CN203003567U - 一种刀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀套,包括刀套本体,所述刀套本体的外圆周设有连接法兰盘,所述刀套本体一端插装刀柄,所述刀套本体的另一端设有刀柄锁紧机构,其特征在于:所述刀柄锁紧机构包括与刀套本体铰接的拉钩、连接拉钩与刀套本体之间的复位机构,其中所述拉钩插装在刀套本体端面上的安装槽内,并通过铰接部件铰接,所述拉钩的拉钩端伸入至刀套本体内,所述拉钩的另一端为加压端,该端部伸出刀套本体的外端面。由于本实用新型采用上述技术方案,具有以下优点:1、该刀套结构实用性范围较广,适用于各种规格刀柄;2、该刀套结构简单,巧妙地利用拉钩与弹簧的组合,使拉钩压紧刀柄;3、该刀套中所有零件生产工艺简单,精度要求低;4、该刀套装配工艺工简单。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工中心制造技术领域,特别是涉及一种刀套。
背景技术
刀套是加工中心机床自动换刀机构中HSK(高速短锥刀柄)和Capto(强力短锥刀柄)标准的刀柄存放装置。属于机械行业中加工用数控机床的刀库设备,刀库是为加工中心主轴交换刀具,实现自动化操作的机构,而刀套是这个机构中存放刀具的重要装置,刀库工作时由换刀机构完成刀套中的刀具与主轴上刀具的交换。
由于高速、强力切削的发展,HSK和Capto刀柄应用越来越广,对刀套的要求越来越高。要求刀套存取刀柄时顺畅、省力、方便、安全、可靠。并应减少对刀柄的损伤。
现有的刀套一般采用如下结构,请参阅图7,包括本体10、钢珠20、刀柄30、顶杆40、推块50、弹簧60、支架70、顶块80、气缸90,存放刀柄30时,机械手将刀柄30***本体,四个钢珠受到刀柄尾部的推力,在支架中钢珠孔的限制下,通过斜面让推块克服弹簧的力量使推块向后(气缸侧)移动,使钢珠向中心移动。待刀柄到位后,推块在弹簧的作用下,使钢珠弹出,锁住刀柄,防止刀柄从刀套中脱落。
从刀套中取刀柄时,气缸伸出,带动顶块推动顶杆,顶杆顶到刀柄,使刀柄脱开刀套,同时,刀柄尾部克服钢珠推力,使钢珠向中心移动,进而使推块克服弹簧的力向后运动。取刀结束后,气缸缩回,推块在弹簧的推力下向前移动,使钢珠向外复位。
上述结构存在如下缺陷:
1、此机构较复杂,刀套的松刀和锁刀过程是由钢珠、顶杆、推块、弹簧、支架组合完成的,钢珠和推块斜面之间受力条件不好,刀套易磨损、易卡死,对刀柄尾端伤害较大;
3、机械手存取刀时力量要求足够大,才能顺利取出;
4、所需零件工艺要求较高,生产过程较复杂。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、性能可靠的刀套。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种刀套,包括刀套本体,所述刀套本体的外圆周设有连接法兰盘,所述刀套本体一端插装刀柄,所述刀套本体的另一端设有刀柄锁紧机构,其特征在于:所述刀柄锁紧机构包括与刀套本体铰接的拉钩、连接拉钩与刀套本体之间的复位机构,其中所述拉钩插装在刀套本体端面上的安装槽内,并通过铰接部件铰接,所述拉钩的拉钩端伸入至刀套本体内,所述拉钩的另一端为加压端,该端部伸出刀套本体的外端面。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述复位机构至少包括一个弹性部件,所述弹性部件的一端铰接拉钩的上端,弹性部件的另一端连接刀套本体。
所述弹性部件采用拉簧。
所述拉簧设有两个,两个拉簧一端分别通过紧固件连接刀套本体,另一端分别连接定位杆,所述定位杆穿装在拉钩上。
所述定位杆设计为螺杆结构,并且其上配装有螺母。
所述定位杆端部设有拉孔。
所述拉钩的端部制成斜面状或者圆弧状。
所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上有定位键槽。
所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上有定位键槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,具有以下优点:
1、该刀套结构实用性范围较广,适用于HSK和Capto各种规格刀柄,刀柄通过拉钩与弹簧组合将刀柄固定于刀套中,机构简洁,美观。
