线引导到壁面与止梭片之间。因此，面线能可靠地避让到缺口部。缺口部能防止面线卡在止梭片与底壁部的间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线能容易地从止梭部脱离。 

附图说明

图1是缝纫机的梭子10附近的图。 

图2是内梭30的主视图。 

图3是从正面左斜上方观察图2的假想圆B内的放大图。 

图4是从上方观察止梭部40附近的放大图。 

图5是从正面观察图2的假想圆B内的放大图。 

图6是沿图5的D－D线剖切的向视方向放大图。 

具体实施方式

参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。参照图1对梭子10的大概结构进行说明。图1纸面的表面背面方向是梭子10的轴向，纸面近前侧是梭子10的正面侧，纸面右侧、左侧分别是缝纫机的前侧、后侧。众所周知，成为缝纫机基座的底座部(未图示)包括针板2。缝纫机(未图示)的梭子10位于针板2的下方。梭子10例如是工业用缝纫机所使用的垂直旋梭。底座部包括与缝纫机的上轴(未图示)同步地旋转的下轴(未图示)，以及通过齿轮与该下轴联动的梭轴3。梭轴3能旋转地支承梭子10。 

梭子10(垂直旋梭)包括外梭20和内梭30。外梭20是与梭轴3连接，并与梭轴3一体旋转的旋转体。外梭20与机针1的上下运动同步地旋转。机针1 与上轴同步地、沿图1的单点划线A以贯穿针板2上开口的容针孔5的方式进行上下运动。外梭20绕箭头C表示的主视逆时针方向旋转。外梭20呈以梭子10的正面侧为开口侧的有底的圆筒形状，其内侧的侧壁上具有沿周向绕一周的槽部21。外梭20在其外周部分具有梭尖22。梭尖22沿外梭20的周向延伸，并其尖端朝向旋转方向C的前方即朝向下游侧。当机针1向下方移动时，机针1的尖端穿过针板2的容针孔5进入梭子10内。如上所述，机针1的上下运动和外梭20的旋转都与上轴的旋转同步。因此，当机针1向下方移动时，外梭20将梭尖22配置于与机针1的尖端不干扰的位置。 

内梭30是能在与外梭20独立旋转的状态下嵌合于外梭20内周的旋转体。如图2所示，内梭30与外梭20一样地呈以梭子10的正面侧为开口侧的有底的圆筒形状。内梭30在其外周侧的侧壁上具有沿周向大致绕一周的檐部31。当内梭30嵌合于外梭20的内周时，檐部31与外梭20的槽部21卡合，以防止内梭30脱开。内梭30相对于外梭20旋转时，槽部21引导檐部31。因此，内梭30与外梭20在同一轴线上独立地旋转。 

内梭30具有从筒底32的中央向正面侧突出的轴33。梭心套4(参照图1)能在内梭30内装拆。梭心套4容纳卷绕底线9(参照图5)的梭心(未图示)。轴33能旋转地支承梭心套4内的梭心。缝纫机根据缝制的要求从梭心拉出底线9。内梭30在外周部分包括止梭部40。如图3、图5所示，止梭部40具有沿内梭30的径向延伸的槽44。止梭片7的顶端***到槽44内。止梭片7将其基端侧固定于针板2(参照图1)或底座部，并将其顶端与槽44卡合。止梭片7制止内梭30与外梭20从动地旋转。 

槽44具有下游壁部41、上游壁部42、底壁部43。下游壁部41位于外梭20的旋转方向C的下游侧，并构成槽44的一方的侧壁。下游壁部41在内梭30的周向上与止梭片7的顶端相对。上游壁部42位于外梭20的旋转方向C的上游侧，并构成槽44的另一方的侧壁。上游壁部42也同样地在内梭30的周向上与止梭片7的顶端相对。底壁部43具有与梭轴3(参照图2)正交的壁面。底壁部43将下游壁部41和上游壁部42之间连接而构成槽44的槽底。底壁部43与止梭片7的顶端在内梭30的轴向上相对。 

下游壁部41具有底线通道46。底线通道46是将下游壁部41的壁面挖掘成槽状的通道。底线通道46的一方的侧壁(后方侧的侧壁)与底壁部43连接。从梭心拉出的底线9配置于底线通道46，底线通道46将底线9向梭子10的上方引导。在缝制时，面线8将在底线通道46定位的底线9交织。面线8通过容针孔5将底线9向上拉到配置于针板2上的布料6位置而形成线迹。 

