CN203010256U - 模组化led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模组化LED灯泡,包括一壳体、设在该壳体中的一散热座、一发光模组、一灯头盖、一电源转换模组及套设在该壳体上、下端的一灯罩与一灯头套,该壳体上方开口处利用两凸片形成两卡槽供容纳散热座的承座,该承座的顶面具一凹槽供容纳发光模组的电路板,该灯头盖嵌设于壳体的底部,该壳体的下端部的灯头座周面具有一外螺纹及贯穿的一透孔,该灯头套螺锁在该灯头座的外螺纹上,该电源转换模组具有两上导线电性结合在该电路板上,两下导线一条穿过该透孔而与该灯头套接触,另一条插接在该灯头座上,该灯罩罩设在壳体的周面上缘;借助上述结构,本实用新型具有组装容易、简单且快速及可结合的非常牢固而不易脱落的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯泡的结构方面的技术领域,尤其是指一种模组化LED灯泡。
背景技术
一般传统的LED灯泡结构,如中国台湾公告第M396909及M384974号专利所示,其在组装时皆需利用多个螺丝或螺栓来达到结合各构件的目的,例如利用螺丝来固定发光模组或是利用螺栓来结合发光模组、连接管或壳体等,所以在组装上常会发费非常多的时间在锁螺丝或螺栓上,而使组装非常的费时费力。尤其是,该现有LED灯泡中用于容纳电源转换模组的连接管基座、外罩或壳体等皆呈一体的中空管状,因此在设置及组装该电源转换模组时非常的不方便且不容易,尤其是要使该电源转换模组的多个导线在该些中空管状的构件中穿设至与该发光模组、该灯头套及灯头盖电性连接,受到非常多的阻挡而非常的不容易,而且易使该些导线因拉扯而发生脱落的情形。另外,该现有LED灯泡的灯头套皆仅是利用其上的螺旋沟槽来螺锁在该壳体的灯头座的螺旋凸纹上,因此其在灯座上螺设时便很容易发生灯头套由该灯头座上脱落的情形,目前虽有人利用铆压的方式将该灯头套铆设在该灯头座上以防止其脱落,然而此方式不但会增加组装的成本及时间,而且亦会使组装更为麻烦及不便。
有鉴于此,本设计人针对上述LED灯泡结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无需利用螺丝等结合元件即可轻易、简单及快速的完成组装作业,而且亦可结合的非常牢固而不易脱落的模组化LED灯泡。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种模组化LED灯泡,其包括:
一壳体,由两半壳对合组成而形成上大下小的形状,其内部形成朝上开口的一容置空间,下端部形成一灯头座,该两半壳的内侧靠近开口处的两相对侧分别设有两凸片,该两凸片在该容置空间中形成两卡槽,该两半壳的内侧的底部分别具有由该容置空间贯通到底面的一半孔,该半孔的孔壁上具有外径大于该半孔孔径的一嵌槽,该灯头座的周面具有一外螺纹及呈环状排列且位在该外螺纹上方的多个棘齿,该两半壳的外螺纹间具有贯穿到该容置空间的一透孔;一散热座,包含一承座及位在该承座底部供将该承座的热量导出且具有外径小于该承座外径的一散热部,该承座供嵌设在该壳体的两卡槽中,该承座的顶面具有一凹槽,该凹槽中具有贯通到该散热座底面的一通孔;一发光模组,包含一电路板及设在该电路板顶面的多个LED,该电路板嵌设在该凹槽中且顶面的两侧被该两半壳位在上方的凸片压住,该电路板对应该通孔处具一穿孔;一灯头盖,导电材质制成且设在该半孔中,该灯头盖的周面具有一凸缘供嵌入该嵌槽,该灯头盖的顶面具有一插孔而底部凸露出该半孔;一灯头套,导电材质制成,且具有一螺纹部及一套接部,该螺纹部的内侧螺锁在该灯头座的外螺纹上,而外侧则供螺设在外部的一灯座中,该套接部套在该灯头座的多个棘齿上,该套接部上具有至少一弹性片供卡设在该棘齿间;一电源转换模组,设在该容置空间中,且具有两上导线及两下导线,该两上导线穿过该通孔及该穿孔而电性结合在该电路板上,该两下导线一条穿过该透孔而与该灯头套接触,另一条插接在该灯头座的插孔中;以及一灯罩,为呈半球形的罩体且开口套设在该两半壳的周面的上缘。
