CN202997460U

CN202997460U - 托板母线横梁

Info

Publication number: CN202997460U
Application number: CN 201220659552
Authority: CN
Inventors: 胡洛平; 袁鹤扬; 张磊
Original assignee: Luoyang Xinsilu Electric Co Ltd
Current assignee: Luoyang Xinsilu Electric Co Ltd
Priority date: 2012-12-04
Filing date: 2012-12-04
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-12-04

Abstract

本实用新型是有关于一种托板母线横梁，其以镀锌板为基板，上面冲压多个长条孔和多个圆孔，其中该托板母线横梁采用托板式结构，同时该托板母线横梁上设有加强筋。借由本实用新型，能够很好的将铜排安装拆卸在母线框上，不仅工作量小，而且工作效率高。

Description

托板母线横梁

技术领域

本实用新型涉及母线横梁，特别是涉及一种托板母线横梁。

背景技术

目前，在国内工业生产领域中，各种控制柜应用广泛，而在联体柜中需安装铜排。

参阅图1A、图1B、图1C及图1D所示，为老式母线横梁的仰视图、主视图、侧视图及俯视图。老式母线横梁是以镀锌板为基板，该基板上数控多个长条孔1，用于把母线框固定住，同时该基板上还有许多圆孔2，用于将该老式母线横梁固定在控制柜的框架上。再参阅图2A、图2B及图2C所示，为老式母线横梁的单柜安装的主视图、侧视图及俯视图，参阅图3A、图3B及图3C所示，为老式母线横梁的两个柜子安装的主视图、侧视图及俯视图。一般情况下，将老式母线横梁固定在控制柜的正面两侧，再将母线框固定在该老式母线横梁上；当安装铜排时，将整根铜排安装到母线框上固定，安装难度大。

在过去，将铜排通过多个联体柜子时，需要3～4甚至更多的人同时工作才能把整根铜排（一般为10m）安装到联体柜中，联体柜越长安装难度越大。但是，当铜排安装到联体柜，在厂里安装-检验-调试后，还需要重新把铜排从柜子卸掉，柜子分开发货，到用户现场后柜子再重新联体安装，铜排需要再次安装。故，现有的铜排安装存在缺陷，即当柜子联体发货时，会增加安全隐患系数，而分开发货又增加了安装拆卸铜排的工作量。同时，对于三相四线制的电源，铜排一般都是4根100*10甚至更大的规格再加上每根10米的长度，而且每次把铜排安装到柜子上都要从联体柜侧面穿到安装铜排的母线框上，安装难度大，工作量大，必须几个人同时工作。而在单柜铜排的应用上，以往的安装方式，没有充分利用所安装的铜排，造成不必要的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是在提供一种托板母线横梁，其能够很好的将铜排安装拆卸在母线框上，不仅工作量小，而且工作效率高。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型一种托板母线横梁，其以镀锌板为基板，上面冲压多个长条孔和多个圆孔，其中该托板母线横梁采用托板式结构。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的托板母线横梁，其中该托板母线横梁上的托板式结构是将基板弯折，成为一体L型的。

较佳的，前述的托板母线横梁，其中该该托板母线横梁上设有加强筋。

较佳的，前述的托板母线横梁，其中该基板的材质可以是钢板、铁板及彩锌板。

借由上述技术方案，本实用新型托板母线横梁至少具有下列优点及有益效果：

（1）、当在单柜使用该托板母线横梁时，该单柜的左右两侧都可以节省铜排。

（2）、当在联体柜使用该托板母线横梁时，每个柜子安装两个本实用新型托板母线横梁，然后再把做好的铜排安装到每个柜子上的母线框上，再用搭接铜排把两个相邻柜的铜排连到一起；这样就把联体柜分割成各个单独的本体，不再受到单根母线铜排和联体柜安装带来的费工费时的问题，而减轻了安装铜排的工作量，避免了因为运输而造成的重复安装，同时本来三、四个人一起才能完成的工作，现在一个人就能完成。

（3）、对于大型联体柜的母线铜排的安装，借由本实用新型，能够简化工作量，提供工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1A、图1B、图1C及图1D：老式母线横梁的仰视图、主视图、侧视图及俯视图。

图2A、图2B及图2C：老式母线横梁的单柜安装的主视图、侧视图及俯视图。

图3A、图3B及图3C：老式母线横梁的两个柜子安装的主视图、侧视图及俯视图。

图4A、图4B、图4C及图4D：本实用新型托板母线横梁的的仰视图、主视图、侧视图及俯视图。

图5A、图5B及图5C：本实用新型实施例一的单柜安装的主视图、侧视图及俯视图。

图6A、图6B及图6C：本实用新型实施例二的两个柜子安装的主视图、侧视图及俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种托板母线横梁其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参阅图4A、图4B、图4C及图4D所示，为本实用新型托板母线横梁的仰视图、主视图、侧视图及俯视图。该托板母线横梁为冲压件，其以2.5mm厚的镀锌板为基板，上面冲压四个长条孔1和多个圆孔2；其中，该基板弯折成为近似L型的托板式结构，用于支撑该托板母线横梁。另外，该基板上的长条孔1一般为四个，但不以此为限，因母线框的大小而定，其用于固定母线框，使母线框能左右移动，有足够的活动量以安装铜排；该圆孔2均匀分布在镀锌板上，一般以20mm为相邻两孔的孔距，孔直径为9mm，但不以此为限，其用于将该托板母线横梁固定在控制柜的框架上。

在本实施例中，该托板母线横梁采用托板式结构，该托板式结构是弯折成型的，如图4C所示，即该托板式结构是一体成型的，该托板母线横梁由托板支持，使其更加稳固和安全；另外，该托板母线横梁上焊接有加强筋10，在本实施例上，该托板母线横梁上均匀的焊接有四个加强筋10，以有效支撑母线框。但是，值得注意的是，本发明并不限制该托板母线横梁上的加强筋的个数，可根据所载铜排的大小，适当增加加强筋数量。

参阅图5A、图5B及图5C所示，为本实用新型实施例一的单柜安装的主视图、侧视图及俯视图。在控制柜上安装铜排前，首先在控制柜6的正面两侧各安装一个托板母线横梁，再在该托板母线横梁的长条孔1上安装母线框3，最后将铜排4安装在母线框3固定；在本实施例中，如此安装铜排，可节省铜排。

参阅图6A、图6B及图6C所示，为本实用新型实施例二的两个柜子安装的主视图、侧视图及俯视图。在本实施例中，联体柜由控制柜6和控制柜7组成。在安装铜排前，首先在控制柜6和控制柜7的正面两侧分别各安装一个托架母线横梁，再将母线框3用螺钉固定到托架母线横梁的长条孔1上，而铜排4固定在母线框3上，最后用搭接铜排5把控制柜6和控制柜7内的铜排用螺钉固定到一起。而联体柜分开发货的时候，只需把搭接铜排5拆掉，到用户现场后再把搭接铜排5安装上。这样会使控制柜6的左侧（右侧），和控制柜7的右侧（左侧）各节约一定的铜排，同时安装和拆卸极为方便，还减轻了调试过程中的工作量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种托板母线横梁，其以镀锌板为基板，上面冲压多个长条孔和多个圆孔，其特征在于：该托板母线横梁采用托板式结构。

2.根据权利要求1所述的托板母线横梁，其特征在于，其中该托板母线横梁上的托板式结构是将基板弯折，成为一体L型的。

3.根据权利要求1所述的托板母线横梁，其特征在于，其中该托板母线横梁上设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的托板母线横梁，其特征在于，其中该基板的材质可以是钢板、铁板及彩锌板。