CN202985723U - 智能化四端封边*** - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种包括由传送带依次串联的上料装置、送边装置、送胶装置、涂胶装置、定宽装置、翻转装置、定长装置、精修装置、清洁装置和下料装置，板材经上料装置送入传送带，经送边装置、送胶装置和涂胶装置对板材的两条对边进行封边处理，经定宽装置、翻转装置、定长装置对板材的另外两条对边进行封边处理，经精修装置、清洁装置对板材进行精修和清洁处理，最后由下料装置将板材从传送带上取下。本实用新型不仅可以大大提高生产效率，提高封边质量，而且减少了工人的劳动强度和工人的需求量，并使生产过程连续性显著增强，有效降低生产成本，适于大批量的家具加工。

Description

智能化四端封边***
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备技术领域，特别涉及一种智能化四端封边***。 
背景技术
在生产家具时，需要使用最多的就是板材，目前，在对板材进行加工时，所使用的大多仍是人工操作，即利用人工将板材搬运到工作台上，加工过程中或加工完成后，均是由人工搬运，放置在预定的位置。 
显然传统的家具生产主要使用人工来完成各种板材的上料、加工和下料操作，不仅使工人劳动强度高，而且生产效率低，生产不连续，导致产能低下，加工成本较高，难以满足大规模的生产需求。 
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种智能化四端封边***，具有生产速度快、加工质量高和加工成本低等优点。 
为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。 
本实用新型提供一种智能化四端封边***，适于对板材的四个侧面进行封边处理，包括由传送带依次串联的上料装置、送边装置、送胶装置、涂胶装置、定宽装置、翻转装置、定长装置、精修装置、清洁装置和下料装置，所述板材经上料装置送入传送带，经所述送边装置、送胶装置和涂胶装置对板材的两条对边进行封边处理，经所述定宽装置、翻转装置、定长装置对板材的另外两条对边进行封边处理，经精修装置、清洁装置对板材进行精修和清洁处理，由所述下料装置将板材从传送带上取下。 
优选地，所述上料装置和下料装置包括机械手，所述机械手将板材从所述传送带上取下。 
优选地，所述送边系装置包括1~6条送边流水线，连续供应封边带。 
优选地，所述涂胶装置包括加热器、供胶通道和涂胶刷，所述加热器对所述板材的侧面进行预热，所述供胶通道将胶水输送至涂胶刷，所述涂胶刷将胶水涂抹在所述侧面。 
优选地，所述送边装置、送胶装置、涂胶装置、定宽装置、定长装置、精修装置和清洁装置分别沿所述传送带对称地设置有两个。 
优选地，定宽装置和定长装置分别对所述封边带的宽度和长度进行修整，使所述封边带与所述侧面的宽度和长度相适配。 
优选地，所述翻转装置包括两个上下邻接的圆锥，其中一个所述圆锥可上下平动。
相比于上述现有技术，本实用新型的智能化四端封边***采用由传送带依次串联的上料装置、送边装置、送胶装置、涂胶装置、定宽装置、翻转装置、定长装置、精修装置、清洁装置和下料装置分别对板材进行自动上料、自动涂胶、自动翻边、自动修整、自动清洁和自动下料等操作，全面实现流水线自动化生产，不仅可以大大提高生产效率，提高封边质量，而且减少了工人的劳动强度和工人的需求量，并使生产过程连续性显著增强，有效降低生产成本，适于大批量的家具加工。 
附图说明
图1是本实用新型实施例中智能化四端封边***的原理示意图。 
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。 
图1是本实用新型实施例中智能化四端封边***的原理示意图。 
参照图1所示，本实施例提供一种智能化四端封边***，用于对板材12的四个侧面进行封边处理，该***包括上料装置1、送边装置2、送胶装置3、涂胶装置4、定宽装置5、翻转装置6、定长装置7、精修装置8、清洁装置9和下料装置10，上述各装置由一传送带11依次串联，形成流水作业线。板材12经上料装置1送入传送带11，经送边装置2、送胶装置3和涂胶装置4对板材12的两条对边进行封边处理；经定宽装置5、翻转装置6、定长装置7对板材12的另外两条对边进行封边处理；经精修装置8、清洁装置9对板材12进行精修和清洁处理，最后由下料装置10将板材12从传送带11上取下。 
具体地，上料装置1和下料装置10设置有机械手，机械手用于将板材12从传送带11上取下，代替工人进行搬运。 
同时。上述送边装置2包括1~6条送边流水线，以便于连续供应封边带，当其中一条送边流水线中的封边带用完时，再使用其它的送边流水线，避免因封边带用完而停机，从而不会影响生产，保证生产的高效、连续进行。 
此外，上述涂胶装置4包括加热器、供胶通道和涂胶刷，加热器对板材12的侧面进行预热，供胶通道用于将胶水输送至涂胶刷，涂胶刷则用于将胶水涂抹在板材12的侧面。 
由于一次封两条边，因此，上述送边装置2、送胶装置3、涂胶装置4、定宽装置5、定长装置7、精修装置8和清洁装置9均为两个，并分别沿传送带11对称设置。 
本实施例中，定宽装置5和定长装置7分别对封边带的宽度和长度进行修整，使封边带与板材12侧面的宽度（即板材12的厚度）和长度（即板材12的长度）相适配。 
上述翻转装置6包括两个上下邻接的圆锥，其中一个圆锥可上下平动，当板材12在翻转装置1中移动时，由于圆锥上直径大的一端线速度快，直径小的一端线速度慢，板材12会向直径小的一端翻转，再配合传送带11旁边设置的挡板，便可非常方便而快速地实现板材12的翻转。 
综上所述，本实用新型的智能化四端封边***采用由传送带依次串联的上料装置、送边装置、送胶装置、涂胶装置、定宽装置、翻转装置、定长装置、精修装置、清洁装置和下料装置分别对板材进行自动上料、自动涂胶、自动翻边、自动修整、自动清洁和自动下料等操作，全面实现流水线自动化生产，不仅可以大大提高生产效率，提高封边质量，而且减少了工人的劳动强度和工人的需求量，并使生产过程连续性显著增强，有效降低生产成本，适于大批量的家具加工。 
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (7)

1.一种智能化四端封边***，适于对板材的四个侧面进行封边处理，其特征在于：包括由传送带依次串联的上料装置、送边装置、送胶装置、涂胶装置、定宽装置、翻转装置、定长装置、精修装置、清洁装置和下料装置，所述板材经上料装置送入传送带，经所述送边装置、送胶装置和涂胶装置对板材的两条对边进行封边处理，经所述定宽装置、翻转装置、定长装置对板材的另外两条对边进行封边处理，经精修装置、清洁装置对板材进行精修和清洁处理，由所述下料装置将板材从传送带上取下。
2.如权利要求1所述的智能化四端封边***，其特征在于：所述上料装置和下料装置包括机械手，所述机械手将板材从所述传送带上取下。
3.如权利要求1所述的智能化四端封边***，其特征在于：所述送边系装置包括1~6条送边流水线，连续供应封边带。
4.如权利要求3所述的智能化四端封边***，其特征在于：所述涂胶装置包括加热器、供胶通道和涂胶刷，所述加热器对所述板材的侧面进行预热，所述供胶通道将胶水输送至涂胶刷，所述涂胶刷将胶水涂抹在所述侧面。
5.如权利要求1所述的智能化四端封边***，其特征在于：所述送边装置、送胶装置、涂胶装置、定宽装置、定长装置、精修装置和清洁装置分别沿所述传送带对称地设置有两个。
6.如权利要求4所述的智能化四端封边***，其特征在于：定宽装置和定长装置分别对所述封边带的宽度和长度进行修整，使所述封边带与所述侧面的宽度和长度相适配。
7.如权利要求1所述的智能化四端封边***，其特征在于：所述翻转装置包括两个上下邻接的圆锥，其中一个所述圆锥可上下平动。
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