2、该刀套结构简单,巧妙地利用拉钩与弹簧的组合,使拉钩压紧刀柄,克服现有技术中用钢珠、推块、弹簧、支架、顶杆等复杂组合的弊端。
3、该刀套中所有零件生产工艺简单,精度要求低。而现有技术中,支架、推块、钢珠等零件的材质、光洁度、硬度、精度及生产工艺都有较高要求。
4、该刀套装配工艺工简单。现有技术中,顶杆在支架内为滑动摩擦,且顶杆的顶出量需要精确调整,否则会影响刀套功能的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3和图4是本实用新型使用状态结构示意图;
图5本实用新型实施例2结构示意图;
图6是图5中M-M剖视图;
图中:1、刀套本体;1-1、法兰盘;1-2、安装槽;1-3、铰接部件;1-4、定位键槽;2、刀柄;3、刀柄锁紧机构;3-1、拉钩;3-2、复位机构;3-20、拉簧;3-21、紧固件;3-22、定位杆;3-3、加压端;4、气缸卸刀装置;4-1、气缸;4-2、滚轮;5、定位键。
图7是现有技术结构示意图;
图中10-本体、20-钢珠、30-刀柄、40-顶杆、50-推块、60-弹簧、70-支架、80-顶块、90-气缸。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图4,一种刀套,包括刀套本体1,所述刀套本体1的外圆周设有连接法兰盘1-1,所述刀套本体一端插装刀柄2,所述刀套本体1的另一端设有刀柄锁紧机构3,所述刀柄锁紧机构3包括与刀套本体铰接的拉钩3-1、连接拉钩3-1与刀套本体1之间的复位机构3-2,其中所述拉钩3-1插装在刀套本体1端面上的安装槽1-2内,并通过铰接部件1-3铰接,所述拉钩3-1的拉钩端伸入至刀套本体1内,所述拉钩3-1的另一端为加压端3-3,该端部伸出刀套本体1的外端面,并且与加工中心的气缸卸刀装置4相对应,所述气缸卸刀装置包括气缸4-1和连接气缸的滚轮4-2。
上述结构中,所述复位机构3-2至少包括一个弹性部件,所述弹性部件的一端铰接拉钩的上端,弹性部件的另一端连接刀套本体,所述弹性部件采用拉簧3-20。所述拉簧设有两个,两个拉簧一端分别通过紧固件3-21连接刀套本体1,另一端分别连接定位杆3-22,所述定位杆3-22穿装在拉钩上。
为了防止拉簧的连接端从定位杆3-22上滑落,所述定位杆设计为螺杆结构,并且其上配装有螺母,同样也可以采用其他结构,例如在拉杆上设有拉孔等。
为了实现拉钩更好的与刀柄内孔的斜面配合,所述拉钩的端部制成斜面状或者圆弧状。
实施例2,请参阅图5和图6,为了满足适用于不同的刀柄,所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体1上设有定位键槽1-4,可安装定位键5。其余结构均与实施例1相同。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种刀套,包括刀套本体,所述刀套本体的外圆周设有连接法兰盘,所述刀套本体一端插装刀柄,所述刀套本体的另一端设有刀柄锁紧机构,其特征在于:所述刀柄锁紧机构包括与刀套本体铰接的拉钩、连接拉钩与刀套本体之间的复位机构,其中所述拉钩插装在刀套本体端面上的安装槽内,并通过铰接部件铰接,所述拉钩的拉钩端伸入至刀套本体内,所述拉钩的另一端为加压端,该端部伸出刀套本体的外端面。
2.根据权利要求1所述的刀套,其特征在于:所述复位机构至少包括一个弹性部件,所述弹性部件的一端连接铰接拉钩的上端,弹性部件的另一端连接刀套本体。
3.根据权利要求2所述的刀套,其特征在于:所述弹性部件采用拉簧。
4.根据权利要求3所述的刀套,其特征在于:所述拉簧设有两个,两个拉簧一端分别通过紧固件连接刀套本体,另一端分别连接定位杆,所述定位杆穿装在拉钩上。
5.根据权利要求4所述的刀套,其特征在于:所述定位杆设计为螺杆结构,并且其上配装有螺母。
6.根据权利要求4所述的刀套,其特征在于:所述定位杆端部设有拉孔。
7.根据权利要求1至6任一所述的刀套,其特征在于:所述拉钩的端部制成斜面状或者圆弧状。
8.根据权利要求1-6任一所述的刀套,其特征在于:所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上设有定位键槽。
9.根据权利要求7所述的刀套,其特征在于:所述安装有刀柄锁紧机构端刀套本体上设有定位键槽。
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