CN202968765U - 可自停机的斜坡振动式分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缫丝机械，尤其是涉及一种可自停机的斜坡振动式分离机。其主要是解决现有技术所存在的分离机构是利用翼轮和圆栅棍筒的不同方向回转来实现将无绪茧和薄皮茧的分离，分离效果较不明显等的技术问题。本实用新型包括机架(1)，所述的机架(1)设有向下倾斜的振动板，振动板为1块以上，振动板的下方的机架上设有振动装置，振动装置连接有驱动装置，振动板的前方设有可输送无绪茧的输送装置(5)，振动板前方还设有可让薄皮茧掉落的间隙(6)，振动装置上设有称重感应器(17)，称重感应器通过线路连接驱动装置。

Description

可自停机的斜坡振动式分离机

技术领域

本实用新型涉及一种缫丝机械，尤其是涉及一种可自停机的斜坡振动式分离机。

背景技术

一般在缫丝时，被捕集器捕出的无绪茧和薄皮茧落到分离机构。中国专利公开了一种自动茧质检定机(授权公开号：CN 2861978Y)，其包括机架和主传动部件，还设置有汤锅部件、送茧部件、接绪翼部件、添绪执行部件、纤度控制部件、小敛络绞部件、理绪自动加茧部件、捕集器部件、索绪部件、分离机部件和管路部件，其中汤锅部件固定安装在机架上，送茧部件和理绪加茧部件固定在汤锅部件上，接绪翼部件、添绪执行部件、纤度控制部件安装在汤锅部件的上方，添绪部件与纤度控制部件相连，索绪部件安装在机架的一侧并位于汤锅部件的上方，捕集器部件固定安装在机架一侧的上方，分离机部件安装在机架的一侧，管路部件安装在汤锅部件的下方，络绞部件固定安装在机架的上方；在机架上还固定有装有烘丝管部件，烘丝管部件包括有散热片和蒸汽管路，且其位于络绞部件的上方，蒸汽管路与管路部件中的蒸汽管路相通；在机架上和汤锅的前下方还固定安装有罩壳部件，添绪执行部件包括磁钢、霍耳元件或接近开关、连杆，其中连杆与纤度控制部件中的探索连杆相连。但是这种装置的分离机构是利用翼轮和圆栅棍筒的不同方向回转来实现将无绪茧和薄皮茧的分离，分离效果较不明显。

实用新型内容

本实用新型是提供一种可自停机的斜坡振动式分离机，其主要是解决现有技术所存在的分离机构是利用翼轮和圆栅棍筒的不同方向回转来实现将无绪茧和薄皮茧的分离，分离效果较不明显等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的可自停机的斜坡振动式分离机，包括机架，其特征在于所述的机架设有向下倾斜的振动板，振动板为1块以上，振动板的下方的机架上设有振动装置，振动装置连接有驱动装置，振动板的前方设有可输送无绪茧的输送装置，振动板的前方还设有可让薄皮茧掉落的间隙，振动装置上设有称重感应器，称重感应器通过线路连接驱动装置。在无绪茧和薄皮茧落到分离机构时，由于无绪茧弹性较强，适当加点振动就能跳的很远，因此在振动装置的作用下，振动板进行振动，无绪茧会跳过间隙，而薄皮茧粘滞力大，跳动幅度不大，因此会通过间隙掉落到回收箱内。机架上的振动板可以设置1块以上。当薄皮茧粘连在振动装置上发生堆积时，称重感应器检测到振动装置的重量高于设定重量，其会发出信号到驱动装置，整个分离机停止运转，从而可以清理振动装置上粘连的薄皮茧。

作为优选，所述的振动板包括第一振动板与第二振动板，第一振动板、第二振动板成阶梯型分布，并且第一振动板、第二振动板之间留有可让薄皮茧掉落的间隙，第二振动板下方的机架上设有振动装置，振动装置连接有驱动装置，输送装置设在第二振动板的前方。第一振动板、第二振动板成阶梯型分布，即第二振动板的高度低于第一振动板的高度，间隙处可以使得薄皮茧落下。

作为优选，所述的第一振动板下方的振动装置为第一凸轮，第二振动板下方的振动装置为第二凸轮，第一凸轮、第二凸轮连接驱动装置。第一凸轮、第二凸轮转动时，可以顶动第一振动板、第二振动板，从而产生振动。

作为优选，所述的驱动装置为链轮，链轮同轴连接有第一凸轮、第二凸轮，链轮通过链条连接主链轮，主链轮连接电机。链轮也可以替换为其它诸如齿轮、皮带轮能使第一凸轮、第二凸轮转动的装置。

作为优选，所述的第一振动板、第二振动板之间的间隙的长度为20～60mm，便于无绪茧能跳过间隙，而薄皮茧能通过间隙落下。

作为优选，所述的第二振动板前方的机架上设有引导板，可以将无绪茧引导至输送装置的输送口，输送装置可以是输送带。

作为优选，所述的振动板的下方设有可回收薄皮茧的回收箱，可以用来回收掉落的薄皮茧。

因此，本实用新型在分离装置上设置振动板，利用无绪茧和薄皮茧跳动的幅度不同，无绪茧可以跳过间隙，薄皮茧则掉落到间隙内，从而将无绪茧和薄皮茧分离开来，分离效果较好，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的A向结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、第一振动板2、第一凸轮3、回收箱4、输送装置5、间隙6、第二振动板7、第二凸轮8、链轮9、链条10、主链轮11、引导板12、无绪茧13、薄皮茧14、落茧口15、电机16、称重感应器17。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的可自停机的斜坡振动式分离机，如图1、图2，有一个机架1，机架上设有成阶梯分布的向下倾斜的第一振动板2、第二振动板7，第二振动板位于第一振动板下端处，并且第一振动板2与第二振动板7之间留有可让薄皮茧14掉落的间隙6，间隙的长度为20mm。第一振动板2、第二振动板7的下方设有可盛装薄皮茧的回收箱4，第二振动板前方的机架上设有引导板12，引导板的出口设有输送装置5。第一振动板2与第二振动板7下方的机架上分别设有第一凸轮3、第二凸轮8，第一凸轮3、第二凸轮8同轴连接有链轮9，链轮通过链条10连接主链轮11，主链轮连接电机16。第一振动板、第二振动板上设有称重感应器17，称重感应器通过线路连接电机16。

使用时，从落茧口15落下的无绪茧13与薄皮茧14一起落在第一振动板2上，主链轮11通过链条10带动链轮9转动，同轴连接的第一凸轮3转动后带动第一振动板2振动，因为薄皮茧粘滞力大，因此跳动幅度不大，其会通过间隙6掉落到回收箱4内。无绪茧弹性较强，其会跳过间隙到达第二振动板7处，经第二振动板的振动后掉落到输送装置5处，由输送装置输送到下一道工序。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种可自停机的斜坡振动式分离机，包括机架(1)，其特征在于所述的机架(1)设有向下倾斜的振动板，振动板为1块以上，振动板的下方的机架上设有振动装置，振动装置连接有驱动装置，振动板的前方设有可输送无绪茧的输送装置(5)，振动板前方还设有可让薄皮茧掉落的间隙(6)，振动装置上设有称重感应器(17)，称重感应器通过线路连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的可自停机的斜坡振动式分离机，其特征在于所述的振动板包括第一振动板(2)与第二振动板(7)，第一振动板、第二振动板成阶梯型分布，并且第一振动板、第二振动板之间留有可让薄皮茧掉落的间隙(6)，第二振动板(7)下方的机架上设有振动装置，振动装置连接有驱动装置，输送装置(5)设在第二振动板的前方。

3.根据权利要求2所述的可自停机的斜坡振动式分离机，其特征在于所述的第一振动板(2)下方的振动装置为第一凸轮(3)，第二振动板(7)下方的振动装置为第二凸轮(8)，第一凸轮、第二凸轮连接驱动装置。

4.根据权利要求3所述的可自停机的斜坡振动式分离机，其特征在于所述的驱动装置为链轮(9)，链轮同轴连接有第一凸轮(3)、第二凸轮(8)，链轮通过链条(10)连接主链轮(11)，主链轮连接电机(16)。

5.根据权利要求2或3或4所述的可自停机的斜坡振动式分离机，其特征在于所述的第一振动板(2)、第二振动板(7)之间的间隙(6)的长度为20～60mm。

6.根据权利要求2或3或4所述的可自停机的斜坡振动式分离机，其特征在于所述的第二振动板(7)前方的机架(1)上设有引导板(12)。

7.根据权利要求1所述的可自停机的斜坡振动式分离机，其特征在于所述的振动板的下方设有可回收薄皮茧的回收箱(4)。

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