CN203055478U - 安全壳整体泄漏率测试*** - Google Patents

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赵昔
李如源
褚英杰
蒋坚毅
郭红晓
贾煜
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BEIJING YEHE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group
Fujian Ningde Nuclear Power Co Ltd
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BEIJING YEHE TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group
Fujian Ningde Nuclear Power Co Ltd
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Abstract

一种安全壳整体泄漏率测试***，包括温度传感器、湿度变送器、压力表、接线端子箱、数据采集和分析模块，设在安全壳内的温度传感器和湿度变送器的输出端引出安全壳，并通过接线端子箱与数据采集和分析模块连接；压力表通过管道与安全壳内连接，其特征在于，所述的数据采集和分析模块由两路依次连接的数据采集器、数据采集计算机和数据分析计算机组成，该数据采集器与数据采集计算机之间通过GPIB进行数据传输，该数据采集计算机与数据分析计算机之间采用C/S结构进行数据传输。由于同时采用双机热备技术，由两套相对独立的***分别对安全壳整体泄漏率进行测试，有效提高了***的可靠性；另外，C/S结构的应用使得***故障报警更及时。

Description

安全壳整体泄漏率测试***
技术领域
本实用新型涉及大空间泄漏检查***，特别是检测核电站安全壳整体密封性能的检测***。
背景技术
安全壳是在核反应堆和环境之间的实体屏障，它在各种事故工况下起着防止或减缓放射性物质对环境的可能释放。在放射性产物有潜在可能释放到周围环境的途径上，安全壳是实现纵深防御原则的最后一道物理屏障。安全壳的完整性是核电厂正常运行的基本要求，安全壳整体泄漏率是反映安全壳完整性的重要指标。而该参数可以在安全壳打压试验中通过安全壳整体泄漏率测试***获得。
在公知技术中，核电站安全壳整体泄漏率测试***分为数据采集模块和数据分析模块，数据采集模块采集安全壳内空气参数(如温度、湿度、压力)，分析模块对采集的空气参数进行数据处珲，给出安全壳整体泄漏率的最佳估计值。现有测试***存在如下缺陷：
1.数据采集模块与数据分析模块集中在一台计算机，数据分析模块对历史数据进行离线分析，若***出现故障，则打压试验将中断；
2.由于采集器故障而导致的采集模块故障无法及时发现。
发明内容
本实用新型旨在提供安全壳整体泄漏率测试***，它采用分析模块与采集模块分别由两台计算机独自实现，解决现有技术单机测试***在出现故障时会导致打压试验将中断，以及采集模块故障不能及时发现的问题。
本实用新型的技术方案是：一种安全壳整体泄漏率测试***，包括温度传感器、湿度变送器、压力表、接线端子箱、数据采集和分析模块，设在安全壳内的温度传感器和湿度变送器的输出端引出安全壳，并通过接线端子箱与数据采集和分析模块连接；压力表通过管道与安全壳内连接，其特征在于，所述的数据采集和分析模块由两路依次连接的数据采集器、数据采集计算机和数据分析计算机组成，该数据采集器与数据采集计算机之间通过GPIB进行数据传输，该数据采集计算机与数据分析计算机之间采用Client/Server结构进行数据传输。
所述的压力表、数据采集器、数据采集计算机和数据分析计算机安装在一个箱体内，所述的接线端子箱设在箱体的一端。
本实用新型的优点和积极效果是明显的，由于同时采用双机热备技术，由两套相对独立的***(即主采集分析***、从采集分析***)分别对安全壳整体泄漏率进行测试，有效提高了***的可靠性；另外，Client/Server结构的应用使得***故障报警更及时。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图中标记：TBOX-接线端子箱；MDAQ-主数据采集器；BDAQ-从数据采集器；G-进气接口；MAC-主数据采集计算机；BAC-从数据采集计算机；MCC-主数据分析计算机；BCC-从数据分析计算机；PT-压力表；TTl～TTN-工业A级温度传感器；HTl～HTM-湿度变送器。