底壁部43具有缺口部45。缺口部45将在缘端48周向上的至少一部分向内侧(内梭30的中心侧)切掉而形成，缘端48是在内梭30径向上的底壁部43的外周端。在图3、图5中，用单点划线表示切掉之前的缘端48。例如底壁部43具有将在内梭30周向上的缘端48的宽度大致三分之二部分切掉的缺口部45。底壁部43在周向的宽度上，将形成缺口部45之后剩下部分的宽度确保为越靠内侧越大。因此，底壁部43即使形成缺口部45，也能充分确保刚性。由于缺口部45形成于壁面的一部分，因此底壁部43能使壁面的一部分保持原样，并不需要切掉整个壁面。因此，底壁部43能确保与后述机针1的尖端部相对的壁面。 

如图5所示，宽度F和宽度E分别是在形成缺口部45部分的底壁部43周向的宽度。宽度F是比宽度E靠内侧的宽度，并比宽度E大。缺口部45将底壁部43从缘端48向内侧以宽度逐渐宽的方式切掉而形成。即缺口部45周向的宽度从外周向内侧逐渐变小。在缝制时，缝纫机的挑线杆(未图示)将面线8向上拉到针板2上。在这种情况下，由于缺口部45的宽度越靠缘端48侧越宽，所以面线8容易进入缺口部45。在缺口部45的形成部位上的底壁部43的轮廓线从内梭30轴向看呈平缓的S字曲线。缺口部45将面线8沿底壁部43的边缘引导到内侧的端部49。端部49位于缺口部45内的最内侧且位于比止梭片7的顶端部侧下表面靠内侧(参照图6)的位置。当缝纫机的挑线杆将面线8向上拉时，面线8在槽44内穿过止梭片7的顶端与底壁部43的壁面的间隙。在这种情况下，面线8能可靠地避让到缺口部45。缺口部45能防止面线8卡在止梭片7与底壁部43的间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线8能容易地从止梭部40脱离。 

对缺口部45的端部49进行内侧倒角，其倒角部分呈曲面状。即在缺口 部45的端部49形成部位上的底壁部43的轮廓线从内梭30轴向看呈平缓的圆弧状。所述内侧倒角的倒角半径R是与面线8的剖面G的半径P对应的大小。较为理想的是，倒角半径R比缝纫机能使用的最粗线的剖面G的半径P大。在这种情况下，在缝制时，面线8即使进入缺口部45内，也不容易在周向的宽度较窄的端部49上卡在缺口部45。缝纫机能使用多种粗细的线。因此，较为理想的是，倒角半径R比缝纫机能使用的最粗线的半径大。在缺口部45上，面线8与底壁部43接触，并从底壁部43的边缘部分受到接触阻力。如上所述，通过使面线8的半径P设定为比在缺口部45的端部49上的倒角半径R小，能使接触阻力比半径P在倒角半径R以上时小。因此，缺口部45能防止面线8因缺口部45的边缘部分而受到弯曲、摩擦等负荷，面线8能容易地从止梭部40脱离。 

内梭30在止梭部40的背面侧具有孔47(参照图4)。当沿单点划线A上下运动的机针1(参照图1)向下方移动时，将面线8引导到孔47。机针1向上方移动时，在孔47附近留下面线8。如图3所示，底壁部43相对于孔47位于梭子10的正面侧。底壁部43作为进行定位的壁面起作用，该壁面使在孔47附近留下的面线8不会相对于底壁部43向正面侧突出。 

如图5所示，当机针1沿单点划线A向下方移动时，在底壁部43上，缺口部45的端部49形成于从与机针1的尖端部相对的位置离开的位置，即缺口部45在与单点划线A的位置周向错位的位置上具有端部49。单点划线A相当于上下运动的机针1的轨迹。如上所述，端部49在缺口部45内位于最内侧的位置，缺口部45周向的宽度越靠缘端48侧越大。底壁部43在与单点划线A重叠的位置上的壁面的径向长度至少比在端部49的形成位置上的壁面的径向长度长。因此，当机针1在单点划线A位置上向下方移动时，机针1的尖端部能可靠地与底壁部43的壁面相对。再加上，在底壁部43，缺口部45位于靠外梭20的旋转方向C的上游侧的位置。即底壁部43在比下游壁部41靠近上游壁部42的一侧具有缺口部45。底壁部43的壁面的径向长度越靠比上游壁部42靠近下游壁部41的一侧越长。因此，如上所述，底壁部43能可靠地作为定位面线8的壁面起作用。 

