CN202985028U - 齿轮拆卸工具 - Google Patents
齿轮拆卸工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202985028U CN202985028U CN 201220659514 CN201220659514U CN202985028U CN 202985028 U CN202985028 U CN 202985028U CN 201220659514 CN201220659514 CN 201220659514 CN 201220659514 U CN201220659514 U CN 201220659514U CN 202985028 U CN202985028 U CN 202985028U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- top board
- nut
- gear
- instrument according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
本实用新型的齿轮拆卸工具，其特征在于由底座、顶板、全丝螺杆、螺母、六角螺栓、锁扣和千斤顶组成，全丝螺杆一端安装在顶板上通过螺母固定，全丝螺杆另一端安装在底座上通过螺母固定，锁扣安装在顶板向外的端面通过六角螺栓固定，千斤顶安装在底座面向顶板的面上，千斤顶的中心与底座的中心重合。使用本实用新型工具拆卸齿轮时操作简单方便，省时省力，提供工作效率；降低维修成本，减少传统维修工具拉马的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种化纤生产设备拆卸工具，具体是一种输送线的齿轮拆卸工具。
背景技术
化纤生产中自动包装线的输送线大节距轴承座断裂后，需要更换轴承座，更换轴承座对于维修人员来说，最大的难点就在于将大齿轮从轴上面取下来，本身轴与齿轮是存在过盈配合，而且时间一长还存在锈蚀，轴与齿轮相当牢固。传统方法是用拉马将齿轮从轴上拉出来，然而该方法有三个明显缺陷，(1)拉取力度不够，轴与齿轮(或轴承)过盈配合，长时间在潮湿环境中，轴与齿轮(或轴承)会出现锈蚀，拉码就很难将齿轮(或轴承)从轴上拉取下来；(2)拉取速度慢，拉马主要是将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔，拉爪挂钩于齿轮(或轴承)外环，通过螺纹咬合，旋转旋柄，使之慢慢从轴上取下，效率低下；(3)拉码易坏，拉码顶尖处，易断裂，螺纹咬合处也易出现丝牙坏。
在工作中，用拉马将齿轮取下，所需时间≥2小时，一般换三次轴承座，拉马就要坏一个。在输送线齿轮拆卸过程中费时费力，工作效率低，维修成本高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种齿轮拆卸工具，能够节约维修时间和人力，提高工作效率，降低维修成本。
齿轮拆卸工具，其特征在于由底座、顶板、全丝螺杆、螺母、六角螺栓、锁扣和千斤顶组成，全丝螺杆一端安装在顶板上通过螺母固定，全丝螺杆另一端安装在底座上通过螺母固定，锁扣安装在顶板向外的端面通过六角螺栓固定，千斤顶安装在底座面向顶板的面上，千斤顶的中心与底座的中心重合。
所述的底座，其特征在于材质为铁质的，形状为圆形，直径为400mm，厚度为10mm，一周均匀分布8个直径12mm的圆孔，圆孔中心距底座边缘的垂直距离为13mm。
所述的顶板，其特征在于是由两块相同的半圆铁环组成的，两块半圆铁环用锁扣通过六角螺栓固定联接形成一个圆环的，其中半圆铁环的外径为400mm，内径为130mm，厚度为10mm，半圆铁环的两端各有一个相互对称的直径为8mm的小圆孔，小圆孔的中心距半圆铁环端面的垂直距离为13mm，半圆铁环的半周上有4个直径12mm的圆孔，半圆铁环形成的圆环上的8个圆孔与底座上的8个圆孔对称。
所述的锁扣，其特征在于是长50mm，宽30mm的铁片，上有两个8mm的小圆孔，小圆孔的圆心在一条直线上，之间的距离为26mm，用于固定顶板的两块半圆铁环的。
所述的全丝螺杆规格为M10，长度为400mm，数量为8根。
所述的螺母规格为M10，数量为16个。
所述的六角螺栓规格为M8，数量为4个。
本实用新型的进步效果是：
1.节约维修时间和人力，提供工作效率；
2.降低维修成本，减少传统维修工具拉马的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型的俯视图。
其中：1、为底座；2、为顶板；3、为全丝螺杆；4、为螺母；5、为六角螺栓；6、为锁扣；7、为千斤顶、8、为半圆铁环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细地说明。
本实用新型的齿轮拆卸工具，由底座1、顶板2、全丝螺杆3、螺母4、六角螺栓5、锁扣6和千斤顶7组成的。顶板由两块相同的半圆铁环8组成的，半圆铁环的外径为400mm，内径为130mm，厚度为10mm，半圆铁环的两端各有一个相互对称的直径为8mm的小圆孔，小圆孔的中心距半圆铁环端面的垂直距离为13mm，将长50mm、宽30mm的锁扣上的两个直径8mm的小圆孔与两块半圆铁环对合时一边的两个小圆孔重合，用2个M8的六角螺栓固定，再用一个锁扣将两块半圆铁环对合时另一边固定。将8根M10全丝螺杆穿过顶板上分布的与底座对称的8个直径12mm的圆孔，用8个M10螺母的向外锁住；全丝螺杆的另一端穿过直径为400mm的圆形铁板的底座上均匀分布8个直径为12mm的圆孔，圆孔中心距底座边缘的垂直距离为13mm的，同样用8个M10螺母的向外锁住；将千斤顶安装在底座面向顶板的面上及8根全丝螺杆的里面，千斤顶的中心与底座的中心重合。
使用本实用新型工具时，按照如下步骤进行：
1.将两个半圆铁环放置于被拉齿轮的后侧，且卡住轴；
2.通过锁扣用六角螺栓将两个半圆铁环固定联接起来；
3.将8根M10的全丝螺杆穿过顶板上的圆孔用螺母向外锁住；
4.将全丝螺杆的另一端穿过底座的圆孔用螺母向外锁住；
5.将千斤顶的顶杆放置在最低位置，可直接放置到底座面向顶板的面上及8根全丝螺杆的里面，也可直接焊接到到底做上面，千斤顶的规格可根据拆卸齿轮大小而定；
6.将千斤顶的顶杆对准轴的中心，尾端中心与底座中心重合，保证中心位置在同一条线上，人工启动千斤顶，开始将齿轮压出；
7.如果因千斤顶顶杆长度短而不能将齿轮拉出，可以用螺母在全丝螺杆上的位置来进行调整。
使用本实用新型的齿轮拆卸工具拆卸齿轮时，一般只需要20分钟的时间，效率提高了6倍，工具牢固耐用，未发现损坏现象。本实用新型的工具省时省力，提高工作效率，降低维修成本。
Claims (8)
1.齿轮拆卸工具，其特征在于由底座、顶板、全丝螺杆、螺母、六角螺栓、锁扣和千斤顶组成，全丝螺杆一端安装在顶板上通过螺母固定，全丝螺杆另一端安装在底座上通过螺母固定，锁扣安装在顶板向外的端面通过六角螺栓固定，千斤顶安装在底座面向顶板的面上，千斤顶的中心与底座的中心重合。
