CN203035991U - 用于燃气烤炉的燃气阀 - Google Patents
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Abstract
一种用于燃气烤炉的燃气阀,它包括设有进气通道和出气通道阀体主体的、设置在阀体主体内可相对阀体主体转动的阀芯、转轴、销钉,阀体主体内部为阀腔,阀芯位于阀腔内,阀芯设有第一中心孔,且圆周面上设有与第一中心孔相通的大火孔、中火孔、微火孔,转轴的尾部设置有孔,销钉***该孔中从而固定在转轴上,转轴通过销钉带动阀芯同步转动,主要技术特征是阀芯上设有与销钉相匹配的腰形孔,销钉***腰形孔中,阀体主体上设有定位导向槽,销钉卡在定位导向槽中将阀芯固定在阀体主体内。具有能有效地减少组成阀体的零部件,进而降低生产成本等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种用于燃气烤炉的燃气阀。
背景技术
在现有技术中,用于燃气烤炉的燃气阀,通常是将转轴安装到阀座内组成阀座组件,然后将阀座组件与燃气阀主体安装在一起组成阀体,组成阀体的零部件较多,且生产成本也相应升高,致使存在组成阀体的零部件较多,且生产成本较高等缺陷。为克服这些缺陷,对用于燃气烤炉的燃气阀进行了改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气烤炉的燃气阀,它能有效地减少组成阀体的零部件,进而降低生产成本。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
它包括设有进气通道和出气通道阀体主体的、设置在阀体主体内可相对阀体主体转动的阀芯、转轴、销钉,阀体主体内部为阀腔,阀芯位于阀腔内,阀芯设有第一中心孔,且圆周面上设有与第一中心孔相通的大火孔、中火孔、微火孔,转轴的尾部设置有孔,销钉***该孔中从而固定在转轴上,转轴通过销钉带动阀芯同步转动,所述的阀芯上设有与销钉相匹配的腰形孔,销钉***腰形孔中,阀体主体上设有定位导向槽,销钉卡在定位导向槽中将阀芯固定在阀体主体内。
所述的阀芯的圆周面为锥形圆周面。
所述的销钉与孔螺纹连接。
所述的阀芯设有第二中心孔,第二中心孔为阀芯靠近转轴的一端设置的盲孔。
它还包括阀芯弹簧,阀芯弹簧一端顶住第二中心孔的底部,另一端顶住转轴的尾部。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
1、由于本实用新型采用阀芯上设有与销钉相匹配的腰形孔,销钉***腰形孔中,阀体主体上设有定位导向槽,销钉卡在定位导向槽中将阀芯固定在阀体主体内的结构,通过销钉实现了阀芯与阀体主体的固定,不需要现有技术中的阀座,故它能有效地减少组成阀体的零部件,进而降低生产成本。
附图说明:图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的***图。
图3为图1的剖视图。
图4为图2中阀体主体1的立体图。
图5为图2中阀芯3的剖视图。
图6为图2中阀芯3的立体图。
具体实施方式:参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示,本实施例包括设有进气通道11和出气通道12的阀体主体1、阀芯弹簧2、设置在阀体主体1内可相对阀体主体1转动的阀芯3、转轴4、销钉5,阀体主体1内部为阀腔,阀芯3位于阀腔内,阀芯3设有第一中心孔31,且圆周面上设有与第一中心孔31相通的大火孔32、中火孔33、微火孔34,销钉5径向设置在转轴4的尾部,阀芯3上设有与销钉5相匹配的腰形孔35,销钉5***腰形孔35中,转轴4通过销钉5带动阀芯3同步转动,阀体主体1上设有定位导向槽13,销钉5卡在定位导向槽中将阀芯3固定在阀体主体1内。
阀芯3的圆周面为锥形圆周面。
转轴4的尾部设置有孔41,销钉5***该孔41中从而固定在转轴4上,孔41可以为盲孔或通孔,本实施例中孔41为盲孔。销钉5与孔41螺纹连接。
阀芯3设有第二中心孔36,第二中心孔36为阀芯3靠近转轴4的一端设置的盲孔。阀芯弹簧2一端顶住第二中心孔36的底部,另一端顶住转轴4的尾部。
本实用新型的燃气阀安装过程如下:
