CN202963332U - 利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，包括简易龙门架，在简易龙门架的横梁上固定安装钢筋笼模具和卷扬机，在简易龙门架的横梁下端安装有手拉葫芦，卷扬机宜设置在钢筋笼模具的中心位置处，且可以满足模具范围内各钢筋笼主筋的就位工作。本实用新型的有益效果是，方便快捷，安全性好。

Description

利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置

技术领域

本实用新型涉及现场施工技术应用领域，特别是一种利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置。

背景技术

目前全国各地开展高速公路建设管理标准化活动，目的就是全面提高高速公路建设管理水平，构建以项目管理为基础的管理标准化体系，促进项目施工管理的标准化、规范化、精细化。桩基钢筋笼的加工制作是继大临设施标准化施工后，正式进行高速公路开工建设在钢筋加工方面的第一步，其标准化的施工对于企业提升形象至关重要。目前，山区陡峭地区桩基钢筋笼加工传统的施工工艺主要有以下几种：

1、直接在桩基孔内加工制作

在桩基挖孔成孔后，直接将钢筋利用绳索放置孔底，在孔内进行钢筋笼加工制作。由于孔内施工环境恶劣，钢筋工工作积极性降低，加工制作质量意识淡薄，施工进度慢，且一旦出现质量事故，返工成本增大。同时安全隐患增多，极易发生安全事故。

2、采用汽车吊整体或部分吊装

在桩基挖孔成孔后，采用汽车吊直接整体或部分进行吊装，吊装过程十分简易及安全，但要求在桩基钢筋笼施工前需完成便道及汽车吊作业平台的施工，施工难度加大，成本增多，施工进度滞后。且在部分陡峭地区无法进行便道或作业平台的施工。

因此，有必要提供一种新工法，来克服上述现有现有桩基钢筋笼加工制作缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，包括简易龙门架，在简易龙门架的横梁上固定安装钢筋笼模具和卷扬机，在简易龙门架的横梁下端安装有手拉葫芦，卷扬机宜设置在钢筋笼模具的中心位置处，且可以满足模具范围内各钢筋笼主筋的就位工作。

所述简易龙门架是用圆钢和型钢搭接构成的，各龙门架立柱及立柱横支撑间连接方式为焊接，立柱与横梁间采用螺栓连接，简易龙门架能满足整个钢筋笼及各辅助工具重量的压力。

所述钢筋笼模具是由相互平行的上圈和下圈通过支撑筋连接后形成的笼子状结构，且上圈和下圈之间还通过斜筋连接加固。

所述上圈是在圆形金属圈的外边缘上设有上圈卡口形成的结构。

所述下圈是在圆形金属圈的外边缘上设有下圈卡口，并在金属圈内设有金属网格形成的结构。

所述上圈卡口为J型的钩状结构。

所述下圈卡口为八字形结构。

利用本实用新型的技术方案制作的利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，不但能够保证了入孔钢筋笼的主筋间距、顺直及箍筋的合理分布。同时降低便道施工成本，加快施工进度，使用起来十分的方便快捷，并且安全可靠；本实用新型的简易自制龙门架由于其本身的支撑作用，以悬挂在龙门架横梁上的手拉葫芦作为提升、降落桩基钢筋笼的工具，利用卷扬机协助固定就位主筋。主筋的间距及垂直度利用钢筋笼加工模具可以达到理想效果，同时钢筋笼模具与桩基同心可以避免钢筋笼偏心，避免造成质量事故。钢筋笼模具可以根据现场实际情况更换或上下调整位置。且钢筋笼下模具可以加工制作成操作平台。