在缝制时，缝纫机的挑线杆(未图示)将面线8向上拉到针板2上。在这种情况下，面线8交织底线9，并穿过位于止梭部40的槽44内的止梭片7的顶端与底壁部43的壁面的间隙。面线8随着外梭20的旋转而交织底线9。因此，在外梭20的引导下，面线8在止梭部40上靠在处于旋转方向C上游侧的靠上游壁部42的位置。 

如图5、6所示，面线8在穿过止梭片7的顶端与底壁部43的壁面的间隙时，能避让到缺口部45内。由于底壁部43具有缺口部45，在缝制时，面线8能减少穿过止梭片7的顶端与底壁部43的壁面的间隙时受到的应力。如上所述，在缺口部45的端部49的倒角半径R比缝纫机能使用的粗线的半径大的状况下，在缝制时，只要使用该半径以下的面线8，缺口部45就能防止面线8卡在上述间隙而受到弯曲、拉伸等负荷，面线8能容易地从止梭部40脱离。在使用没有缺口部45的梭子10状况下，操作员有时将梭子更换为止梭片7和底壁部43的间隙与面线8的粗细对应的梭子而缝制。在包括梭子10的缝纫机中，在使用倒角半径R以下粗细的面线8进行缝制时，操作员能省去将梭子更换为与面线8粗细对应的梭子的事。 

对缝制时的梭子10动作进行说明。如图1所示，机针1与上轴的旋转从动地上下运动。上轴与缝纫机马达(未图示)直接连接地驱动。梭轴3如上所述，借助下轴(未图示)与上轴同步地驱动。梭子10的外梭20与梭轴3从动地绕逆时针方向旋转。使基端侧固定于针板2或底座部的止梭片7的顶端与内梭30的止梭部40的槽44卡合。因此，即使外梭20旋转，内梭30也不会与外梭20从动地旋转。 

机针1向下方移动而贯穿布料6，并穿过针板2的容针孔5进入梭子10内。机针1的尖端部到达内梭30的止梭部40背面侧的孔47。机针1将穿过容针孔5的面线8输送到止梭部40的背面侧。在机针1向上方移动时，面线8因与布料6的摩擦阻力而不容易与机针1一起向上方移动。面线8在孔47附近留下，并松弛而产生线环。如上所述，机针1的轨迹与缺口部45的端部49错位。即底壁部43以比机针1的轨迹与端部49重叠时宽的壁面与机针1的尖端部相对。因此，面线8的环在止梭部40的背面侧碰到底壁部43的壁面，并 相对于止梭部40向背面侧扩大。 

外梭20的梭尖22随着外梭20的旋转而在止梭部40的背面侧捕捉面线8的环。梭尖22所捕捉的面线8的环随着外梭20的旋转而沿外梭20外周的引导槽(未图示)向梭子10的正面侧移动。面线8的环以绕底线9的外周一周的形态围绕，底线9是从安装于内梭30的梭心套4内的梭心(未图示)拉出的。在外梭20的引导下，面线8在内梭30的止梭部40的槽44内靠在靠近上游壁部42的一侧。挑线杆将面线8向上拉到针板2上。面线8穿过止梭片7的顶端与底壁部43的壁面的间隙，并收缩移动到梭子10正面侧的线环。 

如图6所示，在面线8穿过止梭片7与底壁部43的间隙时，即使间隙狭窄，面线8也能避让到底壁部43的缺口部45。因此，面线8不会受到弯曲、拉伸等负荷。面线8在避让到缺口部45内时，与缺口部45接触而受到接触阻力。缺口部45的端部49因内侧倒角而具有平缓的圆弧状的轮廓线。因此，面线8受到的接触阻力较小，不容易受到负荷。挑线杆进一步将面线8向上拉。面线8在收缩的线环上交织底线9。底线9也同样地能避让到缺口部45。底线9穿过容针孔5到达布料6。底线9与面线8一起在布料6上形成线迹。 

