CN202963794U - 带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带钢的连续生产技术领域，提供一种带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，包括激光器支承台、空气弹簧支撑件和组合定位件，所述激光器支承台上设有与控制气路相连的空气弹簧支撑件，空气弹簧支撑件的顶部与激光发生器底座接触；所述组合定位件由设置在激光器支承台上的球形件一和设置在激光发生器底座上的锥面凹形件二组合而成。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效避免激光发生器在钢板剪切、冲孔过程中产生的剧烈震动，提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢的连续生产技术领域，尤其涉及一种带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置。
背景技术
带钢连续生产中对带头带尾进行激光焊接时激光焊机的焊接热源—激光发生器一般安装在焊接小车顶部，为避免在钢板剪切、冲孔过程中产生的剧烈震动，既对激光器光束产生偏移也对激光器这样精密设备不利，必须对精密机器激光发生器设计安装有效防震装置，需要在产生震源的时间内使激光发生器脱离震动过程，将激光发生器升起避免震动，在焊接过程中降到正确位置，这个升降过程需要重复定位丝毫不差，避免激光束偏移影响聚焦效果，从而保证焊接质量，提高效益。而普通固定式防震装置用于激光发生器难以达到上述减震效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，其结构简单，使用方便，能够有效避免激光发生器在钢板剪切、冲孔过程中产生的剧烈震动，提高焊接质量。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，包括激光器支承台、空气弹簧支撑件和组合定位件，所述激光器支承台上设有与控制气路相连的空气弹簧支撑件，空气弹簧支撑件的顶部与激光发生器底座接触；所述组合定位件由设置在激光器支承台上的球形件一和设置在激光发生器底座上的锥面凹形件二组合而成。
在上述技术方案中，所述激光器支承台上设有5个空气弹簧支撑件。
在上述技术方案中，所述激光器支承台上设有3个组合定位件，且组合定位件中的球形件一高度可调。
本实用新型带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，其结构简单，使用方便，能够在产生震源的时间内使激光发生器脱离震动过程，将激光发生器升起避免震动，在焊接过程中降到正确位置，这个升降过程可以实现重复定位丝毫不差，避免激光束偏移影响聚焦效果，从而保证焊接质量，提高效益。本实用新型防震装置布局分配合理，上升下降灵活，重复定位准确，可广泛用于精密仪器需要升降动作定位精度高的环境。
附图说明
图1为本实用新型带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置的工作示意图。
图2为本实用新型中激光器支承台上的结构示意图。
图3为本实用新型中组合定位件的结构示意图。
其中：激光器支承台1，空气弹簧支撑件2，组合定位件3，球形件一3.1，锥面凹形件二3.2， 激光发生器底座4， 控制气路5。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、2所示，本实施例提供一种带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，包括激光器支承台1、空气弹簧支撑件2和组合定位件3，所述激光器支承台1上设有与控制气路5相连的空气弹簧支撑件2，空气弹簧支撑件2的顶部与激光发生器底座4接触，其中四个空气弹簧支撑件2分布在激光器底座4的四个角上，另一个布置在激光器偏重的相应位置。
所述组合定位件3由设置在激光器支承台1上的3个球形件一3.1和设置在激光发生器底座4上的3个锥面凹形件二3.2相对组合而成，如图3所示。其中球形件一3.1的高度可根据实际工况调节。
本实施例减震装置是在产生震源过程中通过控制气路5使空气弹簧支撑件2顶起，从而使激光发生器脱离震源，当无震动时通过控制气路5使空气弹簧支撑件2落下，并通过组合定位件3的配合使激光发生器下落定位在正确位置，正常发光工作，且保证重复定位无误。
Claims (3)
1.带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，包括激光器支承台、空气弹簧支撑件和组合定位件，其特征在于：所述激光器支承台上设有与控制气路相连的空气弹簧支撑件，空气弹簧支撑件的顶部与激光发生器底座接触；所述组合定位件由设置在激光器支承台上的球形件一和设置在激光发生器底座上的锥面凹形件二组合而成。
2.根据权利要求1所述的带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，其特征在于：所述激光器支承台上设有5个空气弹簧支撑件。
3.根据权利要求1所述的带钢连续生产线激光焊机激光发生器防震装置，其特征在于：所述激光器支承台上设有3个组合定位件，且组合定位件中的球形件一高度可调。
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