CN203048158U - 带有弹簧的led屏幕插装夹料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，该机构包括前夹料板、后夹料板、第一手指汽缸、第二手指汽缸、前轴、后轴、多个前夹料爪、多个后夹料爪和多个弹簧；前夹料板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，后夹料板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，多个前夹料爪通过前轴活动连接在前夹料板上，多个后夹料爪通过后轴活动连接在后夹料板上，多个前夹料爪通过多个弹簧一一对应连接多个后夹料爪。本实用新型中，通过弹簧的张力来调整LED灯珠的间距和位置，能保证每个LED灯珠及不同尺寸的LED灯珠都能夹到，且夹取到的LED灯珠之间的位置一致间距相等，既满足了自动化生产的需求，又提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED屏幕插装装置，尤其涉及一种带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构。
背景技术
目前随着社会的不断发展，人们越来越注重节能环保事业，为了节约能源，人们研究出了LED灯及LED屏幕，LED灯与传统白炽灯相比以及LED屏幕与传统显示屏相比，可以节约大量电能，随着技术的不断发展，LED灯及LED屏幕的生产也规模化了。现有的LED屏幕生产装置分为夹料机构、LED灯脚折弯机构、送料机构、挡料机构和分料机构。其中，夹料机构的主要工作是从LED料道上吸取LED灯珠，并送至折弯机构，而现有的技术中夹料机构，如果LED灯珠大小不一致、LED灯珠位置不平齐或是间距不一致时，夹料块就无法全部吸取，就会出现LED灯珠折弯、LED灯珠落下等，因此造成工作效率低、浪费劳动力、不满足生产需求等缺陷。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、生产效率高的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，通过弹簧的张力，及时有效的调整LED灯珠的间距及位置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，包括前夹料板、后夹料板、第一手指汽缸、第二手指汽缸、前轴、后轴、多个前夹料爪、多个后夹料爪和多个弹簧；所述前夹料板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，所述后夹料板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，所述多个前夹料爪通过前轴活动连接在前夹料板上，所述多个后夹料爪通过后轴活动连接在后夹料板上，所述多个前夹料爪通过多个弹簧一一对应连接多个后夹料爪。
其中，所述夹料机构还包括用于调节手指汽缸之间的位置的位置调节板，所述位置调节板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸连接。
其中，所述夹料机构还包括用于方便安装第一手指汽缸和第二手指汽缸的汽缸安装板，所述第一手指汽缸和第二手指汽缸分别安装在汽缸安装板的两侧。
其中，所述夹料机构还包括多个连接块；所述前夹料板通过连接块分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，所述后夹料板通过连接块分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接。
其中，所述前夹料板上设有多个前凹槽，所述每个前夹料爪上设有与前凹槽相适配的前凸起，所述每个前夹料爪上还设有与弹簧一端相连接的前延伸块。
其中，所述后夹料板上设有多个后凹槽，所述每个后夹料爪上设有与后凹槽相适配的后凸起，所述每个后夹料爪上还设有与弹簧另一端相连接的后延伸块。
其中，所述前夹料爪的数量为八个，所述弹簧的数量为八个，所述后夹料爪的数量为八个。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，多个前夹料爪通过多个弹簧一一对应连接多个后夹料爪，当LED灯珠被送到料道上时，前夹料爪和后夹料爪分别通过第一手指汽缸和第二手指汽缸的闭合来夹紧LED灯珠，且每个前夹料爪和后夹料爪均通过弹簧连接，可以通过弹簧的张力，调整LED灯珠的间距和位置，能保证每个LED灯珠及不同尺寸的LED灯珠都能夹到，且夹取到的LED灯珠之间的位置一致间距相等。本实用新型既满足了自动化生产的需求，又提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构的***图。
主要元件符号说明如下：
1、第一手指汽缸 2、第二手指汽缸
3、前夹料板 4、后夹料板
5、前轴 6、后轴
7、前夹料爪 8、后夹料爪
9、弹簧 10、位置调节板
11、汽缸安装板 12、连接块
31、前凹槽 71、前凸起
72、前延伸块
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1，本实用新型提供的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，包括前夹料板3、后夹料板4、第一手指汽缸1、第二手指汽缸2、前轴5、后轴6、多个前夹料爪7、多个后夹料爪8和多个弹簧9；前夹料板3分别与第一手指汽缸1和第二手指汽缸2固定连接，后夹料板4分别与第一手指汽缸1和第二手指汽缸2固定连接，多个前夹料爪7通过前轴5活动连接在前夹料板3上，多个后夹料爪8通过后轴6活动连接在后夹料板4上，多个前夹料爪7通过多个弹簧9一一对应连接多个后夹料爪8。
相较于现有技术，本实用新型提供的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，多个前夹料爪7通过多个弹簧9一一对应连接多个后夹料爪8，当LED灯珠被送到料道上时，前夹料爪7和后夹料爪8分别通过第一手指汽缸1和第二手指汽缸2的闭合来夹紧LED灯珠，且每个前夹料爪7和后夹料爪8均通过弹簧9连接，可以通过弹簧的张力，调整LED灯珠的间距和位置，能保证每个LED灯珠及不同尺寸的LED灯珠都能夹到，且夹取到的LED灯珠之间的位置一致间距相等。本实用新型既满足了自动化生产的需求，又提高了生产效率。