先将阀芯3放置在阀体主体1的腔内,将阀芯弹簧2放置在阀芯3设有第二中心孔36中,将转轴4伸入第二中心孔36中并压住阀芯弹簧2,将销钉5依次穿过定位导向槽13、腰形孔35,最终***转轴4尾部的孔41中,且与孔41螺纹连接。
本实用新型的燃气阀工作过程如下:
在本实施例中,转轴4逆时针(从转轴4向阀体主体1方向看)转动则为打开燃气阀的方向,转轴4顺时针转动则为关闭燃气阀的方向。
燃气旋塞阀处于初始的关闭状态,转轴4上的销钉5处于定位导向槽13的第一定位槽131内,使转轴4受到限位而不能转动。假定此时转轴4处于的位置为0度,转轴4相对于阀体1转动的角度也为0度。此时阀体1中的进气通道11和出气通道12被阀芯3阻隔,阀芯3上的大火孔32、中火孔33、微火孔34不与阀体1的进气通道11相通,燃气阀处于关闭状态。转轴4在没有下压时是不能转动的,实现了燃气阀在关闭状态下的自锁功能,可有效避免误操作引起阀体中燃气的泄漏。
转动转轴4,转轴4将带动阀芯3旋转实现大火孔32、中火孔33、微火孔34分别与燃气阀的进气通道11连通。当阀芯3上的大火孔32与进气通道11连通时,阀体的流量处于大火状态;当阀芯2上的中火33与进气通道11连通时,阀体的流量处于中火状态;当阀芯2上的微火孔34与进气通道11连通时,阀体的流量处于微火状态。
当下压并逆时针转动转轴4时,转轴4带动销钉5在定位导向槽13之间滑动。
当阀芯3的大火孔32与进气通道11连通时,燃气从进气通道11流入,依次经过大火孔32、第一中心孔31,最后从出气通道12流出。此时燃气旋塞阀出气流量最大,燃气旋塞阀处于大火状态。
销钉5带动阀芯3锥面上的大火孔32、中火孔33、微火孔34分别与阀体主体1的进气通道11连通,从而实现阀体出气通道12流出的燃气量的流量变化,定位导向槽13没有设置挡位结构,因此阀芯3上的大火孔32、中火孔33、微火孔34是无级调节的。
当需要关闭阀体时,反方向转动转轴4,出气通道12流出的燃气量的流量将依次为微火状态、中火状态、大火状态,当销钉5转动至定位导向槽13末端时,在阀芯弹簧2的弹力作用下,销钉5向上运动,最终销钉5被顶入第一定位槽131中,达到限位的目的,此时进气通道11和出气通道12被阀芯3阻隔,阀体气路切断,燃气阀处于关闭状态。
本实用新型通过销钉5和定位导向槽13之间简单的配合,简化了产品内部结构,降低了产品的加工难度,故它能有效地使产品结构简单,降低燃气旋塞阀的生产成本,有利于产品质量的提高。
Claims (6)
1.一种用于燃气烤炉的燃气阀,它包括设有进气通道(11)和出气通道(12)的阀体主体(1)、设置在阀体主体(1)内可相对阀体主体(1)转动的阀芯(3)、转轴(4)、销钉(5),阀体主体(1)内部为阀腔,阀芯(3)位于阀腔内,阀芯(3)设有第一中心孔(31),且圆周面上设有与第一中心孔(31)相通的大火孔(32)、中火孔(33)、微火孔(34),转轴(4)的尾部设置有孔(41),销钉(5)***该孔(41)中从而固定在转轴(4)上,转轴(4)通过销钉(5)带动阀芯(3)同步转动,其特征在于所述的阀芯(3)上设有与销钉(5)相匹配的腰形孔(35),销钉(5)***腰形孔(35)中,阀体主体(1)上设有定位导向槽(13),销钉(5)卡在定位导向槽(13)中将阀芯(3)固定在阀体主体(1)内。
2.根据权利要求1所述的用于燃气烤炉的燃气阀,其特征在于所述的阀芯(3)的圆周面为锥形圆周面。
3.根据权利要求2所述的用于燃气烤炉的燃气阀,其特征在于所述的销钉(5)与孔(41)螺纹连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的用于燃气烤炉的燃气阀,其特征在于所述的阀芯(3)设有第二中心孔(36),第二中心孔(36)为阀芯(3)靠近转轴(4)的一端设置的盲孔。
5.根据权利要求1~3任一项所述的用于燃气烤炉的燃气阀,其特征在于它还包括阀芯弹簧(2),阀芯弹簧(2)一端顶住第二中心孔(36)的底部,另一端顶住转轴(4)的尾部。
6.根据权利要求4所述的用于燃气烤炉的燃气阀,其特征在于它还包括阀芯弹簧(2),阀芯弹簧(2)一端顶住第二中心孔(36)的底部,另一端顶住转轴(4)的尾部。
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