CN203044082U - 节能环保型双转子破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：包括外部的护板壳体、内部的分料器、筛板支撑圈、双主轴、破碎棒、进料斗；所述进料斗安装在护板壳体上端，进料斗内设有挡板，所述分料器位于进料斗的下端位置，使左右破碎腔均匀供料，筛板支撑圈上设置圆孔筛板装置，圆孔筛板装置内设有双主轴。本实用新型所述的破碎机经过改进，1、结构设计合理，破碎腔内为渐开形，增大破碎效果。2、除进料口外，内腔基本为筛板，这样被破碎的物料通过面积增大。减少锤块运转中与钢筛磨损。3、加上内设有多根破碎棒，两个转子左右相对运行，当双转子上的锤头（块）高速旋转打击物料，物料在腔内四处飞碰、反击，实现以石打石多次破碎，加上筛板上的圆形孔筛通过的物料成品为多棱体，片状物极少，合格率高。

Description

节能环保型双转子破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体来讲是一种节能环保型双转子破碎机。

背景技术

众所周知，破碎机广泛用于砖瓦、水泥、煤矿、矿山预制厂、水电站大坝、高速公路、桥梁、各种金属冶炼等，对破碎页岩、煤块、煤矸石、煤渣、石膏、盐矿金刚砂石及各种中等硬度以下的脆物矿物，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备。用户实际使用过程中反映，现有的一些破碎设备结构设计不合理，利用效率低，运行费用高，影响产量，并且体积大有的工作场地受限，各种破碎机在使用中尘土飞扬、极不环保、破碎机各种故障出现频率较多、上盖笨重、维修补换易损件极不方便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种结构简单、设计合理的节能环保型双转子破碎机。

本实用新型是这样实现的，构造一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：包括外部的护板壳体、内部的分料器、筛板支撑圈、双主轴、破碎棒、进料斗；所述进料斗安装在护板壳体上端，进料斗内设有挡板，所述分料器位于进料斗的下端位置，筛板支撑圈上设置圆孔筛板装置，圆孔筛板装置内设有双主轴。

根据本实用新型所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：筛板装置内设有2个主轴，均对应于破碎棒下方。

根据本实用新型所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：护板A、护板B、护板C构成护板壳体，护板C外侧设有吊环，护板A、护板B、护板C外带有侧面上盖。

根据本实用新型所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：护板壳体内设置有吸尘多孔无缝管，吸尘多孔无缝管位于吸尘多孔无缝管护板底部，吸尘多孔无缝管护板固定在护板A内侧。

根据本实用新型所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：护板壳体内设有带有小孔的吸尘管，圆孔筛板装置筛孔位圆锥孔。

根据本实用新型所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：机体两侧设有升降上下盖的液压油缸，在机体外设置控制液压油缸的控制柜。设备检查、维修换易损件极为方便。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的节能环保型破碎机经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域，具有破碎比大、粒度小、无尘土飞扬、产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图

其中：101、分料器，102、吸尘多孔无缝管护板，103、带有小孔的吸尘管，104、挡板，105、筛板支撑圈，106、吸尘多孔无缝管，107、护板A，108、护板B，109、主轴，110、吊环，111、护板C，112、破碎棒，113、侧面上盖，114、进料斗， 115、液压油缸，116、飞轮，117、铰链，118、合金锤头，119、隔板，120、三角皮带轮，121、控制柜。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型公开了一种节能环保型双转子破碎机，进料斗安装在护板壳体上端，进料斗内设有挡板，所述分料器位于进料斗的下端位置，使左右破碎腔均匀供料，筛板支撑圈上设置圆孔筛板装置，圆孔筛板装置内设有双主轴。即两台单独的破碎机合并为一台双转子破碎机有两台电机两套破碎转子。本实用新型所述的破碎机经过改进，1、结构设计合理，破碎腔内为渐开形，增大破碎效果。2、除进料口外，内腔基本为筛板，这样被破碎的物料通过面积增大。减少锤块运转中与钢筛磨损。3、加上内设有多根破碎棒，两个转子左右相对运行，当双转子上的锤头（块）高速旋转打击物料，物料在腔内四处飞碰、反击，实现以石打石多次破碎，加上筛板上的圆形孔筛通过的物料成品为多棱体，片状物极少，合格率高。且机内多根吸尘管，通过与收尘用风机，将破碎后的细粒及粉尘末，由风机送到收尘室或收尘布袋内并回收原料。无粉尘污染空气和工作现场绝对环保，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山、水电站、公路桥梁等行业较理想的破碎设备。

