CN202964146U - 批量铣削加工的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种可以进行批量铣削的辅助装置，包括安装板、安装部件、固定部件组成，其特征在于，安装板通过安装部件固定在铣床的加工中心工作台上，多个待加工零件通过固定部件固定安装在安装板上。采用辅助装置用于机械加工中，铣削零件的效率是原有装置的几倍之多。而且，可针对机床的规格、零件的大小、零件加工后的形状，设计不同大小规格的定位底板和安装板。本实用新型应用广泛，结构简单，安全可靠，易于实施，效果明显，可推广运用到各种机械加工领域在对待加工零件进行精加工的过程中，定位迅速可以大大提高铣削加工的工作效率。

Description

批量铣削加工的辅助装置

技术领域

     本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种可以进行批量铣削的辅助装置。 

背景技术

在铣床上对零件进行加工时，需要将零件固定安装在铣床的固定加工工作台上，然后进行铣削加工等操作。自铣床问世以来,对零件铣削加工的辅助装置通常采用虎钳、分度头装夹零件，一次只能装夹一件零件。传统的加工装置效率低，加工成本高，而且产品的表面质量差。 

此外，在每次加工时，尤其是对加工精度要求较高的情况下，为保证加工的精度和准度，每加工一个零件，在装夹固定前，均需对零件进行定位，定位操作使加工零件位于铣加工的工作范围内，且可以满足铣削状态的情况下，对零件进行固定，传统的铣削加工的在定位上就需要花费大量的时间，工作效率低。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以一次装夹多个待加工零件、可以固定安装在铣床上、同时能快速装卸待加工零件，实现批量铣削加工的辅助装置。 

一种批量铣削加工的辅助装置，由安装板、安装部件、固定部件组成，其特征在于，安装板通过安装部件固定在铣床的加工中心工作台上，多个待加工零件通过固定部件固定安装在安装板上。 

为使待加工零件可以快速的定位，所述的安装部件包括定位底板、紧固件、连接件组成，所述的定位底板上设计有横向定位线、纵向定位线，当定位线与铣床的加工中心工作台上的相应尺寸线重合时，定位底板通过连接件固定在工作台上，安装板通过紧固件安装在定位底板上。 

与传统装夹铣削零件的装置比较，采用本实用新型的辅助装置后，铣削零件的效率是原有装置的几倍之多。而且，可针对机床的规格、零件的大小、零件加工后的形状，设计不同大小规格的定位底板和安装板，根据铣刀的可运行轨迹，设计待加工零件在安装板上的位置。本发明应用广泛，结构简单，安全可靠，易于实施，效果明显，可推广运用到各种机械加工领域。进一步改进的技术方案使用了定位底板后，在对待加工零件进行精加工的过程中，定位迅速可以大大提高铣削加工的工作效率。 

附图说明

图1：批量铣削加工的辅助装置的主视图； 

图2：批量铣削加工的辅助装置的俯视图；

图3：批量铣削加工的辅助装置的立体图；

图4. 外套螺母铣六方时图2中固定件的剖视图；

图中： 1.定位底板  2.安装板  3.待加工零件  4.紧固件  5.连接件  6.定位销  7.横向定位线  8.纵向定位线  9.内六角螺钉  10.垫圈  11.外套螺母  12.定位芯轴  13.定位垫圈  14.内六角的定位螺钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

一种批量铣削加工的辅助装置，由安装板2、安装部件、固定部件组成，其特征在于，安装板2通过安装部件固定在铣床的加工中心工作台上，多个待加工零件3通过固定部件固定安装在安装板上。通过安装板，将多个待加工零件安装固定在铣床的加工中心工作台上，则操作刀具，实现对多个零件的加工。

为使待加工零件可以快速的定位，所述的安装部件由定位底板1、紧固件4、连接件5组成，所述的定位底板1上设计有横向定位线7、纵向定位线8，当定位线与铣床的加工中心工作台上的相应尺寸线重合时，定位底板1通过连接件5固定在工作台上，安装板2通过紧固件4安装在定位底板上。当安装部件中包括定位底板1时，只需要将定位底板定位1安装在工作台上，则通过紧固件5，安装板2上的待加工零件3与工作台的相对位置是固定的，则可以较精确的铣削待加工零件。 

