CN203010631U - 三段式马丁炉排垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,包括焚烧炉体,所述焚烧炉体的垃圾进口和余烬出口之间设有马丁炉排,所述马丁炉排与液压站连接,所述马丁炉排下方设有预热空气管,所述马丁炉排包括燃烬段马丁炉排、燃烧段马丁炉排、干燥段马丁炉排,所述燃烬段马丁炉排的进口位于燃烧段马丁炉排的出口下方,所述燃烧段马丁炉排的进口位于干燥段马丁炉排的出口下方。本实用新型采用三段式马丁炉排,各段连接处有0.8~1米的高度差,垃圾在连接处跌落,更容易翻滚和碎化,燃烧的更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及垃圾焚烧炉。
背景技术
目前广泛采用的垃圾处理技术是用焚烧炉对垃圾进行焚烧处理,马丁炉排垃圾焚烧炉是目前技术成熟的一种逆推式焚烧炉,垃圾在炉排上翻转,焚烧程度高,但是我国的垃圾因为收集的时候未作分类处理,成份复杂,焚烧时很容易形成结焦,导致焦块内部未烧透,垃圾焚烧不彻底;目前马丁炉排垃圾焚烧炉只有一端式炉排,结焦的垃圾碎化较难。
垃圾焚烧处理的过程分为干燥、燃烧、燃烬三个过程,其中干燥过程通常采用的是逆向流动的高温烟气、炉膛侧墙和炉顶的辐射热以及送入炉排下方的高温空气对流接触来烘干垃圾,高温空气在燃烧和燃烬过程中一方面可以支持垃圾的燃烧,另一方面则是避免因为低温空气送入焚烧炉,导致炉内的温差大,影响垃圾燃烧的效率;现有技术中通常是将焚烧炉的余热锅炉排出的大于550℃的高温烟气和室温空气经换热器进行热能交换,将低温空气加热至250℃左右后送入炉排各过程下方;根据垃圾在炉排上的各过程分析可知,干燥过程的温度越高,垃圾烘干的越快,而且为后续的两个过程提供更好的条件,但是这个过程加入氧气会使烟气中氮、氧化合物的含量提高,增加烟气净化处理的难度,因此对于燃烧和燃烬过程来说是必须的高温空气,并不是干燥过程的最佳选择,使用效果不好。
另外对于连续工作的垃圾焚烧炉来说,每次重新点炉的费用较高,所以要求设备故障率为零,而连续工作的液压站易出现故障,以往采用的处理方案是一用一备,即准备两台液压站,造成设备资金投入较高。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,可以解决现有马丁炉排垃圾焚烧炉垃圾结焦导致燃烧不彻底、烘干效果不好和设备资金投入高的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,包括焚烧炉体,所述焚烧炉体的垃圾进口和余烬出口之间设有马丁炉排,所述马丁炉排与液压站连接,所述马丁炉排下方设有预热空气管,所述马丁炉排包括燃烬段马丁炉排、燃烧段马丁炉排、干燥段马丁炉排,所述燃烬段马丁炉排的进口位于燃烧段马丁炉排的出口下方,所述燃烧段马丁炉排的进口位于干燥段马丁炉排的出口下方。
本实用新型的进一步改进方案是,燃烬段马丁炉排水平设置,所述燃烧段马丁炉排和干燥段马丁炉排的进口高于出口倾斜设置。
本实用新型的进一步改进方案是,燃烧段马丁炉排和干燥段马丁炉排与水平面夹角为20~30°。
本实用新型的进一步改进方案是,燃烬段马丁炉排的进口和燃烧段马丁炉排的出口以及燃烧段马丁炉排的进口和干燥段马丁炉排的出口之间的距离为0.8~1.0米。
本实用新型的进一步改进方案是,预热空气管出口位于炉排的燃烧段和燃烬段下方;烟气管道在余热锅炉和换热器之间设有支管,所述支管出口位于干燥段马丁炉排下方,所述支管上设有高温引风机。
本实用新型的进一步改进方案是,液压站的油箱出油管与并联的第一、第二液压动力单元连通,所述第一、第二液压动力单元的出口一路经溢流管返回油箱,另一路经电磁阀与并联的第一、第二电磁换向阀相通,所述第一、第二电磁换向阀还分别与油箱的回油管以及驱动油缸的无杆腔油管、有杆腔油管相通。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
一、采用三段式马丁炉排,各段连接处有0.8~1米的高度差,垃圾在连接处跌落,更容易翻滚和碎化,燃烧的更彻底;
二、用余热锅炉排出的大于550℃高温烟气送至干燥过程炉排下方,垃圾烘干速度更快,并为垃圾焚烧炉的一燃室提供了大量的热能,为垃圾后续的焚烧、燃烬过程创造了有利条件;减少了15%~20%的高温空气需求量,同时降低了干燥过程氧气的含量,减少了氮、氧化合物的生成,为烟气净化创造了有利条件。
三、对液压站易出现故障的部件进行冗余设计,提高了出现故障时的处理速度,降低了设备资金投入,节约了成本,增加了企业的效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为液压站结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,包括焚烧炉体1,所述焚烧炉体1的垃圾进口11和余烬出口12之间设有马丁炉排2,所述马丁炉排2与液压站5连接,所述马丁炉排2下方设有预热空气管4,所述马丁炉排2包括燃烬段马丁炉排21、燃烧段马丁炉排22、干燥段马丁炉排23,所述燃烬段马丁炉排21的进口位于燃烧段马丁炉排22的出口下方,所述燃烧段马丁炉排22的进口位于干燥段马丁炉排21的出口下方。
如图1所示,燃烬段马丁炉排21水平设置,所述燃烧段马丁炉排22和干燥段马丁炉排23的进口高于出口倾斜设置。
如图1所示,燃烧段马丁炉排22和干燥段马丁炉排23与水平面夹角为20~30°。
如图1所示,燃烬段马丁炉排21的进口和燃烧段马丁炉排22的出口以及燃烧段马丁炉排22的进口和干燥段马丁炉排21的出口之间的距离为0.8~1米。
如图1所示,预热空气管4出口位于炉排2的燃烧段和燃烬段下方;烟气管道13在余热锅炉14和换热器42之间设有支管3,所述支管3出口位于干燥段马丁炉排23下方,所述支管3上设有高温引风机31。
如图2所示,液压站5的油箱出油管51与并联的第一、第二液压动力单元55、56连通,所述第一、第二液压动力单元55、56的出口一路经溢流管510返回油箱,另一路经电磁阀59与并联的第一、第二电磁换向阀57、58相通,所述第一、第二电磁换向阀57、58还分别与油箱的回油管52以及驱动油缸的无杆腔油管54、有杆腔油管53相通。
Claims (6)
1. 三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,包括焚烧炉体(1),所述焚烧炉体(1)的垃圾进口(11)和余烬出口(12)之间设有马丁炉排(2),所述马丁炉排(2)与液压站(5)连接,所述马丁炉排(2)下方设有预热空气管(4),其特征在于:所述马丁炉排(2)包括燃烬段马丁炉排(21)、燃烧段马丁炉排(22)、干燥段马丁炉排(23),所述燃烬段炉排(21)的进口位于燃烧段炉排(22)的出口下方,所述燃烧段炉排(22)的进口位于干燥段炉排(21)的出口下方。
2. 如权利要求1所述的三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,其特征在于:所述燃烬段马丁炉排(21)水平设置,所述燃烧段马丁炉排(22)和干燥段马丁炉排(23)的进口高于出口倾斜设置。
3. 如权利要求2所述的三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,其特征在于:所述燃烧段马丁炉排(22)和干燥段马丁炉排(23)与水平面夹角为20~30°。
4. 如权利要求1所述的三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,其特征在于:所述燃烬段马丁炉排(21)的进口和燃烧段马丁炉排(22)的出口以及燃烧段马丁炉排(22)的进口和干燥段马丁炉排(21)的出口之间的距离为0.8~1米。
5. 如权利要求1所述的三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,其特征在于:所述预热空气管(4)出口位于炉排(2)的燃烧段和燃烬段下方;烟气管道(13)在余热锅炉(14)和换热器(42)之间设有支管(3),所述支管(3)出口位于干燥段马丁炉排(23)下方,所述支管(3)上设有高温引风机(31)。
6. 如权利要求1所述的三段式马丁炉排垃圾焚烧炉,其特征在于:所述液压站(5)的油箱出油管(51)与并联的第一、第二液压动力单元(55、56)连通,所述第一、第二液压动力单元(55、56)的出口一路经溢流管(510)返回油箱,另一路经电磁阀(59)与并联的第一、第二电磁换向阀(57、58)相通,所述第一、第二电磁换向阀(57、58)还分别与油箱的回油管(52)以及驱动油缸的无杆腔油管(54)、有杆腔油管(53)相通。
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