CN203030576U - 一种除尘吸扒以及采用该吸扒的吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘吸扒以及采用该吸扒的吸尘装置,除尘吸扒包括吸头,所述吸头内部为空心结构,形成真空室,所述吸头的一面上均匀的开设有多个槽孔,所述槽孔与所述真空室相连通,所述吸头上还设置有用于连接外部吸尘器的连接管,所述连接管与所述真空室相连通。吸尘装置,包括风机、尘袋、手柄、吸尘软管,以及所述的除尘吸扒,所述手柄与所述连接管相连接。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁设备技术领域,具体涉及一种除尘吸扒以及采用该吸扒的吸尘装置。
背景技术
尘推车在工作过程中主要通过尘推扒与地面的接触,可将地面尘埃通过尘推扒的棉织物带离现场,由于尘推车的工作效率及清洁度远远高于人工作业,因此在大型超市、商场、机场候机大厅、车站、各类车间、仓库等保洁任务繁重的场所得到广泛的应用。
由于尘推车的工作效率较高,因此在尘推扒之下聚集的垃圾就越迅速越多,需要经常性清理,以避免尘推布出现灰尘饱和,无法继续进行清洁作业的问题。通常的清理尘推扒的方式是将尘推布从尘推扒的支架上取下,采用抖动方式将尘埃、垃圾从尘推布上抖下,这一方式简单有效,但会产生很多扬尘,影响周边环境,造成二次污染。也可采用吸尘器来除尘,但由于吸尘器的吸嘴相对都比较小,用吸尘器来除尘效率较低,耗费较多的清洁时间,一般操作者不太愿意使用。
因此,有必要提出一种能够快速有效地对尘推扒上的灰尘及垃圾进行清理,减少清洁时间,以便下次使用,避免出现扬尘对环境造成二次污染,保证环境质量的除尘装置亟待出现。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种除尘吸扒以及采用该吸扒的吸尘装置,通过将尘推扒放置于吸扒内来回作用,以达到快速有效地对尘推布上的灰尘及垃圾进行清理,无需将尘推布拆下,避免出现扬尘对环境造成二次污染,保证环境质量的目的。
根据本实用新型的目的提出的一种除尘吸扒,其特征在于,包括吸头,所述吸头内部为空心结构,形成真空室,所述吸头的一面上均匀的开设有多个槽孔,所述槽孔与所述真空室相连通,所述吸头上还设置有用于连接外部吸尘器的连接管,所述连接管与所述真空室相连通。
优选的,所述吸头的两侧均设置有挡板,所述挡板与所述吸头固定连接,且横截面呈凹型结构,所述槽孔位于所述凹型结构的内部。
优选的,所述挡板的内侧设置有刷毛,以及将所述刷毛固定于所述吸头上的刷毛压板。
优选的,所述连接管位于所述吸头的另一面上,且倾斜设置。
优选的,所述连接管位于所述吸头的一侧,且倾斜设置。
优选的,所述吸头上相对于所述槽孔的另一面上设置有便于所述吸头安放的支撑脚。
一种吸尘装置,包括风机、尘袋、手柄、吸尘软管,以及所述的除尘吸扒,所述手柄与所述连接管相连接。
优选的,所述手柄与所述连接管螺纹连接或卡接。
与现有技术相比,本实用新型所述的一种除尘吸扒以及采用该吸扒的吸尘装置的优点是:通过在吸头上开设真空室与槽孔,连接管的一端与吸尘装置相连接,这样,在对尘推扒进行除尘时,直接可将尘推扒置于吸头槽孔所在的一面上,来回的运动,这样尘推布、槽孔、真空室间形成一个气流通道,尘推布上的垃圾及灰尘可直接通过该气流通过进入吸尘装置内部,对尘推布进行有效的清洁,且无需将尘推布拆下,操作较方便,同时吸头的尺寸设置成大于尘推扒的尺寸,这样可同时对尘推布上各个位置的杂物进行清洁,提高清洁效率,不会出现扬尘对环境造成二次污染等问题,保证环境的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的一种除尘吸扒实施例1的主视图。
图2为本实用新型公开的一种除尘吸扒实施例1的仰视图。
图3为本实用新型公开的一种除尘吸扒实施例1的左视图。
图4为本实用新型公开的一种除尘吸扒实施例1的立体图。
图5为本实用新型公开的一种除尘吸扒实施例2的主视图。
图6为本实用新型公开的一种除尘吸扒实施例2的俯视图。
图7为本实用新型公开的一种除尘吸扒实施例2的左视图。
图8为本实用新型公开的一种吸尘装置的结构示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
1、吸头 2、真空室 3、槽孔 4、连接管 5、挡板 6、刷毛 7、支撑脚 8、吸尘软管 9、手柄 10、刷毛压板
具体实施方式
传统的清理尘推布的方式为将尘推布取下采用抖动方式,这一方式简单有效,但会产生很多扬尘,影响周边环境,造成二次污染。或是采用吸尘器来除尘,但由于吸尘器的吸嘴相对都比较小,存在除尘效率较低,耗费较多的清洁时间等诸多问题。