上述两半壳的内侧设有一上隔板及一下隔板以供将该壳体内部的容置空间分隔出一上容槽、一中容槽及一下容槽,该上、下隔板上分别具有可使该上、中、下容槽相通的一第一半槽及一第二半槽,该第一半槽供该两上导线穿过,该第二半槽供该下导线穿过而插设在该灯头座的插孔中,该上容槽朝上呈开口状且供容纳该散热座及该发光模组,该中容槽供容纳该电源转换模组。
上述两半壳的周面上具有贯通到该上容槽的多个第一散热孔及多个第二散热孔,该多个第一散热孔靠近开口处,该多个第二散热孔靠近该中容槽处。
上述两半壳内侧面具有相对插嵌的多个凸柱及多个凸管。
上述每一凸柱的周面具有多个肋片。
上述两半壳的相对侧的接触面上具有相对嵌合的阶槽及阶缘。
上述两半壳的周面的上缘分别具有一环槽,该灯罩的内侧面的开口侧缘上具有环状的扣勾供扣设在该两半壳的环槽中。
上述散热座的散热部具有呈辐射状排列的多个散热鳍片。
上述灯头盖的顶面具有一结合柱延伸到该下容槽中,该插孔设在该结合柱的端面。
上述两半壳的开口端缘上分别设有朝上开口的多个定位槽,该灯罩的开口处的内侧面具有多个定位凸块供分别嵌入该多个定位槽中。
采用上述结构后,本实用新型模组化LED灯泡在组装时可将该发光模组、该散热座、该电源转换模组及该灯头盖先组装定位在该壳体的其中一半壳上,并将该电源转换模组的上、下导线分别电性连接在该发光模组的电路板、该灯头盖及穿出该透孔后,才将另一半壳对合于其上,然后再利用该灯头套螺锁在该壳体的灯头座上及利用该灯罩套设在该两半壳的上缘,使该两半壳相对结合而不脱离,即可完成组装,所以组装上非常容易,该上、下导线的穿设亦不会受到阻挡、干涉而亦非常简单,故而可使整体的组装更为的简单及快速。尤其是,利用该两半壳的两凸片可直接将该发光模组限制在该散热座的凹槽中,因此使整体的组装无需利用到螺丝或螺栓等螺合元件,而可使组装更为轻易及快速。特别是,当该灯头套螺设在该灯头座上时,该灯头套上的弹性片可卡设在该灯头座的棘齿的间而使该灯头套无法逆转退出,所以更是可防止该灯头套由该灯头座上脱落。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解示意图;
图2为本实用新型的立体组合放大示意图;
图3为本实用新型的组合剖面放大示意图;
图4为图3的A部位放大示意图;
图5为图3的B-B剖面放大示意图;
图6为本实用新型的组装动作示意图;
图7为本实用新型的组装动作示意图(另一侧面);
图8为本实用新型的灯罩与灯头套的组装动作示意图。
主要元件符号说明
壳体1 半壳10、11
上隔板100、110 下隔板101、111
第一半槽102、112 第二半槽103、113
凸片104、114 卡槽105、115
半孔106、116 嵌槽107、117
第一散热孔108、118 第二散热孔109、119
灯头座12 外螺纹120
棘齿121 透孔122
上容槽13 环槽130、131
中容槽14 下容槽15
凸柱16 肋片160
凸管17 阶槽18
阶缘19 散热座2
承座20 散热部21
凹槽22 通孔23
散热鳍片24 发光模组3
电路板30 LED 31
穿孔32 灯头盖4
凸缘40 结合柱41
插孔42 灯头套5
螺纹部50 套接部51
弹性片52 电源转换模组6
上导线60 下导线61
灯罩7 扣勾70
定位槽71、72 定位凸块73。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅图1至图5所示,显示本实用新型所述的模组化LED灯泡包括一壳体1、一散热座2、一发光模组3、一灯头盖4、一灯头套5、一电源转换模组6及一灯罩7。其中:
