CN203021003U - 一种自动挂丝装置 - Google Patents

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CN203021003U CN 201220679180 CN201220679180U CN203021003U CN 203021003 U CN203021003 U CN 203021003U CN 201220679180 CN201220679180 CN 201220679180 CN 201220679180 U CN201220679180 U CN 201220679180U CN 203021003 U CN203021003 U CN 203021003U
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张仁友
陈勇君
杨壬康
刘庭聪
李庆学
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Yibin Grace Co Ltd
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Yibin Grace Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动挂丝装置,包括翻转顶升机构,所述翻转顶升机构包括翻转抖和升降机构,所述翻转抖与升降机构连接;所述升降机构包括推动器和顶板,所述顶板设置在推动器上,所述推动器带动顶板做上下往复运动。本实用新型采用步进式传送皮带,使挂丝设备能有效的分组进行翻转和挂丝;翻转抖实现了丝饼由立式放置到卧式放置的转化,便于挂钩穿挂;升降机构将丝饼顶至挂钩有效穿挂区域,确保自动挂丝的有效性,能够进行准确、快速、高效的全自动化挂丝操作。

Description

一种自动挂丝装置
技术领域
本实用新型涉及纺织业的丝饼转运物流自动化领域,特别是涉及一种适用于脱水机脱水后的丝饼自动挂上悬挂式输送线的自动挂丝装置。
背景技术
现有的挂丝方式为皮带输送线将丝饼输送出来,由操作工将丝饼捡起并穿挂在悬挂式输送线的挂钩上,最后由悬挂式输送线运走。
由以上工作方式可以看出该挂丝方式存在以下不足:一、需要安排人员进行操作,并且是24小时工作;二、人工成本高,且员工劳动强度大;三、在人工穿挂丝饼的时候,由于受力不均,易使挂钩变形;四、重要环节人工参与,自动化程度低。
例如申请号为CN200820036294.3,公开号为CN201201988的中国实用新型专利“防挂丝装置”,公开了一种防挂丝装置,包括滑杆,滑杆为方管形式,滑杆上装电眼固定座,电眼固定座与滑杆上下位置可调式接合。不适于用在纺织业挂筒状类丝饼的工序中,不能实现物料的步进式送给,而且结构复杂,需要外界动力来辅助,投资成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种自动挂丝装置。本实用新型采用步进式传送皮带,使挂丝设备能有效的分组进行翻转和挂丝;翻转抖实现了丝饼由立式放置到卧式放置的转化,便于挂钩穿挂;升降机构将丝饼顶至挂钩有效穿挂区域,确保自动挂丝的有效性,能够进行准确、快速、高效的全自动化挂丝操作,避免了人工操作,节约了劳动成本。
本实用新型采用以下技术方案来实现:
一种自动挂丝装置,包括翻转顶升机构,其特征在于:所述翻转顶升机构包括翻转抖和升降机构,所述翻转抖与升降机构连接;所述升降机构包括推动器和顶板,所述顶板设置在推动器上,所述推动器带动顶板做上下往复运动。
所述一种自动挂丝装置还包括丝饼和传送皮带,所述传送皮带上设有定位槽,所述丝饼通过传送皮带进入翻转抖,所述经翻转后的丝饼通过顶板和推动器做向上运动。
所述传送皮带为步进式传送皮带。
所述一种自动挂丝装置还包括悬挂导轨和至少一个挂钩,所述挂钩固定在悬挂导轨上,所述丝饼向上运动的高度与挂钩的钩取高度相适配形成穿挂区域,所述经顶板顶起的丝饼通过挂钩和悬挂导轨运走;丝饼运走后,推动器带动顶板做向下运动回到起始位置等待下一个经翻转后的丝饼形成一个全自动的循环操作***。
所述挂钩的钩取方向与推动器的推动方向垂直。
所述推动器为机械推动器、电气推动器或液压推动器。
所述液压推动器为液压汽缸。
所述翻转抖内设有丝饼感应器。
本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
1、本实用新型采用步进式翻转抖实现了丝饼由立式放置到卧式放置的转化,便于挂钩穿挂;升降机构将丝饼顶至挂钩有效穿挂区域,确保自动挂丝的有效性,能够进行准确、快速、高效的自动挂丝操作。
2、本实用新型采用设有定位槽的传送皮带,传送皮带为步进式传送皮带;使挂丝设备能有效的分组进行翻转和挂丝。
3、本实用新型采用所述一种自动挂丝装置还包括悬挂导轨和至少一个挂钩,悬挂导轨和挂钩是一个完全自动化操作的***,升降机构将丝饼顶至挂钩有效穿挂区域,确保自动挂丝的有效性,能够进行准确、快速、高效的全自动化挂丝操作,避免了人工操作,节约了劳动成本,而且自动化操作的失误率低。
4、本实用新型采用挂钩的钩取方向与推动器的推动方向垂直,有利于在穿挂区域中挂丝的顺利进行,可防止挂歪和挂脱的情况出现,结构简单,使用方便。
5、本实用新型采用推动器为机械推动器、电气推动器或液压推动器;使用者可以根据不同的环境和需要来选择推动器的种类,均可保证稳定准确、连续的挂丝。
6、本实用新型采用所述液压推动器为液压汽缸,液压汽缸,从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染,空气黏度小;避免了环境的污染。
7、本实用新型采用所述翻转抖内设有丝饼感应器;翻转抖感应到无丝饼时,控制器控制传送皮带步进输送一组丝饼3进入翻转抖,翻转抖感应到有丝饼后进行翻转。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记为:1、翻转顶升机构,2、顶板,3、丝饼,4、传送皮带,5、悬挂导轨,6、挂钩。
具体实施方式
实施例1:
一种自动挂丝装置,包括翻转顶升机构1,所述翻转顶升机构1包括翻转抖和升降机构,所述翻转抖与升降机构连接;所述升降机构包括推动器和顶板2,所述顶板2设置在推动器上,所述推动器带动顶板2做上下往复运动。
本实用新型中,所述一种自动挂丝装置还包括丝饼3和传送皮带4,所述传送皮带4上设有定位槽,所述丝饼3通过传送皮带4进入翻转抖,所述经翻转后的丝饼3通过顶板2和推动器做向上运动。
本实用新型中,所述一种自动挂丝装置还包括悬挂导轨5和至少一个挂钩6,所述挂钩6固定在悬挂导轨5上,所述丝饼3向上运动的高度与挂钩6的钩取高度相适配形成穿挂区域,所述经顶板2顶起的丝饼3通过挂钩6和悬挂导轨5运走;丝饼3运走后,推动器带动顶板2做向下运动回到起始位置等待下一个经翻转后的丝饼3形成一个全自动的循环操作***。
本实用新型中,所述挂钩6的钩取方向与推动器的推动方向垂直。
本实用新型中,所述推动器为液压推动器。
本实用新型中,所述液压推动器为液压汽缸。
本实用新型中,所述翻转抖内设有丝饼感应器。
本实用新型在使用时,还包括提供动力的电机和用于控制丝饼3是否进入翻转抖的控制器,控制器分别与丝饼感应器和传送皮带4连接,所述挂钩6为多个时,每个挂钩6之间设有间距。
实施例2:
与实施例1的不同之处在于:所述传送皮带4为步进式传送皮带。
实施例3:
与实施例1、2的不同之处在于:所述推动器为机械推动器。
实施例4:
与实施例1、2、3的不同之处在于:所述推动器为电气推动器。
工作原理:
步骤1:由滚筒输送线将脱水后的丝饼3输送过来,进入传送皮带,紧挨排列;
步骤2:翻转抖通过丝饼感应器感应到无丝饼时,控制器控制传送皮带步进输送一组丝饼3进入翻转抖;
步骤3:翻转抖通过丝饼感应器感应到有丝饼后进行翻转;
步骤4:当翻转抖翻转到位后,推动器通过顶板2将丝饼3顶升,等待挂钩的穿挂;翻转抖复位,步进式传送皮带送下一组丝饼3入翻转抖;
步骤5:当挂丝结束时,推动器带动顶板2复位,等待下一组丝饼3,反复操作。与全自动化的挂钩一起形成一个全自动的循环操作***。

Claims (7)

1.一种自动挂丝装置,包括翻转顶升机构(1),其特征在于:所述翻转顶升机构(1)包括翻转抖和升降机构,所述翻转抖与升降机构连接;所述升降机构包括推动器和顶板(2),所述顶板(2)设置在推动器上,所述推动器带动顶板(2)做上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动挂丝装置,其特征在于:所述一种自动挂丝装置还包括丝饼(3)和传送皮带(4),所述传送皮带(4)上设有定位槽,所述丝饼(3)通过传送皮带(4)进入翻转抖,所述经翻转后的丝饼(3)通过顶板(2)和推动器做向上运动。
3.根据权利要求2所述的一种自动挂丝装置,其特征在于:所述传送皮带(4)为步进式传送皮带。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动挂丝装置,其特征在于:所述一种自动挂丝装置还包括悬挂导轨(5)和至少一个挂钩(6),所述挂钩(6)固定在悬挂导轨(5)上,所述丝饼(3)向上运动的高度与挂钩(6)的钩取高度相适配形成穿挂区域,所述经顶板(2)顶起的丝饼(3)通过挂钩(6)和悬挂导轨(5)运走;丝饼(3)运走后,推动器带动顶板(2)做向下运动回到起始位置等待下一个经翻转后的丝饼(3)形成一个全自动的循环操作***。
5.根据权利要求4所述的一种自动挂丝装置,其特征在于:所述挂钩(6)的钩取方向与推动器的推动方向垂直。
6.根据权利要求1、2、4、5中任一项所述的一种自动挂丝装置,其特征在于:所述推动器为机械推动器、电气推动器或液压推动器。
7.根据权利要求6所述的一种自动挂丝装置,其特征在于:所述液压推动器为液压汽缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144530A (zh) * 2016-08-19 2016-11-23 吉林化纤股份有限公司 一种粘胶长丝丝饼的自动处理***
CN106829621A (zh) * 2015-10-30 2017-06-13 日本Tmt机械株式会社 纺丝牵引装置
CN110196226A (zh) * 2019-07-01 2019-09-03 常州市智睿源信息科技有限公司 蚕丝抱合力自动检测装置及方法

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