2.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的底座材质为铁质的，形状为圆形，直径为400mm，厚度为10mm，一周均匀分布8个直径12mm的圆孔，圆孔中心距底座边缘的垂直距离为13mm。
3.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的顶板是由两块相同的半圆铁环组成的，两块半圆铁环用锁扣通过六角螺栓固定联接形成一个圆环的，其中半圆铁环的外径为400mm，内径为130mm，厚度为10mm，半圆铁环的两端各有一个相互对称的直径为8mm的小圆孔，小圆孔的中心距半圆铁环端面的垂直距离为13mm，半圆铁环的半周上有4个直径12mm的圆孔，半圆铁环形成的圆环上的8个圆孔与底座上的8个圆孔对称。
4.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的锁扣是长50mm、宽30mm的铁片，上有两个8mm的小圆孔，小圆孔的圆心在一条直线上，之间的距离为26mm。
5.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的全丝螺杆规格为M10，长度为400mm，数量为8根。
6.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的螺母规格为M10，数量为16个。
7.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的六角螺栓规格为M8，数量为4个。
8.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于根据千斤顶顶杆的长度调整螺母在全丝螺杆上的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220659514 CN202985028U (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 齿轮拆卸工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220659514 CN202985028U (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 齿轮拆卸工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202985028U true CN202985028U (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48556249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220659514 Expired - Fee Related CN202985028U (zh) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | 齿轮拆卸工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202985028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102935586A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-02-20 | 江苏盛虹科技股份有限公司 | 齿轮拆卸工具 |
-
2012
- 2012-12-04 CN CN 201220659514 patent/CN202985028U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102935586A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-02-20 | 江苏盛虹科技股份有限公司 | 齿轮拆卸工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203510032U (zh) | 一种集成内外六角套筒扳手 | |
| CN204354067U (zh) | 一种销轴拆装工具 | |
| CN201907100U (zh) | 发动机减振器拆卸装置 | |
| CN202985028U (zh) | 齿轮拆卸工具 | |
| CN102935586A (zh) | 齿轮拆卸工具 | |
| CN204819379U (zh) | 一种法兰对中校正器 | |
| CN203449263U (zh) | 一种压缩机曲轴箱上轴承的拆卸工装 | |
| CN204254173U (zh) | 氧气管道吹扫靶板固定装置 | |
| CN204640065U (zh) | 一种多头轮式扳手 | |
| CN202591925U (zh) | 用于差速器的拆卸器 | |
| CN203918911U (zh) | 一种风机叶轮专用拆卸工装 | |
| CN201744973U (zh) | 轴承内圈拉拔器 | |
| CN205394425U (zh) | 一种胶轮车轮边减速器锁母拆卸装置 | |
| CN206123556U (zh) | 一种便携式轴承取出装置 | |
| CN204248818U (zh) | 液压阀组插件拆卸工具 | |
| CN201586947U (zh) | 一种拆卸扳手 | |
| CN203266561U (zh) | 一种螺栓拆卸工装 | |
| CN203438130U (zh) | 一种重力清选机设备维修专用扳手 | |
| CN204284012U (zh) | 叶轮拆卸工具 | |
| CN206913065U (zh) | 一种发动机正时齿轮的专用拆除装置 | |
| CN201664898U (zh) | 简易自制手动扒轮器 | |
| CN202399217U (zh) | 轴承拆卸装置 | |
| CN201815853U (zh) | 一种压缩机十字头拆装装置 | |
| CN202276648U (zh) | 一种拔棉杆器 | |
| CN207483911U (zh) | 用于单晶硅生长炉的吊装工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130612 Termination date: 20151204 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |