CN203009447U - 机械补偿式液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械补偿式液压油缸，包括液压油缸和活塞杆，还包括丝杆传动机构和导向***，活塞杆为管状空心结构，丝杆传动机构由螺母、丝杠和手轮组成，丝杠传动机构的螺母一端嵌入活塞杆的外伸端，螺母嵌入段外径与活塞杆的内径结合面设有轴承，导向***由导柱、导套、导柱支架和导套支架组成，导柱固定在导柱支架上，导套固定在在导套支架上，导套支架固定在液压油缸上，导柱支架固定在活塞杆的外伸端。本实用新型液压油缸不能完成其预定的工作时，用丝杠传动机构来完成其预定工作；液压油缸在任意需要的行程位置停歇，能够保证行程精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压油缸，具体是一种机械补偿式液压油缸。
背景技术
目前，公知的液压传动都是由液压油缸完成的，当液压***的任何部位出现致命故障时，液压油缸便不能完成其预定的工作。同时液压油缸只能在全行程工作时，才能保证其行程精度，在任意需要的行程位置停歇时不能保证其行程精度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种机械补偿式液压油缸，液压油缸不能完成其预定的工作时，用丝杠传动机构来完成其预定工作；液压油缸在任意需要的行程位置停歇，能够保证行程精度。
为了实现上述目的，本实用新型一种机械补偿式液压油缸，包括液压油缸和活塞杆，还包括丝杆传动机构和导向***，活塞杆为管状空心结构，丝杆传动机构由螺母、丝杠和手轮组成，丝杠传动机构的螺母一端嵌入活塞杆的外伸端，螺母嵌入段外径与活塞杆的内径结合面设有轴承，导向***由导柱、导套、导柱支架和导套支架组成，导柱固定在导柱支架上，导套固定在在导套支架上，导套支架固定在液压油缸上，导柱支架固定在活塞杆的外伸端。
进一步，丝杆传动机构还设置有一手轮，螺母的另一端通过键与手轮连接。
进一步，螺母嵌入段外径与活塞杆的内径结合面设置的轴承为无润滑轴承。
本实用新型将液压油缸的活塞杆设计为管状空心结构，在活塞杆外伸端加装一套丝杠传动机构，杆端支点设在丝杠的外伸端，即可随活塞杆伸缩，也可随丝杠伸缩。丝杠的伸缩是靠手轮或其他方式拖动的螺母旋转实现的，即达到液压油缸不能完成其预定的工作时，用丝杠传动机构来完成其预定工作的目的。也达到液压油缸在任意需要的行程位置停歇，用丝杠传动机构的传动精度来保证行程精度的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、液压油缸，2、活塞杆，3、丝杠，4、螺母，5、手轮，6、导柱，7、导套，8、导套支架，9、导柱支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型机械补偿式液压油缸，包括液压油缸1和活塞杆2，还包括丝杆传动机构和导向***，活塞杆2为管状空心结构，丝杆传动机构由螺母4、丝杠3和手轮5组成，丝杠传动机构的螺母4一端嵌入活塞杆2的外伸端，螺母4嵌入段外径与活塞杆2的内径结合面设有轴承，导向***由导柱6、导套7、导柱支架9和导套支架8组成，导柱6固定在导柱支架9上，导套7固定在在导套支架8上，导套支架8固定在液压油缸1上，导柱支架9固定在活塞杆2的外伸端。
进一步，丝杆传动机构还设置有一手轮5，螺母4的另一端通过键与手轮5连接。
进一步，螺母4嵌入段外径与活塞杆2的内径结合面设置的轴承为无润滑轴承。由于螺母4嵌入段外径与活塞杆2的内径结合面间隙较小，故而选用较薄的无润滑轴承。
工作时，人力摇动手轮5可以使螺母4转动，丝杠3旋入螺母4进入活塞杆2内孔，丝杠3上的支点便为液压传动机构和丝杠传动机构的共同支点，无论是单独使用液压传动机构还是单独使用丝杠传动机构，均可以达到相同的工作目的。导柱6、导套7、导柱支架9、导套支架8、组成活塞杆2的导向***，在转动螺母4时可以使活塞杆2不随螺母4转动，使丝杠3正常伸缩。
Claims (3)
1.一种机械补偿式液压油缸，包括液压油缸（1）和活塞杆（2），其特征在于，还包括丝杆传动机构和导向***，所述的活塞杆（2）为管状空心结构，所述丝杆传动机构由螺母（4）、丝杠（3）和手轮（5）组成，丝杠传动机构的螺母（4）一端嵌入活塞杆（2）的外伸端，螺母（4）嵌入段外径与活塞杆（2）的内径结合面设有轴承，所述导向***由导柱（6）、导套（7）、导柱支架（9）和导套支架（8）组成，导柱（6）固定在导柱支架（9）上，导套（7）固定在在导套支架（8）上，导套支架（8）固定在液压油缸（1）上，导柱支架（9）固定在活塞杆（2）的外伸端。
2.根据权利要求1所述的一种机械补偿式液压油缸，其特征在于，所述的丝杆传动机构还设置有一手轮（5），螺母（4）的另一端通过键与手轮（5）连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种机械补偿式液压油缸，其特征在于，所述的螺母（4）嵌入段外径与活塞杆（2）的内径结合面设置的轴承为无润滑轴承。
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| CN 201220729970 CN203009447U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 机械补偿式液压油缸 |
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| CN 201220729970 CN203009447U (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 机械补偿式液压油缸 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104295556A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-21 | 合肥海德数控液压设备有限公司 | 一种双行程液压缸 |
| CN105458857A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 浙江万丰科技开发股份有限公司 | 一种恒力补偿装置 |
| CN111520149A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-11 | 四川益巨交通工程有限责任公司 | 盾构机铰接辅助装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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