在本实施例中，夹料机构还包括用于调节手指汽缸之间的位置的位置调节板10，位置调节板10分别与第一手指汽缸1和第二手指汽缸2连接，如果第一手指汽缸1和第二手指汽缸2的位置不齐平或发生移位，都可以通过位置调节板10来调节，使得加工出来的LED灯珠之间的位置一致且间距相等。
在本实施例中，夹料机构还包括用于方便安装第一手指汽缸1和第二手指汽缸2的汽缸安装板11，第一手指汽缸1和第二手指汽缸2分别安装在汽缸安装板11的两侧，通过汽缸安装板11的作用，可以很方便快速的找到第一手指汽缸1和第二手指汽缸2的安装位置，节约了安装时间。
在本实施例中，夹料机构还包括多个连接块12；前夹料板7通过连接块12分别与第一手指汽缸1和第二手指汽缸2固定连接，后夹料板8通过连接块12分别与第一手指汽缸1和第二手指汽缸2固定连接。当然，本实用新型并不局限于采用连接块12的连接方式，还可以是采用卡合或焊接等其他具体实施方式，如果是对本实用新型中连接方式或连接块12的数量的改变，均属于对本实用新型的简单变体或者变换，落入本实用新型的保护范围。
在本实施例中，前夹料板3上设有多个前凹槽31，每个前夹料爪7上设有与前凹槽31相适配的前凸起71，且设有与弹簧9一端相连接的前延伸块72。
在本实施例中，后夹料板4上设有多个后凹槽(图未示)，每个后夹料爪8上设有与后凹槽(图未示)相适配的后凸起(图未示)，且设有与弹簧9另一端相连接的后延伸块(图未示)。
在本实施例中，前夹料爪7的数量为八个，弹簧9的数量为八个，后夹料爪8的数量为八个。当然，本实用新型并不局限于上述三者的数量为八个的实施方式，这三者的数量还可以是十六个或三十二个等具体实施方式，如果是对前夹料爪7、弹簧9和后夹料爪8这三者的数量的改变，只要能保证这三者的数量一致，均属于对本实用新型的简单变体或者变换，落入本实用新型的保护范围。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，其特征在于，包括前夹料板、后夹料板、第一手指汽缸、第二手指汽缸、前轴、后轴、多个前夹料爪、多个后夹料爪和多个弹簧；所述前夹料板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，所述后夹料板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，所述多个前夹料爪通过前轴活动连接在前夹料板上，所述多个后夹料爪通过后轴活动连接在后夹料板上，所述多个前夹料爪通过多个弹簧一一对应连接多个后夹料爪。
2.根据权利要求1所述的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，其特征在于，所述夹料机构还包括用于调节手指汽缸之间的位置的位置调节板，所述位置调节板分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸连接。
3.根据权利要求1或2所述的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，其特征在于，所述夹料机构还包括用于方便安装第一手指汽缸和第二手指汽缸的汽缸安装板，所述第一手指汽缸和第二手指汽缸分别安装在汽缸安装板的两侧。
4.根据权利要求3所述的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，其特征在于，所述夹料机构还包括多个连接块；所述前夹料板通过连接块分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接，所述后夹料板通过连接块分别与第一手指汽缸和第二手指汽缸固定连接。
5.根据权利要求1所述的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，其特征在于，所述前夹料板上设有多个前凹槽，所述每个前夹料爪上设有与前凹槽相适配的前凸起，所述每个前夹料爪上还设有与弹簧一端相连接的前延伸块。
6.根据权利要求1所述的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，其特征在于，所述后夹料板上设有多个后凹槽，所述每个后夹料爪上设有与后凹槽相适配的后凸起，所述每个后夹料爪上还设有与弹簧另一端相连接的后延伸块。
7.根据权利要求1所述的带有弹簧的LED屏幕插装夹料机构，其特征在于，所述前夹料爪的数量为八个，所述弹簧的数量为八个，所述后夹料爪的数量为八个。
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| CN 201220636384 CN203048158U (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 带有弹簧的led屏幕插装夹料机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477647A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-01 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 自动装盘机 |
| CN109516187A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-26 | 惠州市隆合科技有限公司 | 一种可调节相邻滑台夹具之间间距的装置 |
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2012
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| CN109516187A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-26 | 惠州市隆合科技有限公司 | 一种可调节相邻滑台夹具之间间距的装置 |
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