CN203065645U - 可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构。其主要是克服现有技术接绪翼只能单向转动，不能在双宫丝条上形成双宫丝特征的问题。本实用新型的动力机驱动带轮(5)通过尼龙带(6)带动接绪翼(7)转动，其特征在于所述的动力机和带轮(5)之间有可以使带轮往复转动的驱动机构，接绪翼处设有红外感应器(20)，红外感应器通过线路连接驱动机构。

Description

可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构。 

背景技术

现有技术的接绪翼转动的驱动机构，其减速电机1’通过主动链轮8’一链条9’一从动链轮12’来驱动主轴13’的。当电机做360度转动时，主轴通过两对锥齿轮2’和3’，10’和11’换向，驱动带轮5’做360度转动，再通过尼龙带6’使接绪翼7’连续转动，见图1。现有技术不能满足在双宫丝条上形成双宫丝特征的需要。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术接绪翼只能单向转动，不能在双宫丝条上形成双宫丝特征的问题。 

本实用新型的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，动力机驱动带轮通过尼龙带带动接绪翼转动，其特征在于所述的动力机和带轮之间有可以使带轮往复转动的驱动机构，接绪翼处设有红外感应器，红外感应器通过线路连接驱动机构。生产实践发现，接绪翼往复转动，能在双宫丝条上形成双宫丝特征，其方法简单而有效，是本实用新型的重要创新点。当接绪翼发生故障停止转动时，通过红外感应器可以发出信号到驱动装置，使其自动停机。 

能使带轮往复转动的驱动机构有多种方案，本实用新型只简单描述三种。 

第一种驱动机构包括减速电机，减速电机驱动主轴，电机上和主轴上分设有上偏心轮和下偏心轮，两偏心轮之间铰接有连杆；主轴通过第一锥齿轮对和第二锥齿轮对驱动带轮。偏心轮。连杆结构简单而合理，使接绪翼可以做往复转动。 

作为优选，上偏心轮设有上偏心轴；下偏心轮设有下偏心轴，连杆的两端铰接于两偏心轴上。设有偏心轴，使结构最为简单而可靠。 

作为优选，所述的上偏心轮半径为40-200cm，偏心轴设在离偏心轴心20-150cm处；下偏心轮半径为40-200cm，下偏心轴设在离偏心轮轴心20～150cm处。 

第二种驱动机构包括减速电机，减速电机轴上设有曲线凸轮，曲线凸轮的凹槽与连杆的一端滑动配合，连杆的另一端与齿条铰接；设在机架上可以往复移动的齿条与齿轮啮合，所述的齿轮与带轮同轴运动。 

第三种驱动机构包括液压油缸，液压油缸轴上设有推杆，推杆与齿条连接，设在机架上可以往复移动的齿条与齿轮啮合，所述的齿轮与带轮同轴运动。 

作为优选，二、三方案的齿条的两端设在两对导向轮之间。 

本实用新型具有设计合理，结构简单，接绪翼可以做往复转动，从而有效实现在双宫丝条上形成双宫丝特征的目的。 

附图说明

图1是现有技术结构示意图； 

图2是本实用新型的一种结构示意图； 

图3是图2俯视示意图； 

图4是图2左视示意图； 

图5是实施例2结构示意图； 

图6是图5俯视示意图； 

图7是实施例3结构示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例1。见图2、图3，本例的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，减速电机1轴上设有半径为65cm的上偏心轮8，在离偏心轮轴心45cm处设有上偏心轴8-1；主轴13上设有半径为65cm的下偏心轮12，在离偏心轮轴心50cm处设有下偏心轴12-1；连杆9的两端铰接于两偏心轴上。调速电机1通过偏心轮一连杆机构驱动主轴，主轴1通过第一锥齿轮对2、3和第二锥齿 轮对10、11与带轮5连接，带轮的尼龙带6连接有多只接绪翼7。接绪翼可以是一翼至六翼，本例为三翼。接绪翼处设有红外感应器20，红外感应器通过线路连接驱动机构。 

