CN203065011U - 斜滑轮吊钩装置 - Google Patents
斜滑轮吊钩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203065011U CN203065011U CN 201220603886 CN201220603886U CN203065011U CN 203065011 U CN203065011 U CN 203065011U CN 201220603886 CN201220603886 CN 201220603886 CN 201220603886 U CN201220603886 U CN 201220603886U CN 203065011 U CN203065011 U CN 203065011U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulley
- oblique
- hook
- fixed pulley
- horizontal surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Pulleys (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种斜滑轮吊钩装置,包括吊钩、吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、滑轮组以及拉板,所述滑轮组包括一定滑轮和一动滑轮,其特征在于,所述定滑轮与动滑轮的进、出绳点在水平面的投影位置在一条直线上。本实用新型结构简单,安装方便,增大了滑轮与钢丝绳、滑轮和轴承的使用寿命,延长了易损件的更换周期为生产和维修节约了时间和金钱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机,尤其是一种斜滑轮吊钩装置。
背景技术
吊钩装置是起重机上应用最普遍的取物装置,它由吊钩、吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、滑轮、滑轮轴以及拉板等零件的组成。吊钩装置中使用滑轮以达到省力的目的,工作时钢丝绳以近乎相切的方式缠绕在滑轮上,同时由于吊钩装置里的滑轮与上方的定滑轮、绳端固定装置以及卷筒在竖直方向上有错位,导致钢丝绳有一定的偏角,从而使钢丝绳磨损(与卷筒、滑轮间的摩擦)影响钢丝绳与滑轮的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种能够减小钢丝绳对滑轮、轴承的破坏力,延长滑轮和钢丝绳寿命的斜滑轮吊钩装置。
本实用新型的技术方案是:一种斜滑轮吊钩装置,包括吊钩、吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、滑轮组以及拉板,所述滑轮组包括一定滑轮和一动滑轮,其特征在于,所述定滑轮与动滑轮的进、出绳点在水平面的投影位置在一条直线上。
进一步的,所述定滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角不为0。
进一步的,所述定滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角的角度等于动滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角的角度。
进一步的,所述滑轮组至少为一组。
进一步的,当滑轮组的数量为偶数个时,每两对滑轮组的定滑在水平面的投影位置不在一条直线上且不平行。
一种起重机,其特征在于,应用了上述的斜滑轮吊钩装置。
工作原理:图1为理想状态下钢丝绳与滑轮槽的接触点截面图,此时接触点在滑轮截面中心。接触点上受到正压力,压力径向指向轴承(轴承对径向压力的承载能力强),摩擦情况为静摩擦(静摩擦不会产生磨损)。此种情况对钢丝绳、滑轮和轴承都是最理想的,可惜很少出现。图2为一般状态下的钢丝绳与滑轮槽的接触点截面图,此时钢丝绳中心与滑轮槽中心不在同一条竖线上,接触点偏离的更严重。接触点上的正压力在轴承上产生轴向分力(轴承对),摩擦情况为滑动摩擦(滑动摩擦会产生磨损),造成以下损坏:1. 钢丝绳有一定的偏角,偏斜的钢丝绳与滑轮的两侧面摩擦比较厉害,二者磨损严重;2. 钢丝绳偏角会给轴承一个较大的轴向力。根据GB/T3811-2008所规定,钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时的最大偏斜角(即钢丝绳中心线和与滑轮轴垂直的平面之间的夹角)不应大于5°(实际设计计算时取不大于4°),当偏斜角为临界角4°时,钢丝绳与滑轮槽侧面的摩擦也较大,磨损严重,如图2、图3、图4所示的钢丝绳与滑轮槽侧面的摩擦力f=μFsinθ,其中μ为滑轮槽侧面的摩擦系数,F为钢丝绳的拉力,θ钢丝绳进、出绳角;滑轮上的扭矩M=F。*l ,其中F。是轴承上的轴向压力,F。=F'cosα,F'是产生摩擦的正压力F'=Fsinθ,l是扭力臂。由以上公式可以看出,减少钢丝绳的进出绳角度θ,可以减少摩擦力f以及扭矩M。本实用新型的定滑轮与动滑轮的进、出绳点在水平面的投影位置在一条直线上,进出绳角度为0,因此减小了钢丝绳拉力F对轴承、滑轮和钢丝绳损坏。延长了相关零件的寿命。
本实用新型的优点是:
结构简单,安装方便,增大了滑轮与钢丝绳、滑轮和轴承的使用寿命,延长了易损件的更换周期为生产和维修节约了时间和金钱。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为理想状态下的钢丝绳与滑轮槽的接触点截面图。
图2为一般状态下的钢丝绳与滑轮槽的接触点截面图。
图3为滑轮受力图。
图4为滑轮以及轴承受力图。
图5为本实用新型的斜滑轮吊钩装置结构示意图。
图6为本实用新型的斜滑轮吊钩装置定滑轮和动滑轮位置结构示意图。
图7为现有的定滑轮和动滑轮位置示意图。
图8为本实用新型的定滑轮和动滑轮位置示意图。
其中:1钢丝绳截面;2滑轮槽截面;3接触点;4滑轮;5轴承;6滑轮轴;7定滑轮;8动滑轮;9卷筒装置;10绳端固定装置;11钢丝绳;12吊钩装置;15定滑轮固定装置。
具体实施方式
实施例:如图5所示的斜滑轮吊钩装置,包括吊钩、吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、滑轮组以及拉板,该滑轮组包括一定滑轮7和一动滑轮8,定滑轮7与动滑轮8的进、出绳点在水平面的投影位置在一条直线上,钢丝绳相对定滑轮的出绳角为θ1=0,如图8所示。相对于现有的方案,由于动滑轮轴平行,实际升到最上端时,钢丝绳相对定滑轮的出绳角为θ1,如图7所示。定滑轮与动滑轮的进、出绳点在水平面的投影位置在一条直线上,进出绳角度为0,因此减小了钢丝绳拉力F对轴承、滑轮和钢丝绳损坏。延长了相关零件的寿命。为了使得滑轮组工作效果更好,定滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角的角度等于动滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角的角度,如图6所示。采用这样的设置以后,定滑轮与动滑轮以及钢丝绳受力更加均匀,更加便于减少钢丝绳拉力F对轴承、滑轮和钢丝绳损坏。本实施例中的滑轮组为两组,两组滑轮组的放置方式为两两相对的放置方式。也可以根据实际需要安装更多的滑轮组,当滑轮组的数量大于两个且为偶数个时,每两对滑轮组的定滑在水平面的投影位置不在一条直线上且不平行,这样放置的效果更好。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种斜滑轮吊钩装置,包括吊钩、吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、滑轮组以及拉板,所述滑轮组包括一定滑轮和一动滑轮,其特征在于,所述定滑轮与动滑轮的进、出绳点在水平面的投影位置在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的斜滑轮吊钩装置,其特征在于,所述定滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角不为0。