该壳体1由绝缘材质(如塑料等)的两半壳10、11对合组成而形成上大下小的形状,其内部形成有朝上开口的一容置空间,而下端部形成有一灯头座12。该两半壳10、11的内侧分别设有一上隔板100、110及一下隔板101、111以供将该壳体1内部的容置空间分隔出一上容槽13、一中容槽14及一下容槽15,该上容槽13朝上呈开口状。该上隔板100、110及该下隔板101、111上分别具有可使该上容槽13、该中容槽14及该下容槽15相通的一第一半槽102、112及一第二半槽103、113。该两半壳10、11的内侧靠近该上容槽13的开口处的两相对侧分别设有两凸片104、114,该两凸片104、114在该上容槽13中的两相对侧形成两卡槽105、115。该两半壳10、11的内侧的底部分别具有由该下容槽15贯通到底面的一半孔106、116,该半孔106、116的孔壁上具有外径比半孔106、116的孔径大的一嵌槽107、117。该两半壳10、11的周面上具有贯通到该上容槽13且呈横长条状的多个第一散热孔108、118及多个第二散热孔109、119,该多个第一散热孔108、118位在靠近该上容槽13的开口处,该多个第二散热孔109、119位在靠近该中容槽14处。该两半壳10、11的内侧面具有可相对插嵌的多个凸柱16及多个凸管17,每一凸柱16的周面具有多个肋片160。该两半壳10、11的相对侧的接触面上具有可相对嵌合的阶槽18及阶缘19。该两半壳10、11的周面的上缘分别具有一环槽130、131。该灯头座12的周面具一外螺纹120及呈环状排列且位在该外螺纹120上方的多个棘齿121,于该外螺纹120间具有贯穿到该中容槽14的一透孔122。
该散热座2由导热效果良好的材质制成,如铝、铜……等。该散热座2包含一承座20及位在该承座20底部具有较小外径的一散热部21。该承座20的两相对侧可供嵌设在该壳体1的两卡槽105、115中,该承座20的顶面具一凹槽22,该凹槽22中央具有贯通到该散热座2底面的一通孔23。该散热部21具有呈辐射状排列的多个散热鳍片24可供快速的将该承座20的热量导出至中容槽14中。
该发光模组3包含一电路板30及设在该电路板30顶面的多个LED31。该电路板30上设有包含起动器……等元件的起动电路,且该电路板30嵌设在该散热座2的凹槽22中,顶面的两侧并被该两半壳10、11位在上方的两凸片104、114压住,该电路板30的中央具有贯穿的一穿孔32。
该灯头盖4导电材质制成且设在该半孔106、116中,该灯头盖4的周面具有较大外径的一凸缘40可供嵌入该嵌槽107、117。该灯头盖4的顶面具有一结合柱41延伸到该下容槽15中,该结合柱41的端面具有一插孔42。该灯头盖4的底部凸露出该半孔106、116的底部开口,使可供与外部的一灯座(图中未示)导接。
该灯头套5导电材质制成,且具一螺纹部50及一套接部51。该螺纹部50的内侧可螺锁在该灯头座12的外螺纹120上,而外侧则可供螺设在上述的灯座中而形成导接状态。该套接部51套设在该灯头座12的多个棘齿121上,该套接部51的两相对侧具有朝内斜向延伸的两弹性片52,该两弹性片52可供弹性卡设在该棘齿121之间,以使该灯头套5无法逆转退出该灯头座12。该灯头套5的底部形成开口状可供该灯头盖4的底部露出,且使该灯头套5不与该灯头盖4接触。
该电源转换模组6设在该中容槽14中,具有稳压的作用,该电源转换模组6具有两上导线60及两下导线61。该两上导线60可穿过该第一半槽102、112、该通孔23及该穿孔32而电性结合在该发光模组3的电路板30上。该两下导线61的其中一条穿过该透孔122而与该灯头套5的内侧面接触而形成导接的状态,另一条穿过该第二半槽103、113而插接在该灯头盖4的插孔42中而形成导接的状态。
该灯罩7为呈半球形的罩体,且内侧面的开口侧缘上具有环状的扣勾70可供扣设在该两半壳10、11的环槽130、131中。该灯罩7可经过雾化处理,以使该多个LED31透过其向外投射的灯光能更为均匀。
