CN202968532U - 酒曲曲块成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种酒曲曲块成型装置,属于造酒设备技术领域,其结构包括混料罐、螺旋输送器和压块机,混料罐上开设有投料孔,混料罐中心设置有搅拌轴,搅拌轴顶端探出混料罐并设置有皮带轮,皮带轮通过皮带由搅拌电机驱动,混料罐内的搅拌轴上设置有搅拌叶片,混料罐底部设置为坡底,坡底的下游部设置有下料孔,下料孔与下料管连接,下料管连接到螺旋输送器上,绞龙电机驱动减速器,减速器驱动连接螺旋输送器的绞龙转轴,螺旋输送器下游的挤料口与压块机连接,压块机下方设置有带式传送机。该酒曲曲块成型装置将传统上人力手工的操作转变为机械操作,有利于实现生产线的连续工作,有助于衔接上、下游工艺的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及造酒设备技术领域,具体地说是一种酒曲曲块成型装置。
背景技术
一般的,在经过强烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子,然后保温,米粒上即茂盛地生长出菌丝,此即酒曲。制曲工艺上,尤其块曲的制作和选用最为关键,酒曲经压紧,使其形状固定,然后再在一定的温度,水分和湿度情况下培养微生物。此过程传统上由人工完成,但是人工完成的曲块其状态不均一,酒曲成品的各个物理参数波动性大,工艺衔接上有一定难度,有时甚至对于上、下游工艺产生严重影响。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种酒曲曲块成型装置。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该酒曲曲块成型装置,其结构包括混料罐、螺旋输送器和压块机,混料罐上开设有投料孔,混料罐中心设置有搅拌轴,搅拌轴顶端探出混料罐并设置有皮带轮,皮带轮通过皮带由搅拌电机驱动,混料罐内的搅拌轴上设置有搅拌叶片,混料罐底部设置为坡底,坡底的下游部设置有下料孔,下料孔与下料管连接,下料管连接到螺旋输送器上,绞龙电机驱动减速器,减速器驱动连接螺旋输送器的绞龙转轴,螺旋输送器下游的挤料口与压块机连接,压块机下方设置有带式传送机。
压块机采用间歇喂料压块机。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
该酒曲曲块成型装置通过在混料罐内添加酒曲和酒母,通过搅拌混合后,经螺旋输送器输送到压块机进行酒曲的压块,最后得到曲块,如此将传统上人力手工的操作转变为机械操作,有利于实现生产线的连续工作,有助于衔接上、下游工艺的操作,有利于提高工作效率,稳定加快作业生产。
该酒曲曲块成型装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别表示:
1、混料罐,2、投料孔,3、搅拌轴,4、皮带轮,5、皮带,6、搅拌电机,7、搅拌叶片,8、坡底,9、下料孔,10、下料管,11、螺旋输送器,12、绞龙电机,13、减速器,14、绞龙转轴,15、挤料口,16、压块机,17、带式传送机,18、曲块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的酒曲曲块成型装置作以下详细说明。
如附图所示,本实用新型的酒曲曲块成型装置,其结构包括混料罐1、螺旋输送器11和压块机16,混料罐1上开设有投料孔2,混料罐1中心设置有搅拌轴3,搅拌轴3顶端探出混料罐并设置有皮带轮4,皮带轮4通过皮带5由搅拌电机6驱动,混料罐1内的搅拌轴3上设置有搅拌叶片7,混料罐1底部设置为坡底8,坡底8的下游部设置有下料孔9,下料孔9与下料管10连接,下料管10连接到螺旋输送器11上,绞龙电机12驱动减速器13,减速器13驱动连接螺旋输送器的绞龙转轴14,螺旋输送器11下游的挤料口15与压块机16连接,压块机16下方设置有带式传送机17。压块机16采用间歇喂料压块机。
Claims (2)
1.酒曲曲块成型装置,其特征在于包括混料罐、螺旋输送器和压块机,混料罐上开设有投料孔,混料罐中心设置有搅拌轴,搅拌轴顶端探出混料罐并设置有皮带轮,皮带轮通过皮带由搅拌电机驱动,混料罐内的搅拌轴上设置有搅拌叶片,混料罐底部设置为坡底,坡底的下游部设置有下料孔,下料孔与下料管连接,下料管连接到螺旋输送器上,绞龙电机驱动减速器,减速器驱动连接螺旋输送器的绞龙转轴,螺旋输送器下游的挤料口与压块机连接,压块机下方设置有带式传送机。
2.根据权利要求1所述的酒曲曲块成型装置,其特征在于压块机采用间歇喂料压块机。
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