CN203045563U - 一种伸缩抵紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种伸缩抵紧装置,包括底板、转动设置在底板上的丝杆、与丝杆传动配合的螺母组件,螺母组件固定在一安装板的一侧,一个气缸的外筒固定安装在安装板的另一侧,底板上设置有一对导柱,一对导柱上可滑动地设置有一个导向架,气缸的活塞杆的外端固定在导向架上,导向架上设置有能够随活塞杆的伸缩而移动的用于抵紧工件的抵紧头,丝杆的轴心线方向、导柱的延伸方向与活塞杆的伸缩方向相同。采用丝杆螺母和气缸两级可实现伸缩的机构,扩大了可伸缩范围,能够应用的工件的尺寸范围更广,两级的伸缩机构:一级采用丝杆螺母、另一级采用气缸,使得结构更稳定,操作简便,抵紧头的抵紧面可以与各种形式工件壁面相匹配,实用性更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩抵紧装置。
背景技术
对工件进行一些工艺操作时,往往需要对工件进行定位,而一般采用可伸缩的抵紧装置,而传统的伸缩抵紧装置多是采用一级伸缩,而其安装位置是固定的,这样对于尺寸较大或者尺寸较小的工件,夹紧工件时由于伸展过长,一方面等待时间过长,另一方面夹持的稳定性就差,因此不能通过其来进行定位。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种伸缩抵紧装置,其具有两级伸缩,增加了应用的范围。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种伸缩抵紧装置,包括底板、转动设置在所述的底板上的丝杆、与所述的丝杆传动配合的螺母组件,所述的螺母组件固定在一块安装板的一侧,一个气缸的外筒固定安装在所述的安装板的另一侧,所述的底板上设置有一对导柱,一对所述的导柱上可滑动地设置有一个导向架,所述的气缸的活塞杆的外端固定在所述的导向架上,所述的导向架上设置有能够随所述的活塞杆的伸缩而移动的用于抵紧工件的抵紧头,所述的丝杆的轴心线方向、所述的导柱的延伸方向与所述的活塞杆的伸缩方向相同。
优选地,所述的螺母组件包括旋于所述的丝杆上的螺母及用于夹持定位所述的螺母的两个夹板,两个所述的夹板固定在所述的安装板上。
优选地,所述的导向柱通过两端的安装座固定于所述的底板上。
优选地,所述的抵紧头包括通过紧固件安装在所述的导向架上的支架、安装在所述的支架上的柔性抵紧片。
优选地,所述的抵紧片的用于抵紧工件的抵紧面为一个弧面。
优选地,所述的抵紧片的用于抵紧工件的抵紧面为两个同轴的弧面。
优选地,所述的导向架呈U型,其以两侧分别可滑动地套在一对所述的导柱上。
优选地,所述的安装板与所述的底板相平行。
本实用新型的有益效果在于:采用丝杆螺母和气缸两级可实现伸缩的机构,扩大了抵紧头的可伸缩范围,能够应用的工件的尺寸范围更广,两级的伸缩机构:一级采用丝杆螺母、另一级采用气缸,相互抵消不足,使得结构更稳定,节省等待夹紧时间,操作简便,抵紧头的抵紧面可以是各种不同的与工件壁面相匹配的形式,实用性更广。
附图说明
附图1为本实用新型的伸缩抵紧装置的主视示意图;
附图2为本实用新型的伸缩抵紧装置的侧视示意图。
附图中:1、底板;2、丝杆;3、螺母;4、安装板;5、外筒;6、活塞杆;7、导柱;8、导向架;9、抵紧头;91、支架;92、抵紧片;10、安装座。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述:
如附图1及附图2所示,本实用新型的伸缩抵紧装置包括底板1、转动设置在底板1上的丝杆2、与丝杆2传动配合的螺母组件,螺母组件固定在一块安装板4的一侧,一个气缸的外筒5固定安装在安装板4的另一侧,底板1上设置有一对导柱7,一对导柱7上可滑动地设置有一个导向架8,气缸的活塞杆6的外端固定在导向架8上,导向架8上设置有能够随活塞杆6的伸缩而移动的用于抵紧工件的抵紧头9,丝杆2的轴心线方向、导柱7的延伸方向与活塞杆6的伸缩方向相同,安装板4与底板1相平行。具体地,上述的螺母组件包括旋于丝杆2上的螺母3及用于夹持定位螺母3的两个夹板,两个夹板通过紧固件固定在安装板4上,且两个夹板对应开设有孔径大于螺母3的螺纹外径的通孔,一对导向柱分别通过两端的安装座10固定于底板1的两侧,气缸的外筒5的上下两端分别通过连接片和紧固件固定在安装板4上,即能够随着安装板4沿丝杆2的移动而移动,而为进一步保证安装板4的平稳移动,可以在底板1的两侧设置一对导槽,使安装板4的两侧边可以沿着导槽移动,呈U型的导向架8以其两侧分别可滑动地套在一对导柱7上,为保证稳定性,两侧分别分布有两个套设在导柱7上的滑块,上述的抵紧头9包括通过紧固件安装在导向架8的U型的下部的支架91、安装在支架91上的柔性抵紧片92,一般采用橡胶制成的,以防止对工件的表面造成破坏,抵紧片92的抵紧面的形状与工件的外壁面的形状相匹配,例如,对于管件,就设计抵紧面为一个弧面或者两个同轴的弧面,而应用时,可以根据工件的尺寸大小,多个该伸缩抵紧装置并用,例如用于外径较大的管件的定位时,则可以采用左右对称的至少两个该伸缩抵紧装置对其进行抵紧定位。
本实用新型的设计中采用丝杆2螺母3和气缸两级可实现伸缩的机构,扩大了抵紧头9的可伸缩范围,能够应用的工件的尺寸范围更广,两级的伸缩机构:一级采用丝杆2螺母3、另一级采用气缸,相互抵消不足,使得结构更稳定,操作简便,抵紧头9的抵紧面可以是各种不同的与工件壁面相匹配的形式,实用性更广。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种伸缩抵紧装置,其特征在于:包括底板、转动设置在所述的底板上的丝杆、与所述的丝杆传动配合的螺母组件,所述的螺母组件固定在一块安装板的一侧,一个气缸的外筒固定安装在所述的安装板的另一侧,所述的底板上设置有一对导柱,一对所述的导柱上可滑动地设置有一个导向架,所述的气缸的活塞杆的外端固定在所述的导向架上,所述的导向架上设置有能够随所述的活塞杆的伸缩而移动的用于抵紧工件的抵紧头,所述的丝杆的轴心线方向、所述的导柱的延伸方向与所述的活塞杆的伸缩方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩抵紧装置,其特征在于:所述的螺母组件包括旋于所述的丝杆上的螺母及用于夹持定位所述的螺母的两个夹板,两个所述的夹板固定在所述的安装板上。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩抵紧装置,其特征在于:所述的导向柱通过两端的安装座固定于所述的底板上。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩抵紧装置,其特征在于:所述的抵紧头包括通过紧固件安装在所述的导向架上的支架、安装在所述的支架上的柔性抵紧片。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩抵紧装置,其特征在于:所述的抵紧片的用于抵紧工件的抵紧面为一个弧面。
6.根据权利要求4所述的一种伸缩抵紧装置,其特征在于:所述的抵紧片的用于抵紧工件的抵紧面为两个同轴的弧面。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩抵紧装置,其特征在于:所述的导向架呈U型,其以两侧分别可滑动地套在一对所述的导柱上。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩抵紧装置,其特征在于:所述的安装板与所述的底板相平行。
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