附图说明

图1是本实用新型所述利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述钢筋笼模具的结构示意图；

图3是本实用新型所述上圈的结构示意图；

图4是本实用新型所述下圈的结构示意图；

图5是本实用新型所述上圈卡口的结构示意图；

图6是本实用新型所述下圈卡口的结构示意图；

图中，1、简易龙门架；2、横梁；3、钢筋笼模具；4、卷扬机；5、手拉葫芦；6、上圈；7、下圈；8、支撑筋；9、斜筋；10、上圈卡口；11、下圈卡口；12、金属网格；13、金属圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置的结构示意图，图2是本实用新型所述钢筋笼模具的结构示意图，如图所示，一种利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，包括简易龙门架1，在简易龙门架的横梁2上固定安装钢筋笼模具3和卷扬机4，在简易龙门架的横梁下端安装有手拉葫芦5。其中，所述简易龙门架是用圆钢和型钢搭接构成的；所述钢筋笼模具是由相互平行的上圈6和下圈7通过支撑筋8连接后形成的笼子状结构，且上圈和下圈之间还通过斜筋9连接加固；所述上圈是在圆形金属圈13的外边缘上设有上圈卡口10形成的结构，如图3所示；所述下圈是在圆形金属圈的外边缘上设有下圈卡口11，并在金属圈内设有金属网格12形成的结构，如图4所示；所述上圈卡口为J型的钩状结构，如图5所示；所述下圈卡口为八字形结构，如图6所示。

在本技术方案的实施过程为，首先将桩基周围场地整平，然后将龙门架移至桩基孔口上方，依据桩基中心点，调整龙门架，使其龙门架上的钢筋笼模具中心与桩基中心点在一条线上，并保证桩基钢筋笼中心不偏位。龙门架移到位，将下料好的钢筋运至简易龙门架旁边，准备开始安装。

其次将桩基孔口用井盖封闭，便于首节钢筋笼安装及人员操作安全。用固定在简易龙门架横梁上的卷扬机将一根主筋吊起放在井盖上，钢筋的一头绑扎在已配套做好的钢筋模具上。接着吊装第二根、第三根......，直至吊够设计根数。然后人站在龙门架设置的钢筋笼下圈上，将加强钢筋圈焊接在已做好标识上(根据主筋间距设置标识)，再将第二个加强钢筋圈如第一个加强圈一样焊接在主筋上。将手拉葫芦的挂钩挂在第一个钢筋加强圈上，提起首节钢筋笼，去掉井盖，将所需的箍筋抬放在孔口上，开始绑扎箍筋。绑扎至第一个钢筋加工圈后，将首节钢筋笼放落至桩基孔内，到第二个加强圈停止，从加强圈下穿两根钢管。手拉葫芦挂钩移至第二个加强圈上，绑扎箍筋，首节钢筋笼下落到第二个加强圈处，穿钢管，去掉挂钩，接长主筋长度。以此类推，直至钢筋笼安装完成。

本实用新型在地势极为陡峭处，无法平整出操作平台时，还可以利用工字钢悬臂搭设操作平台，悬臂的长度及工字钢型号的选择可以根据计算确定，确保施工的顺利。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，包括简易龙门架(1)，其特征在于，在简易龙门架的横梁(2)上固定安装钢筋笼模具(3)和卷扬机(4)，在简易龙门架的横梁下端安装有手拉葫芦(5)。

2.根据权利要求1所述的利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，其特征在于，所述简易龙门架是用圆钢和型钢搭接构成的。

3.根据权利要求1所述的利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，其特征在于，所述钢筋笼模具是由相互平行的上圈(6)和下圈(7)通过支撑筋(8)连接后形成的笼子状结构，且上圈和下圈之间还通过斜筋(9)连接加固。

4.根据权利要求3所述的利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，其特征在于，所述上圈是在圆形金属圈(13)的外边缘上设有上圈卡口(10)形成的结构。

5.根据权利要求3所述的利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，其特征在于，所述下圈是在圆形金属圈的外边缘上设有下圈卡口(11)，并在金属圈内设有金属网格(12)形成的结构。

6.根据权利要求4所述的利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，其特征在于，所述上圈卡口为J型的钩状结构。

7.根据权利要求5所述的利用简易龙门架制作桩基钢筋笼的装置，其特征在于，所述下圈卡口为八字形结构。

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