CN203030764U

CN203030764U - 具有冷却装置的拉矫机

Info

Publication number: CN203030764U
Application number: CN 201220696109
Authority: CN
Inventors: 刘自然; 戴泽辉; 周广发; 卢威
Original assignee: Zhaoqing Hongwang Metal Industrial Co Ltd
Current assignee: Zhaoqing Hongwang Metal Industrial Co Ltd
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2022-12-14

Abstract

本实用新型涉及一种具有冷却装置的拉矫机，包括机架、冷却装置、以及设置于机架上并与所述冷却装置相连接的工作部件，工作部件上开设有冷却道，所述冷却装置包括进水柱、回水柱以及若干连接水管，所述进水柱与回水柱设置于机架内，所述进水柱上开设有若干取水口，所述回水柱上开设有若干回水口，所述取水口与回水口通过连接水管采用就近原则分别与所述工作部件的冷却道连通。本实用新型通过增加进水柱与回水柱，并在进水柱与第开设若干取水口，回水柱上开设若干回水口，在每一取水口与回水口处设置一连接水管，通过就近原则与所述拉矫机内的各工作部件相连接，使得拉矫机内各工作部件得到充分的冷却果。

Description

具有冷却装置的拉矫机

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧钢设备，尤其涉及一种冷轧钢连铸设备中的拉矫机。

背景技术

冷轧带钢经轧制和热处理后需要利用拉矫机进行平整、拉伸矫直，以保证冷轧带钢外形达到要求。通常冷轧钢的钢坯进入拉矫机进行平整和拉伸矫直时为炽热状态，从而使得拉矫机处于高温环境中，为保证拉矫机的正常工作，需要对拉矫机内部的部件进行冷却。现有的拉矫机的冷却装置中，为拉矫机内部部件提供冷却剂的水管的取水口都连接于进水管上。由于拉矫机内需要进行冷却的各工作部件与进水管的距离不同，从而与各工作部件相连通的水管的长度不同，以致导致冷却不均匀。例如有些离所述水管较远的部件，需要的水管很长，从而导致该部件的冷却剂流不够，影响拉矫机的正常工作。

实用新型内容

鉴于以上内容所述，本实用新型有必要提供一种具有冷却装置的拉矫机，能对拉矫机内部件进行均匀冷却。

一种具有冷却装置的拉矫机，包括机架、冷却装置、以及设置于机架上并与所述冷却装置相连接的工作部件，工作部件上开设有冷却道，所述冷却装置包括进水柱、回水柱以及若干连接水管，所述机架包括二支撑柱，每一所述支撑柱上开设有容置槽，其中一所述支撑柱上的容置槽内容置所述进水柱，另一所述支撑柱上的容置槽内容置所述回水柱，所述进水柱上开设有若干取水口，所述回水柱上开设有若干回水口，所述取水口与回水口通过连接水管分别与所述工作部件的冷却道连通。

进一步地，所述容置槽内设有一间隔壁，将所述容置槽分成二容置空间，每一所述容置空间内容置一所述进水柱或回水柱。

进一步地，所述支撑柱还包括连接件，所述连接件设置在所述容置槽内，用于与所述从动辊连接。

进一步地，所述工作部件包括主动辊、减速箱以及水冷电机，所述主动辊与所述减速箱传动连接，所述减速箱与所述水冷电机传动连接，通过水冷电机驱动与所述减速箱调速，带动主动辊转动。

进一步地，所述工作部件包括升降电机与滑块，所述升降电机与所述滑块相传动连接，带动所述滑块升降。

进一步地，所述机架还包括底座与固定件，二所述支撑柱相对地设置在所述底座上，所述固定件固定地套设在所述支撑柱上，固定件上安装所述主动辊。

进一步地，所述固定件内开设有活动腔，所述活动腔内容置所述滑块。

进一步地，所述机架还包括顶板，所述顶板设置在二所述支撑柱的顶端，顶板承载所述升降电机。

进一步地，所述主动辊的内部开设有主冷却道与支冷却道、支冷却道形成在所述主冷却道两侧，与所述主冷却道连通。

本实用新型还提供一种具有冷却装置的拉矫机，包括机架、冷却装置以及设置于机架上并与所述冷却装置相连接的工作部件，工作部件上开设有冷却道，所述冷却装置包括进水柱、回水柱以及若干连接水管，所述进水柱与回水柱设置于所述机架内，所述进水柱上开设有若干取水口，所述回水柱上开设有若干回水口，所述取水口与回水口通过连接水管分别与所述工作部件的冷却道连接。