具体实施方式
参见图1，本实用新型是一种安全壳整体泄漏率测试***，包括一组温度传感器TTl～TTN、一组湿度变送器HTl～HTM、压力表PT、接线端子箱TBOX、数据采集和分析模块，设在安全壳P内的温度传感器TT1～TTN和湿度变送器HT1～HTM的输出端引出安全壳P，并通过接线端子箱TBOX与数据采集和分析模块连接。压力表PT通过管道与安全壳P内连接。
其特征在于，所述的数据采集和分析模块由一路依次连接的主数据采集器MDAQ、主数据采集计算机MAC和主数据分析计算机MCC组成，另一路由依次连接的从数据采集器BDAQ、从数据采集计算机BAC和从数据分析计算机BCC组成。该两路的数据采集器与数据采集计算机之间通过GPIB进行数据传输，该两路的数据采集计算机与数据分析计算机之间采用Client/Server结构进行数据传输。
所述的压力表PT、主数据采集器MDAQ、主数据采集计算机MAC、主数据分析计算机MCC、从数据采集器BDAQ、从数据采集计算机BAC和从数据分析计算机BCC安装在一个箱体(未图示)内，所述的接线端子箱TBOX设在箱体的一端(未图示)。
本实用新型在应用时，将一组温度传感器TT1-TTN和一组湿度变送器HT1-HTM设在安全壳P内，将温度传感器、湿度变送器的输出信号连接至接线端子箱TBOX。从安全壳P内引出的管道与压力表PT连接，用于测量安全壳P内的压力。测试过程如下：
启动数据采集***：启动数据采集器MDAQ、BDAQ，启动数据采集计算机MAC、BAC，启动MAC、BAC中的专用数据采集软件。
启动数据分析***：启动数据分析计算机MCC、BCC，启动MCC、BCC中的专用分析软件，启动分析软件中的通讯模块，实现分析计算机与采集计算机间的实时通讯。
安全壳整体泄漏率测量：启动空气压缩机向安全壳内充入压缩空气，当安全壳内空气压力达到设计压力时，停止空压***，安全壳进入保压阶段，采集计算机MDAC、BDAC分别以5分钟为周期采集安全壳内空气参数(温度、压力、湿度)，MDAC与BDAC间采集空气参数的时间间隔为2.5分钟。MDAC与BDAC将采集的数据实时分别发送至数据分析计算机MCC、BCC，MCC与BCC通过专用分析软件对其收集的数据进行分析，从而给出安全壳整体泄漏率的最佳估计值。
安全壳整体泄漏率测试完毕，拆除安全壳内布置温度传感器、湿度变送器，拆除TBOX端子箱与温度传感器TT1-TTN，湿度变送器HT1-HTM间的信号连接，安全壳整体泄漏率测试***与***脱离。
本实用新型通过专用的端子箱，将安全壳内空气的温度、湿度模拟信号分别送至主采集***和从采集***，安全壳内压力信号通过LAN分别传送至主采集***和从采集***。分析***与采集***间通讯模式采用Client/Server结构，采集***将采集数据实时发送至分析***，分析***实时接收采集***数据，同时分析***对无法接收采集***数据的状况进行报警。
本实用新型采用数据采集***中的数据采集单元为主、从两套同时运行，采集***中的传感器单元则为单机***，主/从采集***通过时钟同步实现不同时刻对传感器单元的数据采集，从而有效消除信号干扰。

Claims (2)

1.一种安全壳整体泄漏率测试***，包括温度传感器、湿度变送器、压力表、接线端子箱、数据采集和分析模块，设在安全壳内的温度传感器和湿度变送器的输出端引出安全壳，并通过接线端子箱与数据采集和分析模块连接；压力表通过管道与安全壳内连接，其特征在于，所述的数据采集和分析模块由两路依次连接的数据采集器、数据采集计算机和数据分析计算机组成，该数据采集器与数据采集计算机之间通过GPIB进行数据传输，该数据采集计算机与数据分析计算机之间采用Client/Server结构进行数据传输。
2.根据权利要求1所述的安全壳整体泄漏率测试***，其特征在于，所述的压力表、数据采集器、数据采集计算机和数据分析计算机安装在一个箱体内，所述的接线端子箱设在箱体的一端。
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