CN202984382U - 一种大口径波纹管卧式滚压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径波纹管卧式滚压成型装置，包括机架，所述机架设有托架滚轮、托轮、成型滚轮、横行前进油缸、整形滚轮；本实用新型的优点在于：设备结构简单，使用方便，具备现场制作的特点，大大节省了途中运费，节约了时间，降低了生产成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管成型设备，具体地说是一种大口径波纹管卧式滚压成型装置，属于波纹管成型设备领域。
背景技术
大口径非标金属波纹管补偿器、膨胀节，广泛应用于水利、水泥、钢铁、电力、石油、冶金、环保等各个领域，特别是电力和水泥行业、空冷等工程，使用相当多的非标大口径产品，然而，目的的大口径非标金属波纹管补偿器、膨胀节大多需要提前制备，然后再运输到施工地，不但需要中途运输的过程，浪费了时间，而且增加了成本，降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种大口径波纹管卧式滚压成型装置，设备结构简单，使用方便，具备现场制作的特点，大大节省了途中运费，节约了时间，降低了生产成本，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案为：
一种大口径波纹管卧式滚压成型装置，包括机架，所述机架设有托架滚轮、托轮、成型滚轮、横行前进油缸、整形滚轮；所述托轮与托轮主轴相连，所述托轮主轴与托轮调节油缸相连；所述成型滚轮与成型滚轮主轴相连，所述成型滚轮主轴与成型滚轮调节油缸相连；所述整形滚轮与整形滚轮调节油缸相连；
其中，托轮位于机架两侧，托轮轴线与整形滚轮轴线和托架滚轮轴线同属一个圆柱面，成型滚轮、横行前进油缸、整形滚轮的中心轴线皆位于两个托轮的中心平面内。
所述托架滚轮位于机架的两侧，上面放置圆管，所述成型滚轮位于大口径圆管内侧，托轮和整形滚轮在管外侧，横行前进油缸设置在圆管一端。
所述托架滚轮设有四个，视工作直径大小按照圆周方向进行均匀摆放，将大口径圆管立在托架滚轮上匀速旋转；
波纹成型时，横行前进油缸的横向进给量决定波纹高度，成型滚轮调节油缸和整形滚轮调节油缸的纵向进给决定波纹距和鼓波位置；托轮调节油缸决定托轮的高度；各油缸组成一个液压尺寸调整块。
托轮调节油缸设有2个，除控制***外其余液压***以及机械传动部分都设计在一起，方便野外和流动作业，便于移动。
本实用新型的优点在于：设备结构简单，使用方便，具备现场制作的特点，大大节省了途中运费，节约了时间，降低了生产成本，提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-托架滚轮、2-托轮、3-托轮主轴、4-成型滚轮主轴、5-成型滚轮、6-横行前进油缸、7-成型滚轮调节油缸、8-托轮调节油缸、9-整形滚轮调节油缸、10-整形滚轮、11-机架。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，
一种大口径波纹管卧式滚压成型装置，包括机架11，所述机架11设有托架滚轮1、托轮2、成型滚轮5、横行前进油缸6、整形滚轮10，托轮2位于机架11两侧，托轮2轴线与整形滚轮10轴线和托架滚轮1轴线同属一个圆柱面，成型滚轮5、横行前进油缸6、整形滚轮10的中心轴线皆位于两个托轮2的中心平面内；所述托轮2与托轮主轴3相连，所述托轮主轴3与托轮调节油缸8相连；所述成型滚轮5与成型滚轮主轴4相连，所述成型滚轮主轴4与成型滚轮调节油缸7相连；所述整形滚轮10与整形滚轮调节油缸9相连；
所述托架滚轮1位于机架11的两侧，上面放置圆管，所述成型滚轮5位于大口径圆管内侧，托轮2和整形滚轮10在管外侧，横行前进油缸6设置在圆管一端。
所述托架滚轮1设有四个，视工作直径大小按照圆周方向进行均匀摆放，将大口径圆管立在托架滚轮1上匀速旋转；
波纹成型时，横行前进油缸6的横向进给量决定波纹高度，成型滚轮调节油缸7和整形滚轮调节油缸9的纵向进给决定波纹距和鼓波位置；托轮调节油缸8决定托轮2的高度；各油缸组成一个液压尺寸调整块。
托轮调节油缸8设有2个，除控制***外其余液压***以及机械传动部分都设计在一起，方便野外和流动作业，便于移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种大口径波纹管卧式滚压成型装置，包括机架，所述机架设有托架滚轮、托轮、成型滚轮、横行前进油缸、整形滚轮，其特征在于：
所述托轮与托轮主轴相连，所述托轮主轴与托轮调节油缸相连；所述成型滚轮与成型滚轮主轴相连，所述成型滚轮主轴与成型滚轮调节油缸相连；所述整形滚轮与整形滚轮调节油缸相连；
所述托架滚轮位于机架的两侧，所述成型滚轮位于大口径圆管内侧，托轮和整形滚轮在管外侧，横行前进油缸设置在圆管一端。
2.根据权利要求1所述的大口径波纹管卧式滚压成型装置，其特征在于：所述托架滚轮设有4个。
3.根据权利要求1或2所述的大口径波纹管卧式滚压成型装置，其特征在于：托轮调节油缸设有2个。
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| CN 201320014281 CN202984382U (zh) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | 一种大口径波纹管卧式滚压成型装置 |
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| CN 201320014281 CN202984382U (zh) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | 一种大口径波纹管卧式滚压成型装置 |
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| CN202984382U true CN202984382U (zh) | 2013-06-12 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350323A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-17 | 北京探矿工程研究所 | 波纹管压制设备及波纹管的加工方法 |
| CN109909342A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-21 | 浙江大学宁波理工学院 | 低塑性合金超大变形量薄壁管的辊压成形方法及装置 |
| CN109909343A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-21 | 浙江大学宁波理工学院 | 超大变形量薄壁管的步进辊压成形方法及装置 |
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- 2013-01-11 CN CN 201320014281 patent/CN202984382U/zh not_active Expired - Fee Related
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