用于将定位底板1固定工作台上的连接件5，可以采用螺钉或压板。 

所述的安装板2可以设计为多个，待加工零件的位置一致，使多个安装板2之间具有互换性。当一个安装板2上的零件加工完成后，只需将安装板2取出，装上另一个安装好零件的安装板2，即刻继续加工。在零件进行加工的同时，就可以对铣削加工完成的产品进行卸装后再安装新的待加工零件。 

本实用新型中所述的紧固件4可以选用定位销6定位、螺钉固定的组合件，即在安装板上加工有通孔，和定位底板上的相应位置加工有与通孔的大小相匹配的盲孔，当通孔与盲孔位置重合时，***定位销6，然后通过螺钉将安装板固定在定位底板上。 

为使加工时的安装板与定位底板之间不会产生相对运动，从而影响加工精度，所述的定位销6与孔之间采用过盈配合的方式。 

所述的将待加工零件固定在安装板2上的固定部件可以根据不同的待加工零件进行设计，如待加工零件3为外套螺母11，对其进行铣削六方加工为例。固定部件包括内六角螺钉9、垫圈10、定位芯轴12、定位垫圈13、内六角的定位螺钉14，将定位底板1固定在加工中心工作台面上，同时找正纵向与横向，再将定位销6安装在定位底板1 上；将定位芯轴12通过内六角螺钉9及垫圈10固定在安装板2 上；将待加工的外套螺母11装在定位芯轴6 上，以芯轴外圆定位，再通过定位垫圈13，用内六角的定位螺钉14将外套螺母压紧。当零件加工完成时，只需松动内六角的定位螺钉14，取出定位垫圈13，即可拿出加工完成的零件。 

为使上述的定位垫圈13的取出、安装更加方便，可以选用开口垫圈。 

当安装板2上已经完成零件的安装后，这时将安装板通过定位销定位安装在定位底板1 上，再通过螺钉将安装板固定。 同时，取出安装板时，只需松动螺钉，抬出工装体即可。 

    本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式部分所公开的技术方案，凡将多个待加工零件安装在安装板上，实现批量铣削加工的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.一种批量铣削加工的辅助装置，由安装板（2）、安装部件、固定部件组成，其特征在于，安装板（2）通过安装部件固定在铣床的加工中心工作台上，多个待加工零件（3）通过固定部件固定安装在安装板上。

2.根据权利要求1所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：所述的安装部件由定位底板（1）、紧固件（4）、连接件（5）组成，所述的定位底板（1）上设计有横向定位线（7）、纵向定位线（8），当定位线与铣床的加工中心工作台上的相应尺寸线重合时，定位底板（1）通过连接件（5）固定在工作台上，安装板（2）通过紧固件（4）安装在定位底板上。

3.根据权利要求2所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：用于将定位底板（1）固定在工作台上的连接件（5），采用压板。

4.根据权利要求2所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：用于将定位底板（1）固定在工作台上的连接件（5），采用螺钉。

5.根据权利要求1或2任一权利要求所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：所述的安装板（2）可以设计为多个，待加工零件的位置一致，使多个安装板（2）之间具有互换性。

6.根据权利要求2所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：所述的紧固件（4）采用定位销（6）定位、螺钉固定的组合件，即在安装板上加工有通孔，和定位底板上的相应位置加工有与通孔的大小相匹配的盲孔，当通孔与盲孔位置重合时，***定位销（6），然后通过螺钉将安装板固定在定位底板上。

7.根据权利要求6所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：所述的定位销（6）与孔之间采用过盈配合的方式。

8.根据权利要求1或2任一权利要求所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：待加工零件（3）为外套螺母（11），对其进行铣削六方加工时，固定部件包括内六角螺钉（9）、垫圈（10）、定位芯轴（12）、定位垫圈（13）、内六角的定位螺钉（14），将定位底板（1）固定在加工中心工作台面上，同时找正纵向与横向，再将定位销（6）安装在定位底板（1）上；将定位芯轴（12）通过内六角螺钉（9）及垫圈（10）固定在安装板（2）上；将待加工的外套螺母（11）装在定位芯轴（12） 上，以芯轴外圆定位，再通过定位垫圈（13），用内六角的定位螺钉（14）夹紧将外套螺母压紧。

9.根据权利要求8所述的批量铣削加工的辅助装置，其特征在于：定位垫圈（13）选用开口垫圈。

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