CN203061989U - 高性能油缸管端面切削倒角机 - Google Patents
高性能油缸管端面切削倒角机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203061989U CN203061989U CN 201220677494 CN201220677494U CN203061989U CN 203061989 U CN203061989 U CN 203061989U CN 201220677494 CN201220677494 CN 201220677494 CN 201220677494 U CN201220677494 U CN 201220677494U CN 203061989 U CN203061989 U CN 203061989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- pipe material
- oil cylinder
- performance oil
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型是一种倒角机，特别涉及一种高性能油缸管端面切削倒角机。包括箱体，所述的箱体中设有切割刀夹头，所述的切割刀夹头通过电动机相带动，所述的切割刀夹头上装有切割刀，所述的箱体中设有管料夹紧器，所述的管料夹紧器中设有管料夹紧口，所述的管料夹紧器通过管料夹紧缸相带动，所述的切割刀与管料夹紧口相对应分布。高性能油缸管端面切削倒角机结构紧凑，操作灵活，加工精度高，减少人工操作，提升后续产品品质。
Description
技术领域
本实用新型是一种倒角机，特别涉及一种高性能油缸管端面切削倒角机。
背景技术
现有技术中的切割机对管料进行磨削，因磨削时，管料稳固性相对较差，导致管料磨削精度较低，直接使产品质量下降，同时操作相对麻烦。
中国专利200920201435.7，公开一种棒料或管料切割机床,包括棒料自动送料装置、棒料旋转驱动装置和切割装置,所述切割装置具有由电机带动旋转的圆盘割刀。此结构相对复杂，而且定位效果差，切割精度低。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种管料固位性能高，同时操作方便，磨削精度有很大提升的高性能油缸管端面切削倒角机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种高性能油缸管端面切削倒角机，包括箱体，所述的箱体中设有切割刀夹头，所述的切割刀夹头通过电动机相带动，所述的切割刀夹头上装有切割刀，所述的箱体中设有管料夹紧器，所述的管料夹紧器中设有管料夹紧口，所述的管料夹紧器通过管料夹紧缸相带动，所述的切割刀与管料夹紧口相对应分布。
作为优选，所述的箱体的外侧壁设有管料托放器，所述的管料托放器与管料夹紧口相对应分布。
作为优选，所述的管料夹紧器包括活动拉块和固定块，所述的活动拉块与固定块呈上下对接分布，所述的活动拉块与管料夹紧缸相固定连接。
作为优选，所述的箱体中设有操作视孔，所述的操作视孔与切割刀、管料夹紧器相对应分布。
因此，本实用新型提供的高性能油缸管端面切削倒角机，结构紧凑，操作灵活，加工精度高，减少人工操作，提升后续产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，一种高性能油缸管端面切削倒角机，包括箱体1，所述的箱体1中设有切割刀夹头2，所述的切割刀夹头2通过电动机3相带动，所述的切割刀夹头2上装有切割刀4，所述的箱体1中设有管料夹紧器5，所述的管料夹紧器5中设有管料夹紧口6，所述的管料夹紧器5通过管料夹紧缸7相带动，所述的切割刀4与管料夹紧口6相对应分布。所述的箱体1的外侧壁设有管料托放器8，所述的管料托放器8与管料夹紧口6相对应分布。所述的管料夹紧器5包括活动拉块9和固定块10，所述的活动拉块9与固定块10呈上下对接分布，所述的活动拉块9与管料夹紧缸7相固定连接。所述的箱体1中设有操作视孔11，所述的操作视孔11与切割刀4、管料夹紧器5相对应分布。
Claims (4)
1.一种高性能油缸管端面切削倒角机，其特征在于：包括箱体(1)，所述的箱体(1)中设有切割刀夹头(2)，所述的切割刀夹头(2)通过电动机(3)相带动，所述的切割刀夹头(2)上装有切割刀(4)，所述的箱体(1)中设有管料夹紧器(5)，所述的管料夹紧器(5)中设有管料夹紧口(6)，所述的管料夹紧器(5)通过管料夹紧缸(7)相带动，所述的切割刀(4)与管料夹紧口(6)相对应分布。
2.根据权利要求1所述的高性能油缸管端面切削倒角机，其特征在于：所述的箱体(1)的外侧壁设有管料托放器(8)，所述的管料托放器(8)与管料夹紧口(6)相对应分布。
3.根据权利要求1或2所述的高性能油缸管端面切削倒角机，其特征在于：所述的管料夹紧器(5)包括活动拉块(9)和固定块(10)，所述的活动拉块(9)与固定块(10)呈上下对接分布，所述的活动拉块(9)与管料夹紧缸(7)相固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的高性能油缸管端面切削倒角机，其特征在于：所述的箱体(1)中设有操作视孔(11)，所述的操作视孔(11)与切割刀(4)、管料夹紧器(5)相对应分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220677494 CN203061989U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 高性能油缸管端面切削倒角机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220677494 