CN202974237U - 一种气门多参数综合测量仪 - Google Patents
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Abstract
一种气门多参数综合测量仪，包括机架和机架上部的工作台，在工作台上相邻设有导轨和底座；导轨上滑动设置有立柱，立柱上从上至下依次设置有固定板、盘径测量传感器、杆径测量传感器和槽径测量传感器，固定板上安装有第一长度测量传感器、第二长度测量传感器和第三长度测量传感器；底座上设有固定架，固定架顶部设有跳动传感器。本实用新型结构简单，便于操作，工人劳动强度低，采用测量传感器自动测量气门的13个参数，测量效率高，测量传感器的采样值经高精度电感放大后由控制单元进行运算及处理，可将结果存储并显示在显示屏上，可大大提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车发动机用进排气门的参数测量装置技术领域，特别涉及一种气门多参数综合测量仪。
背景技术
目前，在测量汽车发动机用进排气门的尺寸公差、形位公差时，绝大部分生产厂家普遍采用传统的量具，如卡尺、千分尺等；部分生产厂家采用气动外径测头测量，用气动浮标式量仪显示。上述两种测量方式都是单项参数手动检测，均存在测量效率低和无法测量气门全部参数的缺陷，并且读数易产生人为误差、数据统计分析困难，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、便于操作、测量效率高和测量结果精准的气门多参数综合测量仪。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种气门多参数综合测量仪，包括机架和机架上部的工作台，在工作台上相邻设有导轨和底座；导轨上滑动设置有立柱，立柱上从上至下依次设置有固定板、盘径测量传感器、杆径测量传感器和槽径测量传感器，固定板上安装有第一长度测量传感器、第二长度测量传感器和第三长度测量传感器；底座上设有固定架，固定架顶部设有跳动传感器。
所述固定板一侧设有压紧块，底座上设有与压紧块对应的顶杆。
所述盘径测量传感器、杆径测量传感器、槽径测量传感器和第二长度测量传感器均为水平设置，第一长度测量传感器和第三长度测量传感器均为垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、本实用新型包括机架和机架上部的工作台，在工作台上相邻设有导轨和底座；导轨上滑动设置有立柱，立柱上从上至下依次设置有固定板、盘径测量传感器、杆径测量传感器和槽径测量传感器，固定板上安装有第一长度测量传感器、第二长度测量传感器和第三长度测量传感器；底座上设有固定架，固定架顶部设有跳动传感器，其结构简单，便于操作，工人劳动强度低，采用测量传感器自动测量气门的13个参数，测量效率高，测量传感器的采样值经高精度电感放大后由控制单元进行运算及处理，可将结果存储并显示在显示屏上，可大大提高测量精度。
2、本实用新型凭借测量精度高、效率高、测量范围广、操作简单可靠等优点，广泛应用于国内汽车、摩托车零部件行业，为气门提供可靠的检测保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中立柱的右视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的气门多参数综合测量仪，其包括机架1和机架1上部的工作台2，在工作台2上相邻设有导轨3和底座15，导轨3为纵向设置。在导轨3上滑动设置有立柱4，在立柱4上从上至下依次设置有固定板5、盘径测量传感器9、杆径测量传感器10和槽径测量传感器11，在固定板5上安装有第一长度测量传感器6、第二长度测量传感器7和第三长度测量传感器8，盘径测量传感器9、杆径测量传感器10、槽径测量传感器11和第二长度测量传感器7均为水平设置，第一长度测量传感器6和第三长度测量传感器8均为垂直设置。在底座15上设有固定架14，固定架14顶部设有跳动传感器16。另外，在固定板5的一侧设有压紧块12，底座15上设有与压紧块12对应的顶杆13，工件17固定于压紧块12与顶杆13之间。
本实用新型使用时，被测工件17在压紧块12与顶杆13之间处于直立状态，且大头向上，形位和尺寸分开测量逐次完成，测量的参数分别有：盘外径、脖径、杆径、锁槽直径、杆细部直径、杆总长、凡尔线到小端长度、凡尔线到锁槽长度(反向1:1）、锁槽到小端长度(正向1:2，测量结果乘以2）、凡尔线到大端长度(反向1:1）、小端跳动和凡尔线跳动；上述测量的主要技术指标为杆径重复测量误差和其它重复测量误差，杆径重复测量误差不大于0.0015mm/10次，其它重复测量误差不大于δ/10（δ为被测工件的公差带）。本实用新型的检测效率为1.2秒/件。
Claims (3)
1.一种气门多参数综合测量仪，其特征在于，包括机架和机架上部的工作台，在工作台上相邻设有导轨和底座；导轨上滑动设置有立柱，立柱上从上至下依次设置有固定板、盘径测量传感器、杆径测量传感器和槽径测量传感器，固定板上安装有第一长度测量传感器、第二长度测量传感器和第三长度测量传感器；底座上设有固定架，固定架顶部设有跳动传感器。
2.如权利要求1所述的气门多参数综合测量仪，其特征在于，所述固定板一侧设有压紧块，底座上设有与压紧块对应的顶杆。
3.如权利要求1或2所述的气门多参数综合测量仪，其特征在于，所述盘径测量传感器、杆径测量传感器、槽径测量传感器和第二长度测量传感器均为水平设置，第一长度测量传感器和第三长度测量传感器均为垂直设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220695233 CN202974237U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种气门多参数综合测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220695233 CN202974237U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种气门多参数综合测量仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202974237U true CN202974237U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48515298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220695233 Expired - Lifetime CN202974237U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种气门多参数综合测量仪 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104976976A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-10-14 | 苏州工业园区迈泰克自动化技术有限公司 | 一种气门全尺寸检测机 |
| CN108871201A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种气门长度检测装置 |
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2012
- 2012-12-17 CN CN 201220695233 patent/CN202974237U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104976976A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-10-14 | 苏州工业园区迈泰克自动化技术有限公司 | 一种气门全尺寸检测机 |
| CN104976976B (zh) * | 2015-07-09 | 2018-03-13 | 苏州工业园区迈泰克自动化技术有限公司 | 一种气门全尺寸检测机 |
| CN108871201A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 安徽沃德气门制造有限公司 | 一种气门长度检测装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130605 |