本实用新型除了上述实施方式以外，还能进行各种变更。止梭部40也可以在底壁部43具有不贯穿壁面的凹陷、槽等，面线8避让到该凹陷、槽等。缺口部45也可以对边缘部分的角进行倒角。缺口部45也可以例如是将底壁部43切掉成方形的形状。缺口部45也可以将底壁部43外周侧的缘端48的整个周向切掉而形成。在这种情况下，当机针1向下方移动时，底壁部43只要能确保与机针1的尖端部相对的壁面即可。对缺口部45的端部49所实施的内侧倒角并不限于曲面状，也可以是平面状。 

Claims (19)

1.一种缝纫机用梭子(10)，包括： 

外梭(20)，该外梭被设置于缝纫机针板(2)下侧的梭轴(3)支承，并随着机针(1)的上下运动与所述梭轴一体旋转；以及 

内梭(30)，该内梭被所述外梭支承，并能与所述外梭独立地旋转，并且具有与安装于缝纫机的止梭片(7)卡合的止梭部(40)，所述止梭片制止所述内梭与所述外梭从动地旋转， 

其特征在于，所述缝纫机用梭子的所述止梭部具有： 

下游壁部(41)，该下游壁部在所述外梭正向旋转时的旋转方向的下游侧设置于与所述止梭片相对的位置； 

上游壁部(42)，该上游壁部在所述外梭的所述旋转方向的上游侧设置于与所述止梭片相对的位置；以及 

底壁部(43)，该底壁部将所述下游壁部和所述上游壁部之间用与所述梭轴正交并与所述止梭片相对的壁面连接而与所述下游壁部和所述上游壁部一起构成与所述止梭片卡合的槽(44)，并且将所述内梭的外周侧上的缘端(48)的至少一部分向内侧切掉而形成缺口部(45)。 

2.如权利要求1所述的缝纫机用梭子，其特征在于，在所述旋转方向上的所述缺口部的宽度越靠外周侧越比内侧宽。 

3.如权利要求1所述的缝纫机用梭子，其特征在于，当所述机针向下方移动时，所述缺口部内侧的端部(49)形成于与下述位置错位的位置，该位置是所述机针的尖端部与所述底壁部相对的位置。 

4.如权利要求2所述的缝纫机用梭子，其特征在于，当所述机针向下方移动时，所述缺口部内侧的端部(49)形成于与下述位置错位的位置，该位置是所述机针的尖端部与所述底壁部相对的位置。 

5.如权利要求1所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部形成于比所述下游壁部靠近所述上游壁部一侧的所述底壁部。 

6.如权利要求2所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部形成于 比所述下游壁部靠近所述上游壁部一侧的所述底壁部。 

7.如权利要求3所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部形成于比所述下游壁部靠近所述上游壁部一侧的所述底壁部。 

8.如权利要求4所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部形成于比所述下游壁部靠近所述上游壁部一侧的所述底壁部。 

9.如权利要求1、2、5、6中任一项所述的缝纫机用梭子，其特征在于，对所述缺口部的内侧的端部(49)加以内侧倒角。 

10.如权利要求9所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部的所述端部的内侧倒角呈曲面状。 

11.如权利要求9所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部的所述端部的倒角半径比缝纫机缝线的半径大。 

12.如权利要求3、4、7、8中任一项所述的缝纫机用梭子，其特征在于，在所述底壁部上，当所述机针向下方移动时，所述缺口部内侧的所述端部形成于比所述机针的尖端部与所述底壁部相对的位置靠近所述上游壁部的位置，并形成于比所述止梭片的顶端部侧下表面靠内侧的位置。 

13.如权利要求12所述的缝纫机用梭子，其特征在于，在所述底壁部上，所述壁面是引导缝纫机缝线的部位，该壁面是在所述下游壁部和所述上游壁部之间与所述梭轴正交并与所述止梭片相对的壁面。 

14.如权利要求12所述的缝纫机用梭子，其特征在于，对所述缺口部的所述端部加以内侧倒角。 

15.如权利要求13所述的缝纫机用梭子，其特征在于，对所述缺口部的所述端部加以内侧倒角。 

16.如权利要求14所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部的所述端部的内侧倒角呈曲面状。 

17.如权利要求15所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部的所述端部的内侧倒角呈曲面状。 

18.如权利要求14所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部的所述端部的倒角半径比缝纫机缝线的半径大。 

19.如权利要求15所述的缝纫机用梭子，其特征在于，所述缺口部的所述端部的倒角半径比缝纫机缝线的半径大。 

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