CN203061989U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 高性能油缸管端面切削倒角机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203061989U true CN203061989U (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48760815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220677494 Expired - Fee Related CN203061989U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 高性能油缸管端面切削倒角机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203061989U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104174935A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-12-03 | 南通帝诚华信实业有限公司 | 新型钢管端口坡口机 |
| CN104353887A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-18 | 诸暨市科力轴承设备厂 | 一种轴套坯件割料机用切割装置 |
| CN106182138A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 浙江金洲管道科技股份有限公司 | 一种钢管内衬塑复合层修端装置 |
-
2012
- 2012-12-11 CN CN 201220677494 patent/CN203061989U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104174935A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-12-03 | 南通帝诚华信实业有限公司 | 新型钢管端口坡口机 |
| CN104353887A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-18 | 诸暨市科力轴承设备厂 | 一种轴套坯件割料机用切割装置 |
| CN106182138A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 浙江金洲管道科技股份有限公司 | 一种钢管内衬塑复合层修端装置 |
| CN106182138B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-06-22 | 浙江金洲管道科技股份有限公司 | 一种钢管内衬塑复合层修端装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205695517U (zh) | 一种立式菠萝削皮机 | |
| CN201095620Y (zh) | 龙门式自动圆形或异形平板玻璃切割机 | |
| CN203061989U (zh) | 高性能油缸管端面切削倒角机 | |
| CN202199822U (zh) | 自动割管机 | |
| CN203471505U (zh) | 一种变压器用散热器集油管内壁冲孔毛刺打磨装置 | |
| CN201389932Y (zh) | 废旧子午线轮胎破碎割圈机 | |
| CN204935925U (zh) | 一种用于大型石英坩埚的专用车床 | |
| CN203460327U (zh) | 新型的瓷砖切割装置 | |
| CN214517846U (zh) | 一种冰箱背板裁切设备 | |
| CN205673681U (zh) | 一种铜棒裁断机 | |
| CN203751919U (zh) | 一种钢管自动抛光机 | |
| CN203091750U (zh) | 长起子头剥皮机 | |
| CN202922022U (zh) | 一种固定测量切割机构 | |
| CN201446287U (zh) | 自动切口机 | |
| CN205201272U (zh) | 非晶带材砂轮切割机构 | |
| CN201287216Y (zh) | 自动割管机 | |
| CN205152932U (zh) | 一种旋转式削土器 | |
| CN205020958U (zh) | 一种高效的太阳轮切割机 | |
| CN201432325Y (zh) | 塑料瓶切口机 | |
| CN204295759U (zh) | 自动切管机管端标记装置 | |
| CN203409365U (zh) | 鼓式薄片多刀切割机 | |
| CN203957165U (zh) | 一种石材加工机床 | |
| CN202846714U (zh) | 一种框架单柱组合切石机 | |
| CN203426765U (zh) | 滚齿机x轴自动进退刀装置 | |
| CN203696008U (zh) | 一种新型自动钻铰孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130717 Termination date: 20151211 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |