CN202973654U - 余热回收式双效双温装置 - Google Patents

余热回收式双效双温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202973654U
CN202973654U CN 201220583715 CN201220583715U CN202973654U CN 202973654 U CN202973654 U CN 202973654U CN 201220583715 CN201220583715 CN 201220583715 CN 201220583715 U CN201220583715 U CN 201220583715U CN 202973654 U CN202973654 U CN 202973654U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
refrigerant
condenser
export
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220583715
Other languages
English (en)
Inventor
唐志伟
魏光华
蔡博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN 201220583715 priority Critical patent/CN202973654U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202973654U publication Critical patent/CN202973654U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)

Abstract

余热回收式双效双温装置属于环能领域。该装置由制冷剂循环，高温热水循环和冷媒水循环三部分组成。压缩机排气端和冷凝器制冷工质入口端之间连有油分离器，此外压缩机底部与油冷却器相连，冷凝器制冷工质出口端和蒸发器制冷工质入口端依次连接过冷器、截止阀、干燥器、电磁阀、节流阀，蒸发器制冷工质出口端与压缩机吸气端连有过热器。高温热水循环和冷媒水循环由冷凝器、蒸发器、分水器、热交换器和集水器组成。本实用新型的益处是在高温热水循环和冷媒水循环中回收高温热水和冷媒水的余热，并且在提供热量的同时也能为***提供冷量，不仅利用余热回收提高了能效、冷热同供减少了设备的投资，使其广泛应用于各种工业加工和生产中。

Description

余热回收式双效双温装置
技术领域
本实用新型涉及一种应用于工业生产中的双效双温高温热泵装置，具体是余热回收式双效双温装置。
背景技术
在我国工业生产过程中，许多的工艺加工流程不仅需要热量而且还需要冷量，传统的供热和供冷方式是使用锅炉和冷水机组为***提供热水和冷水，用户需要购置和安装两套设备，这使设备成本过高，***结构装置和操作过程复杂，能效比较低。目前能实现供冷供热的装置一般都出现在居民区或公共场所，冬季供暖夏季制冷，其热水出水温度在45℃~60℃之间，冷水出水温度在5℃~10℃之间。这种装置必须通过四通换向阀的转换才能实现供冷与供热的交替，不能实现冷热同供用于工业生产。
另外，很大一部分工业用户在生产过程中都大量需要70℃~85℃的热水，而目前市场上出现的普通热泵装置一般出水温度都在45℃~60℃，只能满足一般用户的要求；中高温复叠装置因其采用二级压缩，虽然出水温度能达到70℃~90℃，但是能效低，成本高，不节能，这极大的限制了其使用的范围。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，提供一种完全满足大多数工业用户在工艺流程中实现冷热同供、结构紧凑、能效高、稳定的余热回收式双效双温装置。本实用新型的设计方案是在冷热同供的同时回收热水循环和冷媒水循环中高温热水和冷媒水的热量和冷量，实现对能量的回收再利用，提高了能效。该装置的循环工质采用高温热泵混合工质，冷凝器的出水温度稳定达到70℃-85℃，可以满足大多数工业用户的需求。这种应用取代了锅炉和冷水机组的组合，结构简洁紧凑，不仅可以提高能源利用率，而且还保护环境，避免对环境造成污染。
本实用新型的技术方案通过如下的技术措施具体实现的，用于工业生产的一种余热回收式双效双温装置，其特征在于包括压缩机、油分离器、油冷却器、冷凝器、过冷器、蒸发器、过热器、分水器、集水器、若干个热交换器， 压缩机与油冷却器相连构成了冷却油回路；压缩机与冷凝器之间连有油分离器，油分离器的润滑油出口端与油冷却器润滑油入口端相连，形成另一个冷却油回路；制冷剂回路由压缩机、油分离器、冷凝器、过冷器、干燥器、电磁阀、第二节流阀、蒸发器、过热器、压缩机依次连接而成，其中冷凝器制冷剂出口端连接过冷器时一部分制冷剂经过第一节流阀进入过冷器入口端制冷，另一部分制冷剂则直接进入过冷器另一入口端，过冷器液体制冷剂出口端依次连接干燥器、电磁阀、第二节流阀和蒸发器制冷剂入口端，蒸发器制冷剂出口端与过热器制冷剂入口端用中间管道连接，过冷器气体制冷剂出口端与过热器制冷剂入口端也用中间管道连接，过热器制冷剂出口端连接压缩机吸气端；高温热水回路由冷凝器、第一分水器、若干个第一热交换器、第一集水器依次连接而成，冷凝器的高温热水出口端连接第一分水器入口端，第一分水器的出口端把水分成若干股进入若干个第一热交换器，第一热交换器热水出口端连接连接与之相对应的第一集水器入口端，第一集水器出口端连接冷凝器热水入口端；冷媒水回路由蒸发器、第二分水器、若干个第二热交换器、第二集水器依次连接而成，蒸发器的冷媒水出口端连接第二分水器入口端，第二分水器的出口端把水分成若干股进入若干个第二热交换器，第二热交换器冷媒水出口端连接与之相对应的第二集水器入口端，第二集水器出口端连接蒸发器冷媒水入口端。
本实用新型提供热量的方式是提供热量的方式是冷凝器高温热水出口通过分水器连接若干个热交换器，在热交换器中高温热水与需要加热的物质进行热交换，降温后的热水由于还有余热通过集水器回到冷凝器实现余热回收；提供冷量的方式是蒸发器的冷媒水出口通过分水器连接若干个热交换器，在热交换器中冷媒水与需要冷却的物质进行热交换，升温后的冷媒水由于温度比较低通过集水器回到蒸发器实现冷量回收。
本实用新型的冷凝器的出水温度在75℃~85℃，蒸发器的出水温度在7℃~17℃；制冷剂工质选用的是高温热泵混合工质；分水器分水的股数及热交换器的个税由具体工程需要而定。
本实用新型的有益效果是，1）***整体结构简洁紧凑，能效高，对环境无污染。2）该装置在冷热同供的同时回收热水循环和冷媒水循环中高温热水和冷媒水的热量和冷量，实现对能量的回收再利用，提高了能效。3）该装置的循环工质采用高温热泵混合工质，冷凝器的出水温度稳定达到70℃~85℃，可以满足大多数工业用户的需求。4）该装置的控制***即对高温端进行控制，又对低温端进行控制。
附图说明
图1为本实用新型余热回收式双效双温装置实施的***流程示意图。
附图中标记分别表示如下的意义：
1、压缩机  2、油分离器  3、冷凝器  4、过冷器  5、蒸发器  6、过热器  7、油冷却器  8、第一分水器  9、第一热交换器  10、第一集水器  11、第二分水器  12、第二热交换器  13、第二集水器  14、第一节流阀  15、干燥器  16、第一电磁阀  17、第二节流阀  18、第二电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明；
本实用新型是应用于工业生产的一种余热回收式双效双温装置，其特征在于压缩机1、油分离器2、冷凝器3、过冷器4、蒸发器5、过热器6、油冷却器7、第一分水器8、第一热交换器9、第一集水器10、第二分水器11、第二热交换器12、第二集水器13、第一节流阀14、干燥器15、第一电磁阀16、第二节流阀17、第二电磁阀18构成。 压缩机1与油冷却器7相连构成了冷却油回路；压缩机1与冷凝器3之间连有油分离器2，油分离器2的润滑油出口端与油冷却器7润滑油入口端相连，形成另一个冷却油回路；制冷剂回路由压缩机1、油分离器2、冷凝器3、过冷器4、干燥器15、第一电磁阀16、第二节流阀17、蒸发器5、过热器6、压缩机1依次连接而成，其中冷凝器3制冷剂出口端连接过冷器4时一部分制冷剂经过第一节流阀14进入过冷器4入口端制冷，另一部分制冷剂则直接进入过冷器4另一入口端，过冷器4液体制冷剂出口端依次连接干燥器15、第一电磁阀16、第二节流阀17和蒸发器5制冷剂入口端，蒸发器5制冷剂出口端与过热器6制冷剂入口端用中间管道连接，过冷器4气体制冷剂出口端与过热器6制冷剂入口端也用中间管道连接，过热器6制冷剂出口端连接压缩机1吸气端；高温热水回路由冷凝器3、第一分水器8、若干个第一热交换器9、第一集水器10依次连接而成，冷凝器3的高温热水出口端连接第一分水器8入口端，第一分水器8的出口端把水分成若干股进入若干个第一热交换器9，第一热交换器9热水出口端连接与之相对应的第一集水器10入口端，第一集水器10出口端连接冷凝器3热水入口端；冷媒水回路由蒸发器5、第二分水器11、若干个第二热交换器12、第二集水器13依次连接而成，蒸发器5的冷媒水出口端连接第二分水器11入口端，第二分水器11的出口端把水分成若干股进入若干个第二热交换器12，第二热交换器12冷媒水出口端连接与之相对应的第二集水器13入口端，第二集水器13出口端连接蒸发器5冷媒水入口端。
本实用新型提供热量的方式是冷凝器3高温热水出口通过第一分水器8连接若干个第一热交换器9，在第一热交换器9中高温热水与需要加热的物质进行热交换，降温后的热水由于还有余热通过第一集水器10回到冷凝器3实现余热回收；提供冷量的方式是蒸发器5的冷媒水出口通过第二分水器11连接若干个第二热交换器，在第二热交换器12中冷媒水与需要冷却的物质进行热交换，升温后的冷媒水由于温度比较低通过第二集水器13回到蒸发器5实现冷量回收。
本实用新型的冷凝器的出水温度在75℃~85℃，蒸发器的出水温度在7℃~17℃；制冷剂工质选用的是高温热泵混合工质；分水器分水的股数及热交换器的个税由具体工程需要而定；其控制***即对高温端进行控制，又对低温端进行控制。

Claims (1)

1.一种余热回收式双效双温装置，其特征在于：包括压缩机、油分离器、油冷却器、冷凝器、过冷器、蒸发器、过热器、分水器、集水器、若干个热交换器， 压缩机与油冷却器相连构成了冷却油回路；压缩机与冷凝器之间连有油分离器，油分离器的润滑油出口端与油冷却器润滑油入口端相连，形成另一个冷却油回路；制冷剂回路由压缩机、油分离器、冷凝器、过冷器、干燥器、电磁阀、第二节流阀、蒸发器、过热器、压缩机依次连接而成，其中冷凝器制冷剂出口端连接过冷器时一部分制冷剂经过第一节流阀进入过冷器入口端制冷，另一部分制冷剂则直接进入过冷器另一入口端，过冷器液体制冷剂出口端依次连接干燥器、电磁阀、第二节流阀和蒸发器制冷剂入口端，蒸发器制冷剂出口端与过热器制冷剂入口端用中间管道连接，过冷器气体制冷剂出口端与过热器制冷剂入口端也用中间管道连接，过热器制冷剂出口端连接压缩机吸气端；
高温热水回路由冷凝器、第一分水器、若干个第一热交换器、第一集水器依次连接而成，冷凝器的高温热水出口端连接第一分水器入口端，第一分水器的出口端把水分成若干股进入若干个第一热交换器，第一热交换器热水出口端连接与之相对应的第一集水器入口端，第一集水器出口端连接冷凝器热水入口端；冷媒水回路由蒸发器、第二分水器、若干个第二热交换器、第二集水器依次连接而成，蒸发器的冷媒水出口端连接第二分水器入口端，第二分水器的出口端把水分成若干股进入若干个第二热交换器，第二热交换器冷媒水出口端连接与之相对应的第二集水器入口端，第二集水器出口端连接蒸发器冷媒水入口端。
CN 201220583715 2012-11-07 2012-11-07 余热回收式双效双温装置 Expired - Fee Related CN202973654U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220583715 CN202973654U (zh) 2012-11-07 2012-11-07 余热回收式双效双温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220583715 CN202973654U (zh) 2012-11-07 2012-11-07 余热回收式双效双温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202973654U true CN202973654U (zh) 2013-06-05

Family

ID=48514720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220583715 Expired - Fee Related CN202973654U (zh) 2012-11-07 2012-11-07 余热回收式双效双温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202973654U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105683685A (zh) * 2013-10-31 2016-06-15 艾默生环境优化技术有限公司 热泵***
CN106868566A (zh) * 2017-03-23 2017-06-20 唐志伟 双效双温机组用于铝材氧化着色电泳生产线供能***
CN107990591A (zh) * 2017-12-30 2018-05-04 魏华光 高温热泵回收冷却塔余热用于铝加工氧化生产线表面处理***
CN108548345A (zh) * 2018-05-18 2018-09-18 珠海格力电器股份有限公司 一种热泵***及其控制方法
CN113587469A (zh) * 2021-08-02 2021-11-02 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种温控***的控制装置、方法和温控***

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105683685A (zh) * 2013-10-31 2016-06-15 艾默生环境优化技术有限公司 热泵***
US10156384B2 (en) 2013-10-31 2018-12-18 Emerson Climate Technologies, Inc. Heat pump system
CN105683685B (zh) * 2013-10-31 2019-01-01 艾默生环境优化技术有限公司 热泵***
CN106868566A (zh) * 2017-03-23 2017-06-20 唐志伟 双效双温机组用于铝材氧化着色电泳生产线供能***
CN107990591A (zh) * 2017-12-30 2018-05-04 魏华光 高温热泵回收冷却塔余热用于铝加工氧化生产线表面处理***
CN108548345A (zh) * 2018-05-18 2018-09-18 珠海格力电器股份有限公司 一种热泵***及其控制方法
CN113587469A (zh) * 2021-08-02 2021-11-02 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种温控***的控制装置、方法和温控***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202973654U (zh) 余热回收式双效双温装置
CN106839481B (zh) 一种带辅助冷源的冷却机组
CN201953611U (zh) 水冷式空压机的废热回收装置
CN102927718B (zh) 一种新型双效双温高温热泵装置
CN103016083A (zh) 背压纯凝切换供热***
CN102494442A (zh) 一种直接膨胀式矿井回风源热泵***及其运行方法
CN101907084A (zh) 一种空压机热回收***
CN1869553A (zh) 太阳能－燃气机热泵加热装置及其操作方法
CN101825374B (zh) 一种具有液态中温热源及双低温热源的复叠式高温热泵
CN202303595U (zh) 一种热电厂低真空供热装置
CN104359177A (zh) 全热回收式多功能冷热水机组
CN106839219A (zh) 通讯机房冷水机组***
CN203837330U (zh) Co2热泵热交换增焓装置
CN203501363U (zh) 双效热泵空调机组
CN202361697U (zh) 一种直接膨胀式矿井回风源热泵***
CN202267266U (zh) 一种水地源三联供机组
CN211233431U (zh) 直流变频补气增焓二氧化碳热泵机组
CN209840253U (zh) 一种电厂余热冷热耦合利用的热泵***
CN2773535Y (zh) 多功能、热水型组合式双水冷节能中央空调主机结构
CN1384320A (zh) 高节能空调
CN203550279U (zh) 空调生活热水两用机
CN201757540U (zh) 一种多功能冷热联供热泵***
CN202581634U (zh) 一种双冷源制冷***设备
CN201828089U (zh) 户式毛细管网末端专用水源热泵三联供机组
CN206320879U (zh) 一种新型的地源空气源一体化空调机组

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Tang Zhiwei

Inventor after: Wei Huaguang

Inventor after: Cai Bo

Inventor before: Tang Zhiwei

Inventor before: Wei Guanghua

Inventor before: Cai Bo

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130605

Termination date: 20131107