相较于现有技术，本实用新型通过增加进水柱与回水柱，并在进水柱与第开设若干取水口，回水柱上开设若干回水口，在每一取水口与回水口处设置一连接水管，该水管通过就近原则与所述拉矫机内的各工作部件相连接，从而保证拉矫机内各工作部件的冷却剂流量足够大，使得拉矫机内各工作部件得到充分的冷却，从而达到更好的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的具有冷却装置的拉矫机的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的支撑柱结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的进水柱结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的主动辊的剖视意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的具有冷却装置的拉矫机作进一步的描述。具体实施例为进一步详细说明本实用新型，非限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1，一种拉矫机100包括机架10、冷却装置20、以及设置于机架10上并与所述冷却装置20相连接的工作部件（图未标）。所述冷却装置20用以对所述工作部件在工作时进行降温冷却。所述工作部件上开设有冷却道，包括：主动辊30、减速箱40、水冷电机50、升降电机60、滑块70以及从动辊80。所述主动辊30与所述减速箱40传动连接。所述减速箱40与水冷电机50连接，通过水冷电机50驱动与减速箱40调速，带动主动辊30转动。所述升降电机60可通过一传动轴（图未标）与所述滑块70相连接，带动所述滑块70升降。所述从动辊80用于配合主动辊30承载待处理的带钢。

所述机架10包括底座11、二支撑柱12、固定件13以及顶板14。所述二支撑柱12相对地设置在底座11上。请一并参阅图2，支撑柱12包括杆体120以及连接件125。所述杆体120上开设有容置槽121，用于容置所述冷却装置20。本较佳实施例中所述容置槽121内设有一间隔壁122，从而将容置槽121分成二容置空间（图未标）。二所述容置空间连通。所述连接件125设置在所述容置槽121内，用于与所述从动辊80连接，使得所述从动辊80设置于二所述支撑柱12之间。

请再次参阅图1，所述固定件13固定地套设在所述支撑柱12上。固定件13上承载所述主动辊30与所述减速箱40。所述固定件13内开设有活动腔（图未标），所述活动腔用于容置所述滑块70，并可供所述滑块70可在活动腔内上下滑动。所述顶板14设置在二支撑柱12的顶端，且位于所述固定件13的上方，用于承载所述升降电机60。

请结合参阅图2与图3，所述冷却装置20包括二进水柱21、二回水柱（图未示）以及若干连接水管（图未示）。每一所述进水柱21或回水柱设置于所述支撑柱12的容置槽121的一个容置空间内。所述二进水柱21分别设置于一支撑柱12的二容置槽121的二容置空间内，二进水柱21之间通过水管相互连通。二所述回水柱设置于另一支撑柱12的容置槽121的二容置空间内，通过水管将二所述回水柱连通。

请参阅图3，所述进水柱21上包括本体210与进水管211。所述本体210呈中空的管状结构且两端密封。所述本体210上开设有若干取水口212，若干所述取水口212连接水管并分别连通至工作部件的冷却道中，且采用就近连通原则。所述进水管211设置于本体210的一端，与外界水管连通，用于将外界的冷却剂引流至进水柱21内。

所述回水柱的形状、结构与所述进水柱21相同。所述回水柱上设置有与所述进水管相对应的出水管（图未示）。所述回水柱上开设有若干回水口（图未示），所述回水口通过水管采用就近原则与分别所述工作部件的冷却道连接，从而与进水进水柱21的取水口212连通。通过进水柱21进水，冷却剂经过各工作部件内的冷却道对工作部件冷却，然后水流至回水柱内，由回水柱的排水管排出。

请参阅图4，所述主动辊30通过所述固定件13设置在二支撑柱12之间。所述主动辊30包括连接件31、与连接件31相连接的中心管35。该连接件31设置于所述主动辊30一端面的中心。所述主动辊30的内部沿轴线方向开设有主冷却道32、从主冷却道32向两侧分支的支冷却道34，支冷却道34的两端分别连接至主冷却道32上。本实施例中，主动辊30内的主冷却道31与支冷却道34的剖视图呈“中”字结构布设。所述主冷却道31与支冷却道34连通。所述主冷却道32内套设所述中心管35，所述中心管35的一端与所述连接件31固定。所述连接件31为同心双孔结构，一个孔与所述中心管35连通，并通过水管与所述进水柱21的一个取水口212连通，用于将冷却剂引流至所述中心管35内。所述冷却剂由中心管35流入所述主冷却道32内。所连接件31的另一个孔与所述主冷却道32连通，并通过连接水管连接至所述回水柱的回水口处，用于将主冷却道32内的水引流至回水柱内。支冷却道34用于对主动辊30的表面进行冷却。所述支冷却道34包括一入水口341与出水口342，所述入水口341通过连接水管与所述进水柱21的一个取水口212处连接。所述出水口342通过连接水管与所述回水柱的回水口连接。所述从动辊80与主动辊30具有相同的结构。