当减速电机1-1单向转动时，动力经传动链：上偏心轮8/上偏心轴8-1→连杆9→偏心轴12-1/下偏心轮12/→主轴13→第一锥齿轮对2、3→齿轮轴4→第二锥齿轮对11、10→带轮5→尼龙带6，传动到接绪翼7。见图4，由于上偏心轮和连杆的共同作用，下偏心轮12只做往复转动，从而带动接绪翼7也进行往复转动。减速电机1-1也可以用油马达代替。 

实施例2。见图5、图6，本例的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，减速电机1-2轴上设有曲线凸轮14，曲线凸轮的凹槽与连杆17的一端滑动配合，连杆的另一端与齿条15铰接；齿条15设在机架上两对导向轮19之间可以往复移动，并与齿轮16啮合，所述的齿轮16与带轮5同轴运动。 

当减速电机1单向转动时，由于曲线凸轮14和连杆17的配合作用，使齿条15做往复运动，则齿轮16/带轮5做往复转动，从而带动接绪翼7也往复转动。 

实施例3。见图7，本例的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，液压油缸1-3轴上设有推杆18，推杆与两根齿条15连接，每根齿条各设在机架上两对导向轮19之间可以往复移动，且与齿轮16(与带轮5同轴运动)啮合。 

本例液压油缸1有液压控制***20，能使油缸轴做往复运动。当油缸1-3往复运动时，带动齿条15做往复运动，则齿轮16/带轮5做往复转动，从而带动接绪翼7也进行往复转动。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。 

Claims (8)

1.一种可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，动力机驱动带轮(5)通过尼龙带(6)带动接绪翼(7)转动，其特征在于所述的动力机和带轮(5)之间有可以使带轮往复转动的驱动机构，接绪翼处设有红外感应器(20)，红外感应器通过线路连接驱动机构。 

2.根据权利要求1所述的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，其特征在于所述的驱动机构包括减速电机(1-1)，减速电机(1-1)驱动主轴(13)，电机(1)上和主轴(13)上分设有上偏心轮(8)和下偏心轮(12)，两偏心轮之间铰接有连杆(9)；主轴通过第一锥齿轮对(2、3)和第二锥齿轮对(10、11)驱动带轮(5)。 

3.根据权利要求2所述的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，其特征在于所述的上偏心轮(8)设有上偏心轴(8-1)；下偏心轮(12)设有下偏心轴(12-1)，连杆(9)的两端铰接于两偏心轴上。 

4.根据权利要求3所述的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，其特征在于所述的上偏心轮(8)半径为40-200cm，偏心轴(8-1)设在离偏心轴心20-150cm处；下偏心轮(12)半径为40-200cm，下偏心轴(12-1)设在离偏心轮轴心20～150cm处。 

5.根据权利要求1所述的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，其特征在于所述的驱动机构包括减速电机(1-2)，减速电机(1-2)轴上设有曲线凸轮(14)，曲线凸轮的凹槽与连杆(17)的一端滑动配合，连杆的另一端与齿条(15)铰接；齿条(15)设在机架上可以往复移动，且与齿轮(16)啮合，所述的齿轮(16)与带轮(5)同轴运动。 

6.根据权利要求1所述的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，其特征在于所述的驱动机构包括液压油缸(1-3)，液压油缸(1-3)轴上设有推杆(18)， 推杆与齿条(15)连接，齿条(15)设在机架上可以往复移动，且与齿轮(16)啮合，所述的齿轮(16)与带轮(5)同轴运动。 

7.根据权利要求6所述的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，其特征在于所述的推杆(18)与两根齿条(15)连接，每根齿条各与齿轮(16)啮合，所述的齿轮(16)与带轮(5)同轴运动。 

8.根据权利要求5或6或7所述的可自停机的接绪翼往复转动的驱动机构，其特征在于所述的齿条(15)的两端设在两对导向轮(19)之间。 

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