如图1-2所示，本实用新型提供一种节能环保型双转子破碎机，包括外部的护板壳体、内部的分料器101、筛板支撑圈105、主轴109、破碎棒112、进料斗114；所述进料斗114安装在护板壳体上端，进料斗114内设有挡板104，所述分料器101位于进料斗114的下端位置，筛板支撑圈105上设置圆孔筛板装置，圆孔筛板装置内设有主轴109。如图1所示；筛板装置内设有2个主轴109，均对应于破碎棒112下方。本实用新型中护板A107、护板B108、护板C111构成护板壳体，护板C111外侧设有吊环110，护板A107、护板B108、护板C111外带有侧面上盖113。

护板壳体内设置有吸尘多孔无缝管106，吸尘多孔无缝管106位于吸尘多孔无缝管护板102底部，吸尘多孔无缝管护板102固定在护板A107内侧。护板壳体内设有带有小孔的吸尘管103。机体两侧设有升降上下盖的液压油缸115，在机体外设置控制液压油缸115的控制柜121。本实用新型中进料口下方都为筛板,抽风机抽风使落料更快,提高效率。

本实用新型护板壳体用钢板焊接面而成，用螺栓连接成整体，主轴上有转盘、锤头、穿销杆及轴承、轴承座，由螺栓紧固于机壳座板上。本机由电动机（或柴油机）驱动，通过三角皮代（或联轴器）带动主轴旋转，在高速下产生强大的打击力，锤块不断碰击进入机内料块，料块经粉碎和挤压后经筛板（或筛条）漏出。本实用新型油缸采用液压油缸115，在机体外设置控制液压油缸115的控制柜121。

本实用新型结构设计合理，破碎腔内为渐开形，增大破碎效果。除进料口外，内腔基本为筛板，这样被破碎的物料通过面积增大。加上内设有多根破碎棒，双转子上的锤头高速旋转打击物料，物料在腔内四处飞碰、反击，实现以石打石多次破碎，加上筛板上的圆形孔筛通过的物料成品为多棱体，片状物极少，且机内多根洗尘管，通过与收尘用风机，将破碎后的细粒及尘末风送到收尘室或收尘布袋内，回收原材料，工作环境绝对环保。本实用新型减少锤块个数，增大锤快质量，同等产量下节能18%-25%，达到少锤快大质量的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：包括外部的护板壳体、内部的分料器（101）、筛板支撑圈（105）、双主轴（109）、破碎棒（112）、进料斗（114）；所述进料斗（114）安装在护板壳体上端，进料斗（114）内设有挡板（104），所述分料器（101）位于进料斗（114）的下端位置，筛板支撑圈（105）上设置圆孔筛板装置，圆孔筛板装置内设有双主轴（109）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：筛板装置内设有2个主轴（109），均对应于破碎棒（112）下方。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：护板A（107）、护板B（108）、护板C（111）构成护板壳体，护板C（111）外侧设有吊环（110），护板A（107）、护板B（108）、护板C（111）外带有侧面上盖（113）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：护板壳体内设置有吸尘多孔无缝管（106），吸尘多孔无缝管（106）位于吸尘多孔无缝管护板（102）底部，吸尘多孔无缝管护板（102）固定在护板A（107）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：护板壳体内设有带有小孔的吸尘管（103），圆孔筛板装置筛孔位圆锥孔。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型双转子破碎机，其特征在于：机体两侧设有升降上下盖的液压油缸（115），在机体外设置控制液压油缸（115）的控制柜（121）。

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