CN203021204U - 一种起重机上下层防撞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机上下层防撞装置,包括两套激光位移传感器装置，其特征在于：在上层起重机两侧分别安装有倾斜向下设置的第一激光位移传感器和第二激光位移传感器，并对应在其下面两侧的两个下层起重机上分别安有一反射板。采用本实用新型,在结构上相比现在并没有太复杂的变化，而且在工作过程当中相关数据都是由智能化设备运算出来，并进行相应的运动控制，因此操作比较方便，同时精确的数据处理，也使得起重机的安全性也得到了提高，在此前提之下，工作效率也会有很大的改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械防撞装置。
背景技术
为适应现代建筑技术的需要，很多厂矿企业车间使用的起重机，在同一跨车间都有上下两层起重机，以此来解决起重机搭建的麻烦，提高工作的效率，但是这种起重机调度起来并不简单，比较容易出现碰撞事故，造成人员生命威胁和财产损失。而且天车使用频繁，现场灰尘也大、噪音大，尤其是夜间作业，视线昏暗，更容易出现生产事故。经分析，事故发生的原因有很大部分是起重机自带的安全装置未起作用，或根本就没有安装防碰撞装置所致。因此研究一种安全可靠，能够稳定运行的天车防碰撞***有着重要意义。纵观其它传统的机械式防碰撞装置，虽然结构简单、成本低，但受保护距离限制，工作不可靠，安装调试也不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实现能比较准确的预防起重机上下层间碰撞的起重机上下层防撞装置。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种起重机上下层防撞装置,包括两套激光位移传感器装置，其特征在于：在上层起重机两侧分别安装有倾斜向下设置的第一激光位移传感器和第二激光位移传感器，并对应在其下面两侧的两个下层起重机上分别安有一反射板。
所述反射板与水平面的角度为45°，当然也可以为30°、60°、50°或者40°等。
采用本实用新型,在结构上相比现在并没有太复杂的变化，而且在工作过程当中相关数据都是由智能化设备运算出来，并进行相应的运动控制，因此操作比较方便，同时精确的数据处理，也使得起重机的安全性也得到了提高，在此前提之下，工作效率也会有很大的改善。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为激光位移传感器电路图。
如图中标记：1为第一激光位移传感器，2为第二激光位移传感器，3为上层起重机，4为第一反射板，5为第二反射板，6为第一下层起重机，7为第二下层起重机，LT1为激光位移传感器控制触头, KA1为中间继电器, S11为应急开关, H01为声光报警器。
具体实施方式
下面结合各个附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示：
一种起重机上下层防撞装置，所述装置包括了两套激光位移传感器，起重机***的上侧包含一上层起重机3，并且在上层起重机的两侧分别有倾斜斜向下的第一激光位移传感器1和第二激光位移传感器2；而在起重机***下侧包含第一下层起重机6和第二下层起重机7，在下层起重机的面向上层起重机的激光位移传感器的方向分别对应安装有第一反射板4和第二反射板5。
如图2所示：激光位移传感器的结构接线图，其包括激光位移传感器触头LT1、应急开关S11、声光报警器H01以及中间继电器KA1，其中激光位移传感器控制触头LT1、应急开关S11及中间继电器KA1三者串联在同一支路上；中间继电器KA1控制的触点、声光报警器H01串联在同一支路上，最终上述两条支路并联在一起。
上述起重机在工作过程当中，第一激光位移传感器和第二激光位移传感器发出激光，并接收来自第一反射板和第二反射板的激光反射。当上下层起重机水平距离小于一定距离（根据大车运行速度，可以调整）时，激光传感器接受下层起重机上的反射板信号，开始动作，其常开的激光位移传感器控制触头LT1接通，延时线圈KA1得电接通，声光报警器H01得电，报警，提醒起重机驾驶员注意，延时线圈KA1延时触点延时（也可以设定为大车运行机构减速或停车，这里设定为大车变频器故障输入）控制大车运行情况，从而保证在运行过程中的安全。而图中应急按钮S11可以在根据实际情况的需要屏蔽激光限位，若想停止其警报信号，此时按下即可使其停止报警。
Claims (2)
1.一种起重机上下层防撞装置,包括两套激光位移传感器装置，其特征在于：在上层起重机两侧分别安装有倾斜向下设置的第一激光位移传感器和第二激光位移传感器，并对应在其下面两侧的两个下层起重机上分别安有一反射板。
2.如权利要求1所述的起重机上下层防撞装置,包括两套激光位移传感器装置，其特征在于：所述反射板与水平面的角度为45°。
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| CN105384073A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 天津德仕达起重输送设备有限公司 | 高起重机和低起重机间的安全保护*** |
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2012
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