CN203039330U - 线缆头保护套自动装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆头保护套自动装配装置，包括工作平台、保护套自动配给装置、保护套固定装置、线缆给进装置和保护套加热装置，保护套自动配给装置包括两个倾斜设置的配给盒，该两个配给盒通过支架安装在工作平台上；每个配给盒内均制出三个用于置放不同型号热缩管的内腔室，每个内腔室的下方均安装一个由电磁开关控制的半圆阀，每个半圆阀上均安装传感器。本实用新型是一种设计合理、使用方便、适合推广应用的线缆头保护套自动装配装置，本装置可应用于35kV、10kV以及低压电缆的生产企业，同时应用于电力行业电缆仓储配送集中地。使用本装置可保证密封性能、提高产品质量、保障加工过程安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工领域，尤其是一种线缆头保护套自动装配装置。
背景技术
电力电缆在出厂时以及在运输和存储过程中，两端都必须是密封的。裸露的线缆头极容易受潮，电缆在密封性能破坏以后，潮气就侵入电缆内部，将会使其绝缘性能大大降低，因此，电缆的密封性极为重要。
现阶段电缆头加保护头套的方式较为传统，皆采用手工作业方式，即电缆分割之后，作业人员将保护套套在线缆头上，然后用喷灯密封热缩套管。这种作业方式存在以下缺陷：1、手持喷灯加热热缩管易导致热缩管受热不均，导致密封性不强；2、喷灯属于明火装备，明火作业的危险性较大；3、生产过程受人为因素影响较大，产品质量难以保障。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、使用安全、能提高产品密封性能的线缆头保护套自动装配装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
一种线缆头保护套自动装配装置，其特征在于：包括工作平台、保护套自动配给装置、保护套固定装置、线缆给进装置和保护套加热装置。
而且，所述的保护套自动配给装置包括两个倾斜设置的配给盒，该两个配给盒通过支架安装在工作平台上；每个配给盒内均制出三个用于置放不同型号热缩管的内腔室，每个内腔室的下方均安装一个由电磁开关控制的半圆阀，每个半圆阀上均安装传感器。
而且，所述的保护套固定装置包括两个热缩管托架，该热缩管托架安装在工作平台上，每个热缩管托架上均制出多个通风孔。
而且，所述的线缆给进装置包括导轨、导线板和油缸，工作平台上表面的左右两侧分别安装一组导轨，每组导轨上均安装一个导线板，该两个导线板均位于热缩管托架的外侧，每个导线板均连接一个安装在工作平台内部的平移油缸。
而且，所述的保护套加热装置包括安装在工作平台内部的加热风机和双通鼓风式加热器，加热风机和双通鼓风式加热器相连接，该加热器的出口通过管道分别与两个热缩管托架的通风孔连通。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置采用先进的PLC，应用数控技术，实现线缆头加保护套过程中的自动选择保护套、自动装填、自动加热等功能，取代了人工作业，减少了人员作业强度并规避了作业中的危险发生。
2、保护套加热装置采用双通鼓风加热器，其加热均匀，加热过程安全。
3、本装置实现了线缆头加保护套的标准化作业、避免了手工作业质量参差不齐的现象。
4、本装置的配给盒内可放置三种不同型号的热缩管，因此本装置使用范围广，可对多种不同规格的线缆进行加工。
5、本实用新型是一种设计合理、使用方便、适合推广应用的线缆头保护套自动装配装置，本装置可应用于35kV、10kV以及低压电缆的生产企业，同时应用于电力行业电缆仓储配送集中地。使用本装置可保证密封性能、提高产品质量、保障加工过程安全。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的立体示意图；
图3是配给盒的截面示意图；
图4是热缩管托架的示意图；
图5是图4的右视图；
图6是线缆给进装置的示意图；
图7是保护套加热装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种线缆头保护套自动装配装置，包括工作平台、保护套自动配给装置1、保护套固定装置2、线缆给进装置3和保护套加热装置4。
保护套自动配给装置包括两个倾斜设置的配给盒7，该两个配给盒通过支架安装在工作平台上。每个配给盒内均制出三个用于置放不同型号热缩管6的内腔室5，热缩管的规格分别为φ55mm、φ75mm和φ105mm，热缩比40-50%。每个内腔室的下方均安装一个由电磁开关控制的半圆阀（每次转动180度即装填一次热缩管），每个半圆阀上均安装传感器。
保护套固定装置包括两个热缩管托架9，该热缩管托架安装在工作平台上，每个热缩管托架上均制出通风孔8。
线缆给进装置包括导轨11、导线板10和油缸，工作平台上表面的左右两侧分别安装一组导轨，该两组导轨对称设置，每组导轨上均安装一个导线板，该两个导线板均位于热缩管托架的外侧，每个导线板均连接一个位于工作平台内部的平移油缸。每个导线板的上部均安装一个倾斜设置的压紧油缸。
保护套加热装置包括安装在工作平台内部的加热风机和双通鼓风式加热器12，加热风机和双通鼓风式加热器相连接，该加热器的出口通过管道分别与两个热缩管托架的通风孔连通。
本实用新型的工作过程：
1、保护套自动配给装置平常存储若干数量不同型号各异的保护套，可根据指令自动选择合适的保护套，打开装置的一个电磁开关，热缩管随重力掉落到热缩管托架中。半圆阀上装感应器，如果没有热缩管的时候，感应器的信号会反馈到PLC，并提示需要填充热缩管。
2、当热缩管掉落到托架上之后，PLC向加热风机发送启动信号，保护套固定装置用加热风机反转产生的负压将热缩管吸附在加热底座上，达到固定热缩管的作用。保证热缩管和给进的电缆边缘端位置一致，并留有适当的套入间隙。
3、线缆给进装置配备可左右移动导线板的油缸，固定线缆后，先向两端转移电缆，再把电缆缓慢的往绕线台的中心位置推进相应位置后（10CM后）停止，把线缆套入热缩管。
4、保护套加热装置在线缆套入保护套之后，下达指令使双通鼓风式加热器加热。初始设定加热温度180摄氏度，加热2分钟，实际工作中可根据线缆规格进行调整。电热断电后鼓风机继续吹风，直到电热管冷却，线缆退出装置。
Claims (1)
1.一种线缆头保护套自动装配装置，其特征在于：包括工作平台、保护套自动配给装置、保护套固定装置、线缆给进装置和保护套加热装置：
所述的保护套自动配给装置包括两个倾斜设置的配给盒，该两个配给盒通过支架安装在工作平台上；每个配给盒内均制出三个用于置放不同型号热缩管的内腔室，每个内腔室的下方均安装一个由电磁开关控制的半圆阀，每个半圆阀上均安装传感器；
所述的保护套固定装置包括两个热缩管托架，该热缩管托架安装在工作平台上，每个热缩管托架上均制出多个通风孔；
所述的线缆给进装置包括导轨、导线板和油缸，工作平台上表面的左右两侧分别安装一组导轨，每组导轨上均安装一个导线板，该两个导线板均位于热缩管托架的外侧，每个导线板均连接一个安装在工作平台内部的平移油缸；
所述的保护套加热装置包括安装在工作平台内部的加热风机和双通鼓风式加热器，加热风机和双通鼓风式加热器相连接，该加热器的出口通过管道分别与两个热缩管托架的通风孔连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN105034347A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种用于热缩封帽的模具装置 |
| CN107959205A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-24 | 佛山市集知汇科技有限公司 | 一种导电插线加工装置 |
| CN113641141A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-11-12 | 国网江苏省电力有限公司泰州供电分公司 | 一种全自动定长取缆机*** |
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