CN202988254U - 一种自动推板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动推板装置,至少包括热压模腔工作台以及推板小车,热压模腔工作台上放置有板坯,推板小车的底部安装有滚轮,推板小车内设置有至少一个气缸,所述气缸内装有活塞,活塞上安装有推杆,推杆的一端与活塞固定连接,另一端活动安装在推板小车的侧部,推杆与热压模腔工作台上的板坯相对应,气缸通过气管连接有储气罐。本实用新型通过在热压模腔工作台侧边设置推板小车,并且推板小车内设置有气缸,利用气缸的工作原理,推动推杆去推板,既节省了人力,提高了工作效率,而且也避免了刮板掐板,边料清除不干净的现象发生,提高了产品质量,实现了自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推板装置,特别是一种适用于板材加工领域的推板装置。
背景技术
在板坯的加工工序中,需要对板坯进行热压加工,在传统的热压工序中,板坯在输送到热压模腔工作台上加工完成后,需要将板坯推出来,因此需要通过人力将板坯推出热压模腔工作台,然后将板坯运送至下一道工序,由于推动板坯全靠人工操作,并且在人工操作过程,需要两人同时将半成品板坯推出热压模腔内,由于两人操作过程用力不一致通常会使推出的半成品板坯斜歪,以致导致刮板掐板,甚至边料没刮干净,严重的影响到了产品的质量,并且推板也浪费了劳动力,不利于生产效率的提高。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种节省劳动力,推板效果良好的自动推板装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动推板装置,至少包括热压模腔工作台以及推板小车,热压模腔工作台上放置有板坯,推板小车的底部安装有滚轮,推板小车内设置有至少一个气缸,所述气缸内装有活塞,活塞上安装有推杆,推杆的一端与活塞固定连接,另一端活动安装在推板小车的侧部,推 杆与热压模腔工作台上的板坯相对应,气缸通过气管连接有储气罐。
作为上述方案的优选,所述推板小车上安装有控制板,气管上设置有电磁阀,控制板与电磁阀连接。
所述推板小车内设置有三个气缸,气缸内的活塞均连接有推杆,推杆均匀的活动设置在推板小车的侧部。
本实用新型相比于现有技术具有的有益效果是:本实用新型通过在热压模腔工作台侧边设置推板小车,并且推板小车内设置有气缸,利用气缸的工作原理,推动推杆去推板,既节省了人力,提高了工作效率,而且也避免了刮板掐板,边料清除不干净的现象发生,提高了产品质量,实现了自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是气缸的结构示意图。
附图中:1-热压模腔工作台、2-推板小车、3-板坯、4-滚轮、5-气缸、6-活塞、7-推杆、8-储气罐、9-控制板、10-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
一种自动推板装置,参照图1~图2,至少包括热压模腔工作台1以及推板小车2,热压模腔工作台1上放置有板坯3,推板小车2的底部安装有滚轮4,推板小车2内设置有至少一个气缸5,所述气缸5内装有活塞6,活塞6上安装有推杆7,推杆7的一端与活塞6固定连接,另一端活动安装在推板小车2的侧部,推杆7与热压模腔 工作台2上的板坯3相对应,气缸5通过气管连接有储气罐8。
作为本实用新型的优选方案,所述推板小车2上安装有控制板9,气管上设置有电磁阀10,控制板9与电磁阀10连接。所述推板小车2内设置有三个气缸5,气缸5内的活塞6均连接有推杆7,推杆7均匀的活动设置在推板小车2的侧部。
在本实施例中,参照图1和图2,气管上设置有电磁阀10,推板小车2内设置有三个气缸5,气缸5内的活塞6均连接有推杆7,推杆7均匀的活动设置在推板小车2的侧部,在工作过程中,通过控制板9打开电磁阀10,此时储气罐8内的气体进入到气缸5中,气缸5内的气体达到一定体积后膨胀,膨胀后的气体推动活塞6运动,活塞6上的推杆7也随活塞6一起运动,三个推杆7同时推动板坯,由于是三点同时施加外力,所以板坯受力均匀,顺利的被推出热压模腔工作台1,避免了刮板掐板,边料清除不干净的现象发生。由于推板小车2的底部安装了滚轮4,可以按照工序需要随意拖动,使用比较方便。
Claims (3)
1.一种自动推板装置,其特征在于:至少包括热压模腔工作台以及推板小车,热压模腔工作台上放置有板坯,推板小车的底部安装有滚轮,推板小车内设置有至少一个气缸,所述气缸内装有活塞,活塞上安装有推杆,推杆的一端与活塞固定连接,另一端活动安装在推板小车的侧部,推杆与热压模腔工作台上的板坯相对应,气缸通过气管连接有储气罐。
2.根据权利要求1所述的推板装置,其特征在于:所述推板小车上安装有控制板,气管上设置有电磁阀,控制板与电磁阀连接。
3.根据权利要求1所述的推板装置,其特征在于:所述推板小车内设置有三个气缸,气缸内的活塞均连接有推杆,推杆均匀的活动设置在推板小车的侧部。
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