请参阅图6至图8并配合图3所示,指出本实用新型的模组化LED灯泡在组装时,先将该发光模组3的电路板30嵌入该散热座2的凹槽22中,再将该散热座2连同该发光模组3置入该半壳10的上容槽13中,且使该散热座2的承座20的两相对侧嵌入该上容槽13两侧的两卡槽105中,使上方的两凸片104将该发光模组3的电路板30限制及固定在该凹槽22中。然后,再将该灯头盖4置入该半孔106中,并使其的凸缘40嵌入该嵌槽107中,及将该电源转换模组6置入该中容槽14中,再使其的两上导线60穿过该第一半槽102、该通孔23及该穿孔32而电性结合在该发光模组3的电路板30上,使该两下导线61的其中一条穿出该透孔122,另一条穿过该第二半槽103而插接在该灯头盖4的插孔42中以形成导接的状态。之后,再将另一半壳11对合盖设在该半壳10上,且利用该凸柱16与该凸管17的相对插嵌使该两半壳10、11能相对称的结合定位,利用该阶槽18与该阶缘19的相对嵌合使该两半壳10、11 的相对接合处能具有良好的密合性。最后,再将该灯头套5螺设在该两对合的半壳10、11的灯头座12上,使该灯头套5的内侧面与穿出该透孔122的下导线61接触而形成导接固定的状态,以及将该灯罩7的扣勾70扣设在该两对合的半壳10、11的环槽130、131上,便可使该两半壳10、11维持在对合状态而不易分离,如此便可完成组装。
在图1、图6中另指出,该两半壳10、11的开口端缘上分别设有朝上开口的两定位槽71、72,该灯罩7的开口处的内侧面具有两定位凸块73,该两定位凸块73可供嵌入该两定位槽71、72中,使得当人手在将本实用新型的模组化LED灯泡入位旋转于灯座中时,即使手指按在该灯罩7上施力将其旋转时,该灯罩7亦不会在该壳体1上产生空转,因此能使本实用新型的模组化LED灯泡确实卡紧在灯座中,而不会造成空转误判已定位的问题,而且利用该两定位槽71、72与该两定位凸块73的卡合,亦可在结合灯罩7与壳体1时形成弹性组合,而使组装更为容易。
由于本实用新型具有上述的特殊结构设计,因此在组装及使用上具有下述的诸多优点:
1、在组装时仅需将该发光模组3、该散热座2、该电源转换模组6及该灯头盖4先组装定位在该壳体1的其中一半壳10上,并将该电源转换模组6的上、下导线60、61分别电性连接在该发光模组3的电路板30及穿出该透孔122后,才将另一半壳11对合于其上,然后再利用该灯头套5螺锁在该壳体1的灯头座12上,使该灯头套5的内侧面与穿出该透孔122的下导线61接触而形成导接的状态,以及利用该灯罩7套设在该两半壳10、11的上缘,使该两半壳10、11相对结合而不脱离,即可完成组装,所以组装上非常的简单、方便及快速。
2、由于该发光模组3、该散热座2、该电源转换模组6及该灯头盖4先组装定位在该壳体1的其中一半壳10上,因此在组装时该上、下导线60、61的穿设及结合不会受到另一半壳11或其它构件的遮挡而可较为容易,所以可进一步增加组装的便利性。
3、利用该两半壳10、11的两凸片104、114可直接将该发光模组3限制且固定在该散热座2的凹槽22中,因此可使整体的组装无需利用到任何的螺丝或螺栓等螺合元件,便可组装完成,所以可使组装更为轻易及快速。
4、该灯头套5螺设在该灯头座12上时,该灯头套5上的弹性片52可卡设在该灯头座12的棘齿121的间,因此可使该灯头套5无法由该灯头座12上逆转退出,所以可防止该灯头套5由该灯头座12上轻易脱落,而可因此增加结合的牢固性及稳定性,而且此结构亦可在该模组化LED灯泡于外部一灯座(图中未示)上拆装时,避免该灯头套5由该灯头座12上脱落。
5、利用该散热座2上的多个散热鳍片24可快速的将该发光模组3所产生的热迅速的传导并散发于该中容槽14中,然后借由该两半壳10、11上的多个第一散热孔108、118及多个第二散热孔109、119可利于将冷空气导入该中容槽14进行降温,以及可利于将该中容槽14中的热气排出,所以整体的散热效果较佳。
6、该灯罩7利用环状的扣勾70扣设在该两半壳10、11的环槽130、131中,不但可使组装较为容易,而且更是可进一步将该两半壳10、11的上端限制及固定在对合的状态,以增加结合牢固性。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种模组化LED灯泡,其特征在于,包括:
一壳体,由两半壳对合组成而形成上大下小的形状,其内部形成朝上开口的一容置空间,下端部形成一灯头座,该两半壳的内侧靠近开口处的两相对侧分别设有两凸片,该两凸片在该容置空间中形成两卡槽,该两半壳的内侧的底部分别具有由该容置空间贯通到底面的一半孔,该半孔的孔壁上具有外径大于该半孔孔径的一嵌槽,该灯头座的周面具有一外螺纹及呈环状排列且位在该外螺纹上方的多个棘齿,该两半壳的外螺纹间具有贯穿到该容置空间的一透孔;
一散热座,包含一承座及位在该承座底部供将该承座的热量导出且具有外径小于该承座外径的一散热部,该承座供嵌设在该壳体的两卡槽中,该承座的顶面具有一凹槽,该凹槽中具有贯通到该散热座底面的一通孔;
一发光模组,包含一电路板及设在该电路板顶面的多个LED,该电路板嵌设在该凹槽中且顶面的两侧被该两半壳位在上方的凸片压住,该电路板对应该通孔处具一穿孔;
一灯头盖,导电材质制成且设在该半孔中,该灯头盖的周面具有一凸缘供嵌入该嵌槽,该灯头盖的顶面具有一插孔而底部凸露出该半孔;
一灯头套,导电材质制成,且具有一螺纹部及一套接部,该螺纹部的内侧螺锁在该灯头座的外螺纹上,而外侧则供螺设在外部的一灯座中,该套接部套在该灯头座的多个棘齿上,该套接部上具有至少一弹性片供卡设在该棘齿间;
一电源转换模组,设在该容置空间中,且具有两上导线及两下导线,该两上导线穿过该通孔及该穿孔而电性结合在该电路板上,该两下导线一条穿过该透孔而与该灯头套接触,另一条插接在该灯头座的插孔中;以及
一灯罩,为呈半球形的罩体且开口套设在该两半壳的周面的上缘。
2.如权利要求1所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该两半壳的内侧设有一上隔板及一下隔板以供将该壳体内部的容置空间分隔出一上容槽、一中容槽及一下容槽,该上、下隔板上分别具有可使该上、中、下容槽相通的一第一半槽及一第二半槽,该第一半槽供该两上导线穿过,该第二半槽供该下导线穿过而插设在该灯头座的插孔中,该上容槽朝上呈开口状且供容纳该散热座及该发光模组,该中容槽供容纳该电源转换模组。
3.如权利要求2所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该两半壳的周面上具有贯通到该上容槽的多个第一散热孔及多个第二散热孔,该多个第一散热孔靠近开口处,该多个第二散热孔靠近该中容槽处。
4.如权利要求2所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该两半壳内侧面具有相对插嵌的多个凸柱及多个凸管。
5.如权利要求4所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该每一凸柱的周面具有多个肋片。
6.如权利要求4所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该两半壳的相对侧的接触面上具有相对嵌合的阶槽及阶缘。
7.如权利要求2所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该两半壳的周面的上缘分别具有一环槽,该灯罩的内侧面的开口侧缘上具有环状的扣勾供扣设在该两半壳的环槽中。
8.如权利要求2所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该散热座的散热部具有呈辐射状排列的多个散热鳍片。
9.如权利要求2所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该灯头盖的顶面具有一结合柱延伸到该下容槽中,该插孔设在该结合柱的端面。
10.如权利要求2所述的模组化LED灯泡,其特征在于:该两半壳的开口端缘上分别设有朝上开口的多个定位槽,该灯罩的开口处的内侧面具有多个定位凸块供分别嵌入该多个定位槽中。
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