本实用新型针对现有技术中的不足,提出了一种除尘吸扒以及以及采用该吸扒的吸尘装置,通过将尘推扒放置于吸扒内来回作用,以达到快速有效地对尘推布上的灰尘及垃圾进行清理的目的,无需将尘推布拆下,避免出现扬尘对环境造成二次污染,保证了环境质量。
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请一并参考图1-3,图1为本实用新型公开的一种除尘吸扒的主视图。图2为本实用新型公开的一种除尘吸扒的俯视图。图3为本实用新型公开的一种除尘吸扒的左视图。如图所示,本实用新型提出的一种除尘吸扒,包括吸头1,吸头1内部为空心结构,形成真空室2,吸头1的一面上均匀的开设有多个槽孔3,槽孔3与真空室2相连通,吸头1上还设置有连接管4,连接管4与真空室2相连通。连接管4主要用于外接手柄9,通过吸尘器的作用,使得真空室、槽孔与尘推布间形成一个气流通道,垃圾及尘埃等随气流通道进入吸尘器的尘袋中。
吸头1的两侧均设置有挡板5,挡板5与吸头1固定连接,横截面呈凹型结构,槽孔3位于凹型结构的内部。通过设置挡板,尘推扒在吸头上除尘时,一方面可限制尘推扒的移动轨迹,对尘推扒的往复移动进行导向,另一方面,可避免在对灰尘杂物吸附时部分飞溅出去影响环境,可有效的将灰尘杂物阻挡在凹形结构内侧,减少污染。
其中吸头与挡板可通过注塑方式一体固定成型,或是通过钣金作业吸头与挡板分别成型后在固定连接。具体成型方式不做限制。
挡板5的内侧设置有刷毛6,以及将刷毛6固定于吸头1上的刷毛压板10。刷毛6设置于挡板内侧一圈,在尘推扒来回移动进行清洁时,刷毛可对其进行清洁,通过刷毛的作用可将粘于尘推布上无法直接吸走的灰尘杂物刷下来,便于吸尘器的作业。
连接管4位于吸头1的另一面上,且倾斜设置。通过将连接管设置于吸头的另一面上,在将连接管与吸尘器的手柄9连接后,可直接手持除尘吸扒对尘推扒进行清洁。
如图7所示,一种吸尘装置,包括风机、尘袋、手柄9与吸尘软管8,以及除尘吸扒,手柄9与连接管4相连接。将除尘吸扒设置于尘推扒上,吸尘器启动,尘推布上的灰尘与杂物可经槽孔3进入真空室2,后从连接管4及手柄9吸至尘袋内。手柄9与连接管4螺纹连接或卡接等方式进行连接固定,便于除尘吸扒的拆卸。
实施例2
如图4-6所示,其余与实施例1相同,不同之处在于,连接管4位于吸头1的一侧,且倾斜设置。吸头1上相对于槽孔3的另一面上设置有便于吸头1安放的支撑脚7。该除尘吸扒为卧式结构,通过设置支撑脚7便于将其定位于地面上。
本实用新型公开了一种除尘吸扒以及采用该吸扒的吸尘装置,通过在吸头上开设真空室与槽孔,连接管的一端与吸尘装置相连接,这样,在对尘推扒进行除尘时,直接可将尘推扒置于吸头槽孔所在的一面上,来回的运动,这样尘推布、槽孔、真空室间形成一个气流通道,尘推布上的垃圾及灰尘可直接通过该气流通过进入吸尘装置内部,对尘推布进行有效的清洁,且无需将尘推布拆下,操作较方便,同时吸头的尺寸设置成大于尘推扒的尺寸,这样可同时对尘推布上各个位置的杂物进行清洁,提高清洁效率,不会出现扬尘对环境造成二次污染等问题,保证环境的质量。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种除尘吸扒,其特征在于,包括吸头,所述吸头内部为空心结构,形成真空室,所述吸头的一面上均匀的开设有多个槽孔,所述槽孔与所述真空室相连通,所述吸头上还设置有用于连接外部吸尘器的连接管,所述连接管与所述真空室相连通。
2.如权利要求1所述的除尘吸扒,其特征在于,所述吸头的两侧均设置有挡板,所述挡板与所述吸头固定连接,且横截面呈凹型结构,所述槽孔位于所述凹型结构的内部。
3.如权利要求2所述的除尘吸扒,其特征在于,所述挡板的内侧设置有刷毛,以及将所述刷毛固定于所述吸头上的刷毛压板。
4.如权利要求1所述的除尘吸扒,其特征在于,所述连接管位于所述吸头的另一面上,且倾斜设置。
5.如权利要求1所述的除尘吸扒,其特征在于,所述连接管位于所述吸头的一侧,且倾斜设置。
6.如权利要求5所述的除尘吸扒,其特征在于,所述吸头上相对于所述槽孔的另一面上设置有便于所述吸头安放的支撑脚。
7.一种吸尘装置,其特征在于,包括风机、尘袋、手柄、吸尘软管,以及权利要求1所述的除尘吸扒,所述手柄与所述连接管相连接。
8.如权利要求7所述的吸尘装置,其特征在于,所述手柄与所述连接管螺纹连接或卡接。
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