3.根据权利要求2所述的斜滑轮吊钩装置,其特征在于,所述定滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角的角度等于动滑轮与定滑轮固定装置在水平面投影夹角的角度。
4.根据权利要求1所述的斜滑轮吊钩装置,其特征在于,所述滑轮组至少为一组。
5.根据权利要求4所述的斜滑轮吊钩装置,其特征在于,当滑轮组的数量为偶数个时,每两对滑轮组的定滑在水平面的投影位置不在一条直线上且不平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220603886 CN203065011U (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 斜滑轮吊钩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220603886 CN203065011U (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 斜滑轮吊钩装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203065011U true CN203065011U (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48763826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220603886 Expired - Lifetime CN203065011U (zh) | 2012-11-15 | 2012-11-15 | 斜滑轮吊钩装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203065011U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102942111A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-27 | 诺威起重设备(苏州)有限公司 | 斜滑轮吊钩装置 |
CN108263943A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-07-10 | 苏州库力铁重工有限公司 | 电动葫芦用吊钩装置 |
-
2012
- 2012-11-15 CN CN 201220603886 patent/CN203065011U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102942111A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-27 | 诺威起重设备(苏州)有限公司 | 斜滑轮吊钩装置 |
CN102942111B (zh) * | 2012-11-15 | 2015-06-17 | 诺威起重设备(苏州)有限公司 | 斜滑轮吊钩装置 |
CN108263943A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-07-10 | 苏州库力铁重工有限公司 | 电动葫芦用吊钩装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107601307A (zh) | 一种塔架用配重装置 | |
CN203065011U (zh) | 斜滑轮吊钩装置 | |
CN202415025U (zh) | 摆动滑轮*** | |
CN202321978U (zh) | 一种冶金环境用组合吊具 | |
CN204847923U (zh) | 一种起重机防摇摆装置 | |
CN201240797Y (zh) | 一种电动葫芦压辊式排绳器 | |
CN103950852A (zh) | 排绳辅助装置和起重机 | |
CN102942111B (zh) | 斜滑轮吊钩装置 | |
CN202164042U (zh) | 一种可防钢丝绳脱落的抓斗 | |
CN203497929U (zh) | 起重机斜滑轮吊钩组 | |
CN202542765U (zh) | 一种钢丝绳滑轮组件及起重机 | |
CN105155416A (zh) | 一种钢索塔整体滑移竖转装置 | |
CN202148161U (zh) | 起升卷筒压绳装置 | |
CN202279654U (zh) | 一种用于旋挖钻机副卷扬的滑轮*** | |
CN101920908A (zh) | 起重机起升机构 | |
CN202542724U (zh) | 一种起重机钢丝绳防脱出装置 | |
CN217780458U (zh) | 一种摩擦式提升机用永磁摩擦衬垫 | |
CN202245788U (zh) | 抓斗钢丝绳保护装置 | |
Vagin et al. | Compact mobile sinking hoists creation prospects | |
CN102381650A (zh) | 起升卷筒压绳装置 | |
CN202046775U (zh) | 一种吊笼升降机防倾斜装置 | |
CN203682925U (zh) | 一种抓斗钢丝绳的保护装置 | |
CN210340114U (zh) | 一种塔式起重机钢丝绳防脱装置 | |
CN204474136U (zh) | 一种接头式吊钩组 | |
CN204416891U (zh) | 一种头部四索吊装轮组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Tao Fenghua Inventor before: Teng Yong Inventor before: Wang Ming Inventor before: Yin Zhiming |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: TENG YONG WANG MING YIN ZHIMING TO: TAO FENGHUA |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130717 |
|
CX01 | Expiry of patent term |