以下结合本实用新型具有冷却装置的拉矫机工作时的冷却过程，对本实用新型的具有冷却装置的拉矫机100做进一步说明。外界的冷却剂通过进水管211进入到进水柱21内。冷却剂再由进水柱21的各取水口212按照就近原则通过连接水管引流至拉矫机100内的各工作部件的冷却道，如主动辊的主冷却道32与支冷却道34内，为拉矫机100内的功能各工作部件进行冷却。使用后的冷却剂由各工作部件的出水口，如住冷却辊的出水口342，通过水管引流分别通过不同的回水口引流到回水柱内，由所述回水柱上的出水管排出拉矫机，对于排出的冷却剂，在外界环境中被冷却后可以进行循环利用，防止资源浪费。所述进水管211的进水量可略大于取水口212的流水量，使得进水柱21内的冷气剂量充足，进水柱21内的压强够大，从而保证拉矫机100内的各工作部件内有足够冷却剂进行冷却，达到冷却均匀的效果。

本实用新型通过增加二进水柱21与二回水柱，并在进水柱21上开设若干取水口212，回水柱上开设若干回水口，在每一取水口212与回水口处设置一连接水管，该水管通过就近原则与所述拉矫机100内的各工作部件的冷却道相连通，从而有效的减短水管的长度。由于进水柱21内的水流量足够大，从而保证拉矫机100内各工作部件冷却道内的冷却剂流量足够大，并且冷却剂能顺畅流通，从而使得拉矫机100内各工作部件得到充分的冷却，达到更好的冷却效果。同时减短水管的长度，使得使用成本降低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种具有冷却装置的拉矫机（100），包括机架（10）、冷却装置（20）、以及设置于机架（10）上并与所述冷却装置（20）相连接的工作部件，所述工作部件上开设有冷却道，其特征在于：所述冷却装置（20）包括进水柱（21）、回水柱以及若干连接水管，所述机架（10）包括二支撑柱（12），每一所述支撑柱（12）上开设有容置槽（121），其中一所述支撑柱（12）上的容置槽（121）内容置所述进水柱（21），另一所述支撑柱（12）上的容置槽（121）内容置所述回水柱，所述进水柱（21）上开设有若干取水口（212），所述回水柱上开设有若干回水口，所述取水口（212）与回水口通过连接水管分别与所述工作部件的冷却道连通。

2.根据权利要求1所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述容置槽（121）内设有一间隔壁（122），所述间隔壁（122）将所述容置槽（121）分成二容置空间，每一所述容置空间内容置一所述进水柱（21）或回水柱。

3.根据权利要求1所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述支撑柱（12）还包括连接件（125），所述连接件（125）设置在所述容置槽（121）内，用于与所述工作部件连接。

4.根据权利要求1所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述工作部件包括主动辊（30）、减速箱（40）、水冷电机（50）以及从动辊（80），所述主动辊（30）与所述减速箱（40）传动连接，所述减速箱（40）与所述水冷电机（50）传动连接，通过水冷电机（50）驱动与所述减速箱（40）调速，带动主动辊（30）转动，所述从动辊（80）设置于二所述支撑柱（12）之间。

5.根据权利要求4所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述工作部件还包括升降电机（60）与滑块（70），所述升降电机（60）与所述滑块（70）传动连接，带动所述滑块（70）升降。

6.根据权利要求4所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述机架（10）还包括底座（11）与固定件（13），二所述支撑柱（12）相对地设置在所述底座（11）上，所述固定件（13）固定地套设在所述支撑柱（12）上，所述固定件（13）上安装所述主动辊（30）。

7.根据权利要求6所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述固定件（13）内开设有活动腔，所述活动腔内容置所述滑块（70）。

8.根据权利要求5所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述机架（10）还包括顶板（14），顶板（14）设置在二所述支撑柱（12）的顶端，所述顶板（14）承载所述升降电机（60）。

9.根据权利要求4所述的具有冷却装置的拉矫机（100），其特征在于：所述主动辊（30）的内部开设有主冷却道（32）以及与所述主冷却道（32）连通的支冷却道（34），所述支冷却道（34）形成在所述主冷却道（32）两侧。

10.一种具有冷却装置的拉矫机（100），包括机架（10）、冷却装置（20）、以及设置于机架（10）上并与所述冷却装置（20）相连接的工作部件，工作部件上开设有冷却道，其特征在于：所述冷却装置（20）包括进水柱（21）、回水柱以及若干连接水管，所述进水柱（21）与回水柱设置于所述机架内，所述进水柱（21）上开设有若干取水口（212），所述回水柱上开设有若干回水口，所述取水口（212）与回水口通过连接水管分别与所述工作部件的冷却道连接。