CN203054257U - 一种用于制作立体明信片的光栅片材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作立体明信片的光栅片材,其上表面排列有若干相互平行且连续的柱状透镜,光栅片材的下表面为平面,所述柱状透镜的顶部为弧形曲面,沿各柱状透镜的排列方向形成连续曲线,每英寸的光栅片材均分布有89.5~90.5条柱状透镜,本实用新型的光栅片材能够一次成型,透明度高、成型性好、不易变形、清晰度高、容易后期加工;光栅片材的线数设置成为90线,制成立体画后通常观赏距离是0.3-1米,主要用于明信片或一些小形卡片、各类商品包装的增值装饰;该光栅片材与相应的高精度印刷图案配合,制得的立体明信片清晰精美。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光栅材料,更具体地说,尤其涉及一种用于制作立体明信片的光栅片材。
背景技术
光栅是一种通过结合数码制图与传统印刷技术,使人眼在不需要借助任何工具的情况下,都可将原本二维的图片直接放在眼前,即可清晰明确地感受三维立体效果的特殊胶片。这是人类继黑白图片再到彩色图片之后,真正向三维世界迈出的双一大进步。
传统的光栅主要有狭缝光栅和柱镜光栅两类。
狭缝光栅(即线型光栅)是最早较为成熟的光栅,其成像原来为针孔成像的原理。狭缝光栅比较容易制作,但狭缝光栅透光率低,仅20%~30%,因此需要照明灯,能耗大,即不环保也不节能。
柱镜光栅的成像原理为弧面透镜折射反射成像原理,通常其正面有紧密的多条柱状透镜,其背面为平面。
常见的柱镜光栅有膜材柱镜光栅(即模压光栅),膜材柱镜光栅是通过两条主压辊压的原理对膜材进行热成型加工而形成的光栅,属于二次成型,两条主压辊一条是表面有条状柱镜阴模的模具辊,另一条是表面具有一定弹性物质的弹性压辊,采用弹性压辊不会轻易地操作到模具辊,方便制造和使用,但是弹性压辊在压制薄膜立体光栅的过程中会不可避免地产生表面变形,从而影响膜材柱镜光栅表面微透镜的形状和光洁度、平整度,使产品厚度不均匀,成型性、聚焦性很差,生产出来的产品有时甚至连正面和反面都区分不开,因此只能加工一些比较粗糙的产品,生产低线数、粗线条的光栅,用这种光栅制成的立体画,图案精细度低,立体感和清晰度很差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种用于制作立体明信片的立体效果和清晰度好的光栅片材。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于制作明信片的光栅片材,其上表面排列有若干相互平行且连续的柱状透镜,光栅片材的下表面为平面,所述柱状透镜的顶部为弧形曲面,沿各柱状透镜的排列方向形成连续曲线,每英寸的光栅片材均分布有89.5~90.5条柱状透镜。
所述光栅片材的光栅线数为90线。
所述弧形曲面为一段圆弧曲面。
所述圆弧曲面的半径范围为0.1458~0.1877mm。
所述光栅片材的厚度范围为0.45~0.75mm。
所述光栅片材是聚丙稀、聚氯乙烯、聚对笨二甲酸乙酯或聚甲基丙烯酸酯。
本实用新型用于制作立体明信片的光栅片材能够一次成型,透明度高、成型性好、不易变形、清晰度高、容易后期加工;用于制作立体明信片的光栅片材的线数设置成为90线,制成立体画后通常观赏距离是0.3-1米,主要用于明信片或一些小形卡片、各类商品包装的增值装饰;本实用新型的光栅片材与相应的高精度印刷图案配合,制得的立体明信片清晰精美。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型光栅片材的主视图。
图2是图1所示的光栅板材的俯视图。
图中:光栅片材1、柱状透镜2、顶部3。
具体实施方式
参阅图1和图2所示,本实用新型的一种用于制作立体明信片的光栅片材1,其上表面排列有若干相互平行且连续的柱状透镜2,光栅片材1的下表面为平面。所述柱状透镜2的顶部3为弧形曲面,沿各柱状透镜2的排列方向形成连续曲线。
每英寸的光栅片材1均分布有89.5~90.5条柱状透镜。本实用新型的光栅片材是指通过成型设备挤压而成塑胶材料,由于塑胶材料具有伸缩性,无法准确做到一英寸的光栅片材1刚好有90条柱状透镜。允许有一定的误差,一般情况下允许每一英寸的光栅片材具有±0.5条柱状透镜的误差。即实际上每一英寸的光栅片材具有89.5-90.5条柱状透镜,由此可以确定每条柱状透镜的宽度(光栅栅距)为25.4mm/(89.5-90.5),即0.2838-0.2807mm。
本实用新型的弧形曲面为一段圆弧曲面。将弧形曲面设置为圆弧曲面,可以便于设置光栅片材的各项参数,且加工制作容易。所述圆弧的半径为0.1458~0.1877mm。在每英寸的光栅片材1上,当柱状透镜2的条数确定时,柱状透镜2的宽度便确定下来了;而在柱状透镜2宽度确定的情况下,圆弧的半径越大,圆弧就越平坦,则柱状透镜2的聚焦距离就越大。根据柱状透镜的宽度和圆弧半径,就能计算出柱状透镜2的聚焦距离,由此确定光栅片材1的厚度范围为0.45~0.75mm之间。
本实用新型的光栅片材是聚丙乙稀、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸酯。
本实用新型光栅片材的制造方法包括下述步骤:
(1)将塑料颗粒送入挤出机的机筒内,在机筒内对塑料进行塑化、混炼、形成塑料熔体;
(2)再使用压片成型装置,其包括模具辊、压光辊、冷却辊,其中模具辊的表面有柱镜阴模,压光辊的表面光滑。从挤出机的模头挤出的塑料熔体进入模具辊和压光辊之间的间隙,通过挤压和冷却辊冷却定型,形成正面有柱状透镜、背面为平面的光栅片材;
(3)再经过切片,得到指定规格的光栅片材。
本实用新型的最优方案为将光栅片材的线数设置为90线(即每英寸的透明基材均分布有90条柱状透镜),90线光栅板材的栅距约为0.2822mm;当圆弧半径为0.1677mm的光栅板材,即兼顾了光栅片材的厚度成本,又能确保制成的立体画具有很强的立体感,吸引人的眼球;厚度为0.52mm;光栅片材1选用聚对笨二甲酸乙酯。
因此,本实用新型能够将塑料颗粒通过挤出机和压片成型装置,经一次成型制造而成,这种柱镜光栅透明度高、成型好、不易变形、清晰度高、聚焦强;这种柱镜光栅片材根据明信片的观赏距离和弧度设计,通常观赏距离为0.3~1米,因此非常适合立体明信片或一些小形卡片、各类商品包装的增值装饰,感受三维立体的奇妙乐趣。
Claims (6)
1.一种用于制作立体明信片的光栅片材,其上表面排列有若干相互平行且连续的柱状透镜,光栅片材的下表面为平面,其特征在于:所述柱状透镜的顶部为弧形曲面,沿各柱状透镜的排列方向形成连续曲线,每英寸的光栅片材均分布有89.5~90.5条柱状透镜。
2.如权利要求1所述的用于制作立体明信片的光栅片材,其特征在于:所述光栅片材的光栅线数为90线。
3.如权利要求1所述的用于制作立体明信片的光栅片材,其特征在于:所述弧形曲面为一段圆弧曲面。
4.如权利要求2所述的用于制作立体明信片的光栅片材,其特征在于:所述圆弧曲面的半径范围为0.1458~0.1877mm。
5.如权利要求3所述的用于制作立体明信片的光栅片材,其特征在于:所述光栅片材的厚度范围为0.45~0.75mm。
6.如权利要求1-4所述的用于制作立体明信片的光栅片材,其特征在于:所述光栅片材是聚丙稀、聚氯乙烯、聚对笨二甲酸乙酯或聚甲基丙烯酸酯。
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