CN203035590U - 一种风扇及其前后网罩的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇及其前后网罩的锁紧装置。一种风扇前后网罩的锁紧装置，包括用于环绕在风扇前后网罩对扣结合处、具有开口的C形锁紧圈，锁紧圈的两个端头插接配合，该插接配合的两个端头上分别设有长度方向沿锁紧圈周向延伸、深度方向贯穿锁紧圈圈体两个端面的长孔，锁紧圈的两个端头通过穿设在长孔中、与长孔止旋配合的楔形锁紧块连接在一起，锁紧块朝向长孔孔端的两个侧面中的至少一个为形成锁紧块楔形的斜面，锁紧块通过旋拧在锁紧块小端端面上的螺栓固定连接在锁紧圈上，锁紧圈随所述螺栓的旋转拉动锁紧块在长孔中移动实现缩径收紧，锁紧块的所述两个侧面在锁紧圈收紧时分别与锁紧圈两个端头的长孔的靠近开口的孔端对应接触配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇及其前后网罩的锁紧装置。
背景技术
风扇一般包括前网罩和后网罩，风扇网罩具有保护扇叶和人身安全的作用，因此前网罩和后网罩的锁紧装置非常重要，现有技术中的风扇前后网罩的锁紧装置主要包括塑料锁紧圈机构和铁扣机构。铁扣机构是在其中一个风扇网罩边缘上安装活动铁扣，通过扣合的方式与另一个网罩固定，铁扣机构虽然结实耐用，但是在使用中容易出现扣合不紧的问题；塑料锁紧圈机构是在风扇前后网罩对扣结合处环绕一个具有C形开口的塑料锁紧圈，该塑料锁紧圈内侧沿径向设有凹槽，风扇前后网罩凸起的外缘卡合在凹槽内，然后通过塑料扣将C形塑料锁紧圈的两端连接起来，从而使风扇前后网罩锁紧。这种塑料圈锁紧机构虽然结构简单，但是在使用过程中无法调节松紧度，当塑料锁紧圈热胀冷缩变松弛时就会使风扇前后网罩得不到锁紧。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能调节锁紧圈松紧度的风扇。同时，本实用新型还提供了该风扇前后网罩的锁紧装置。
为实现上述目的，本实用新型的风扇前后网罩的锁紧装置采用如下技术方案：一种风扇前后网罩的锁紧装置，包括用于环绕在风扇前后网罩对扣结合处、具有开口的C形锁紧圈，所述锁紧圈的两个端头插接配合，该插接配合的两个端头上分别设有长度方向沿锁紧圈周向延伸、深度方向贯穿锁紧圈圈体两个端面的长孔，锁紧圈的两个端头通过穿设在长孔中、与长孔止旋配合的楔形锁紧块连接在一起，所述锁紧块朝向长孔孔端的两个侧面中的至少一个为形成锁紧块楔形的斜面，锁紧块通过旋拧在锁紧块小端端面上的螺栓固定连接在锁紧圈上，锁紧圈随所述螺栓的旋转拉动锁紧块在长孔中移动实现缩径收紧，锁紧块的所述两个侧面在锁紧圈收紧时分别与锁紧圈两个端头的长孔的靠近开口的孔端对应接触配合。
所述插接配合的两个端头其中一个为“凹”字形结构、另一个为与“凹”字形端头插接配合的“凸”字形结构。
所述锁紧块大端端面在长孔长度方向上的尺寸小于长孔的长度，所述锁紧块的高度不大于锁紧圈的厚度。
所述螺栓的头部和锁紧圈之间设有外径大于长孔宽度的垫片。
本实用新型的风扇采用如下技术方案：一种风扇，包括前网罩、后网罩以及前后网罩的锁紧装置，前后网罩的锁紧装置包括用于环绕在风扇前后网罩对扣结合处、具有开口的C形锁紧圈，所述锁紧圈的两个端头插接配合，该插接配合的两个端头上分别设有长度方向沿锁紧圈周向延伸、深度方向贯穿锁紧圈圈体两个端面的长孔，锁紧圈的两个端头通过穿设在长孔中、与长孔止旋配合的楔形锁紧块连接在一起，所述锁紧块朝向长孔孔端的两个侧面中的至少一个为形成锁紧块楔形的斜面，锁紧块通过旋拧在锁紧块小端端面上的螺栓固定连接在锁紧圈上，锁紧圈随所述螺栓的旋转拉动锁紧块在长孔中移动实现缩径收紧，锁紧块的所述两个侧面在锁紧圈收紧时分别与锁紧圈两个端头的长孔的靠近开口的孔端对应接触配合。
所述插接配合的两个端头其中一个为“凹”字形结构、另一个为与“凹”字形端头插接配合的“凸”字形结构。
所述锁紧块大端端面在长孔长度方向上的尺寸小于长孔的长度，所述锁紧块的高度不大于锁紧圈的厚度。
所述螺栓的头部和锁紧圈之间设有外径大于长孔宽度的垫片。
本实用新型将楔形锁紧块放入锁紧圈插接配合的两个端头的长孔中，使锁紧圈的两个端头连接在一起，在旋拧螺栓时，楔形锁紧块在长孔内沿长孔的深度方向移动，由于楔形锁紧块的斜面与长孔的靠近锁紧圈开口的孔端对应接触配合，因此锁紧块在长孔内移动的过程中，锁紧块的斜面对长孔孔端施加压力，使锁紧圈的两个端头靠近，从而使锁紧圈收紧，从而风扇前后网罩就能实现锁紧。本实用新型只需要旋拧螺栓就能调节锁紧圈的松紧度，不仅结构简单，而且操作方便。
附图说明
图1是本实用新型风扇前后网罩的锁紧装置一种实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图2中A-A向剖视图；
图4是图2中螺栓连接处的局部剖视图；
图5是图1中锁紧块的示意图。
具体实施方式
本实用新型风扇前后网罩的锁紧装置一种实施例的结构如图1至图5所示，其包括用于环绕在风扇前后网罩对扣结合处、具有开口的C形锁紧圈1，锁紧圈1的两个端头插接配合，本实施例中插接配合的两个端头其中一个为“凹”字形结构、另一个为与“凹”字形端头插接配合的“凸”字形结构；在两个端头上分别设有长度方向沿锁紧圈1周向延伸、深度方向贯穿锁紧圈1圈体两个端面的长孔，锁紧圈的两个端头通过穿设在长孔中、与长孔止旋配合的楔形锁紧块2连接在一起，锁紧块2朝向长孔孔端的一个侧面为斜面，该斜面形成楔形锁紧块的楔形面，锁紧块2通过旋拧在锁紧块小端端面上的螺栓3固定连接在锁紧圈1上，在螺栓3的头部和锁紧圈1之间设有外径大于长孔宽度的垫片4，锁紧圈1随螺栓3的旋转拉动锁紧块2在长孔中移动实现缩径收紧，锁紧块2的所述两个侧面在锁紧圈收紧时分别与锁紧圈两个端头的长孔的靠近开口的孔端对应接触配合。
本实施例在使用时，将锁紧圈环绕在风扇前后网罩对扣结合处，使前后网罩凸起的外缘卡合在锁紧圈内侧的凹槽内，锁紧圈的两个端头插接配合后，将锁紧块放入两个端头的长孔中使两个端头连接在一起，在旋拧螺栓时，楔形锁紧块在长孔内沿长孔的深度方向移动，由于锁紧块的斜面与长孔的靠近锁紧圈开口的孔端接触配合，因此锁紧块在长孔内移动的过程中，锁紧块的斜面对长孔孔端施加压力，使锁紧圈的两个端头靠近，从而使锁紧圈收紧，从而风扇前后网罩就能实现锁紧。
为使本实用新型的风扇前后网罩锁紧装置有更好的视觉效果，锁紧块大端端面在长孔长度方向上的尺寸应小于长孔的长度，同时锁紧块的高度应不大于锁紧圈的厚度，此时锁紧块沉入长孔中。
在本实用新型风扇前后网罩的锁紧装置的其它实施例中，锁紧块朝向长孔孔端的两个侧面可以都为斜面，该两个斜面形成楔形锁紧块的楔形面。
在本实用新型风扇前后网罩的锁紧装置的其它实施例中，锁紧圈插接配合的两端可以不采用“凸”字形和“凹”字形配合的结构，也可以采用一端具有台阶结构、另一端与该台阶结构配合的结构。
在本实用新型风扇前后网罩的锁紧装置的其它实施例中，当螺栓头部的直径大于长孔宽度时，则不需要在螺栓头部和锁紧圈之间设置垫片。
本实用新型风扇的实施例，包括前网罩和后网罩以及前后网罩的锁紧装置，前后网罩的锁紧装置与本实用新型风扇前后网罩锁紧装置的实施例结构相同，在此不再赘述。
Claims (8)
1.一种风扇前后网罩的锁紧装置，包括用于环绕在风扇前后网罩对扣结合处、具有开口的C形锁紧圈，其特征在于：所述锁紧圈的两个端头插接配合，该插接配合的两个端头上分别设有长度方向沿锁紧圈周向延伸、深度方向贯穿锁紧圈圈体两个端面的长孔，锁紧圈的两个端头通过穿设在长孔中、与长孔止旋配合的楔形锁紧块连接在一起，所述锁紧块朝向长孔孔端的两个侧面中的至少一个为形成锁紧块楔形的斜面，锁紧块通过旋拧在锁紧块小端端面上的螺栓固定连接在锁紧圈上，锁紧圈随所述螺栓的旋转拉动锁紧块在长孔中移动实现缩径收紧，锁紧块的所述两个侧面在锁紧圈收紧时分别与锁紧圈两个端头的长孔的靠近开口的孔端对应接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种风扇前后网罩的锁紧装置，其特征在于：所述插接配合的两个端头其中一个为“凹”字形结构、另一个为与“凹”字形端头插接配合的“凸”字形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种风扇前后网罩的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块大端端面在长孔长度方向上的尺寸小于长孔的长度，所述锁紧块的高度不大于锁紧圈的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的一种风扇前后网罩的锁紧装置，其特征在于：所述螺栓的头部和锁紧圈之间设有外径大于长孔宽度的垫片。
5.一种风扇，包括前网罩、后网罩以及前后网罩的锁紧装置，前后网罩的锁紧装置包括用于环绕在风扇前后网罩对扣结合处、具有开口的C形锁紧圈，其特征在于：所述锁紧圈的两个端头插接配合，该插接配合的两个端头上分别设有长度方向沿锁紧圈周向延伸、深度方向贯穿锁紧圈圈体两个端面的长孔，锁紧圈的两个端头通过穿设在长孔中、与长孔止旋配合的楔形锁紧块连接在一起，所述锁紧块朝向长孔孔端的两个侧面中的至少一个为形成锁紧块楔形的斜面，锁紧块通过旋拧在锁紧块小端端面上的螺栓固定连接在锁紧圈上，锁紧圈随所述螺栓的旋转拉动锁紧块在长孔中移动实现缩径收紧，锁紧块的所述两个侧面在锁紧圈收紧时分别与锁紧圈两个端头的长孔的靠近开口的孔端对应接触配合。
6.根据权利要求5所述的一种风扇，其特征在于：所述插接配合的两个端头其中一个为“凹”字形结构、另一个为与“凹”字形端头插接配合的“凸”字形结构。
7.根据权利要求5或6所述的一种风扇，其特征在于：所述锁紧块大端端面在长孔长度方向上的尺寸小于长孔的长度，所述锁紧块的高度不大于锁紧圈的厚度。
8.根据权利要求5或6所述的一种风扇，其特征在于：所述螺栓的头部和锁紧圈之间设有外径大于长孔宽度的垫片。
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