CN202977085U - 一种油浸式变压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于变压器领域,尤其涉及一种油浸式变压器,包括箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管、铁芯和绕组,所述铁芯和绕组位于箱体内,所述绕组位于铁芯外侧,所述高压绝缘套管和低压绝缘套管通过绕组引出线与绕组连接并固定在箱体上端,所述箱体和铁芯、绕组间的空腔为油箱,所述油枕固定在箱体上端并与油箱连通,所述散热管位于箱体四周并与油箱连通,其特征在于:所述散热管为螺旋管状。将散热管由波纹状改为螺旋状,增大了变压器油的散热表面积,达到了及时降温冷却的目的。本实用新型不用在箱体外侧增加变压器油冷却器或风机,成本低,使用方便,冷却效果好,提高了设备的负载能力,延长了设备的使用寿命。

Description

一种油浸式变压器
技术领域
本实用新型属于变压器领域,尤其涉及一种油浸式变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,根据冷却方式的不同分为:干式变压器和油浸式变压器,变压器在工作过程中内部的绕组、铁芯等会产生损耗,并转换成热
能,使变压器的温度升高,影响变压器的性能,因此需要对变压器进行降温和散热。油浸式变压器以油作为冷却介质进行冷却,如油浸自冷、油浸风冷、强迫油循环风冷却和强迫油循环水冷却等,为了使变压器油吸收的热量能够散发出去,通常在变压器的四周设置波纹散热片。变压器产生的热量通过变压器油的热传导和对流作用传递给波纹散热片,波纹散热片再通过热辐射把热量传递给四周空气。为了控制经济成本,小型油浸式变压器没有安装变压器油冷却器或风机,而现有散热片散热面积小,其辐射出的热量不能及时传递给四种四周空气,当过载时绕组温度常常超过绝缘耐受温度使绝缘部分破坏,导致变压器不能正常工作。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种油浸式变压器,包括箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管、铁芯和绕组,所述铁芯和绕组位于箱体内,所述绕组位于铁芯外侧,所述高压绝缘套管和低压绝缘套管通过绕组引出线与绕组连接并固定在箱体上端,所述箱体和铁芯、绕组间的空腔为油箱,所述油枕固定在箱体上端并与油箱连通,所述散热管位于箱体四周并与油箱连通,其特征在于:所述散热管为螺旋管状。
所述散热管为铝合金散热管。
本实用新型的有益效果为:将散热管由波纹状改为螺旋状,增大了变压器油的散热表面积,温度较高的变压器油从散热管的上端进入,经过空气冷循环后从散热管的下端流回油箱,能把变压器运行过程中产生的热量及时有效的排出,达到了降温冷却的目的。本实用新型不用在箱体外侧增加变压器油冷却器或风机,成本低,使用方便,冷却效果好,提高了设备的负载能力,延长了设备的使用寿命。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1中:1-箱体、2-高压绝缘套管、3-低压绝缘套管、4-油枕、5-散热管、6-铁芯、7-绕组、8-油箱、9-绕组引出线。
铁芯6和绕组7安装在箱体1内,绕组7位于铁芯6外侧,高压绝缘套管2和低压绝缘套管3通过绕组引出线9与绕组7连接并固定在箱体1上端,箱体1和铁芯6、绕组7间的空腔为油箱8,油枕4固定在箱体1上端并与油箱8连通,散热管5位于箱体1四周并与油箱8连通,散热管5为铝合金螺旋管。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种油浸式变压器,包括箱体(1)、高压绝缘套管(2)、低压绝缘套管(3)、油枕(4)、散热管(5)、铁芯(6)和绕组(7),所述铁芯(6)和绕组(7)位于箱体(1)内,所述绕组(7)位于铁芯(6)外侧,所述高压绝缘套管(2)和低压绝缘套管(3)通过绕组引出线(9)与绕组(7)连接并固定在箱体(1)上端,所述箱体(1)和铁芯(6)、绕组(7)间的空腔为油箱(8),所述油枕(4)固定在箱体(1)上端并与油箱(8)连通,所述散热管(5)位于箱体(1)四周并与油箱(8)连通,其特征在于:所述散热管(5)为螺旋管状。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于:所述散热管(5)为铝合金散热管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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