CN202962696U - 高效旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高效旋风除尘器，解决了现有旋风除尘器因其内部气流不合理、集灰斗下料不畅密闭不严等原因导致除尘效果差的问题。本实用新型包括外壳，外壳上开设有蜗壳式进风口，外壳顶盖中部插固有排气管，排气管***到外壳内的部分其长度L与蜗壳式进风口的高度H的比为2:1；外壳底部安装有集灰斗，集灰斗包括集灰筒体，集灰筒体筒壁上铰接有套设砝码的承重手柄，承重手柄深入到集灰筒体的一端固接有翻版。本实用新型设计合理、结构简单，其内部的旋风气流更加合理，提高了除尘效率。同时，集灰斗由电器式卸灰改为机械式卸灰，不仅密闭严实，提高了卸料流畅度，也降低了能耗和方便维修。

Description

高效旋风除尘器

技术领域

本实用新型属于造气***除尘的生产设备，涉及除尘器，具体涉及一种高效旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是煤加工企业在生产过程中最重要的除尘设备，随着环境保护的提倡和相关法令法规政策的出台，现有的旋风除尘器的除尘效果已渐渐不能满足环保越来越严的要求了。经研究发现，现有旋风除尘器除尘效果差的原因有以下几点：1）旋风除尘器内部被较大粒度的煤尘点蚀，造成排风管置于旋风除尘器内部的部分损坏严重，使旋风除尘器内不能形成合理的旋风气流，从而大大影响了旋风除尘器的除尘效果；2）由于冬季物料冻结（主要是煤的含水量及雨雪天等因素），造成旋风除尘器底部的排灰装置排料不畅，使得旋风除尘下部密闭不严、窜风，从而使旋风除尘器的除尘效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的技术问题，而提供一种新型的高效旋风除尘器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效旋风除尘器，包括上部为圆柱形、下部为圆锥形的外壳，外壳的侧壁顶部设有切向的蜗壳式进风口；外壳的顶盖中间位置开设有排气口，排气口内插固有排气管；外壳的底部开设有排灰口，排灰口上安装有集灰斗；蜗壳式进风口的顶部与外壳的顶盖相平，排气管***到外壳内的部分其长度L与蜗壳式进风口的高度H的比为2:1；集灰斗包括集灰筒体，集灰筒体的顶部为进灰口、底部为卸灰口，集灰筒体的进灰口与外壳底部的排灰口连接相通；集灰筒体的筒壁上开设有铰接口，铰接口内铰接有承重手柄，承重手柄置于集灰筒体内的一端固接有翻版，承重手柄置于集灰筒体外部的柄杆上套设有砝码。

本实用新型是利用旋转气流所产生的离心力，将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆柱体呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流。在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自蜗壳式进风口流入的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。

本实用新型除尘器的排气管***到外壳内的部分其长度L与蜗壳式进风口的高度H的比为2:1，使之更能合理组织气流，提高实用新型除尘器的除尘效率和促进煤尘的回收。

对本实用新型除尘器的集灰斗是经过高效、低耗改造的，采取机械式卸翻板代替电器除尘。其原理是利用重力开启翻板的，可加砝码调节。当物料的重量达到设定值时，翻板自动打开，卸翻物料之后闭合。翻板承受的重量在设定范围内可以调整。改造后，既解决了冬季物料下料不畅的问题，也避免了因封闭不严、风力不平衡，使得除尘效果变差的问题，而且将电器式卸灰改为机械式卸灰，不仅提高了运行可靠性，也降低了能耗和方便维修。

进一步地，本实用新型除尘器集灰斗的集灰筒体上设有上、下两组承重手柄及相应的翻版。分为上翻版和下翻板的双层卸翻翻版的结构，物料先落至上翻版，当物料的重量达到设定值时，上层翻板自动打开，卸翻物料至下层翻板，之后闭合；同理下层翻板也是如此工作。翻板承受的重量在设定范围内可以调整，保证翻板不同时开启，使卸料更加的平稳。同时，双层翻板的设计进一步的保证了除尘器的严密性和风力的平衡，提高了除尘器的除尘效果。

本实用新型设计合理，结构简单，除尘效果极佳。本实用新型经过改造后，使得除尘器内部的旋风气流更加合理，除尘效率得到质的提高。同时，本实用新型除尘器底部集灰斗经过改造，既解决了冬季物料下料不畅的问题，也避免了因封闭不严、风力不平衡，使得除尘效果变差的问题，而且将电器式卸灰改为机械式卸灰，不仅提高了运行可靠性，也降低了能耗和方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1-外壳、2-蜗壳式进风口、3-排气管、4-集灰筒体、5-承重手柄、6-翻版、7-砝码。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地描述：

如图1、2所示，一种高效旋风除尘器，包括上部为圆柱形、下部为圆锥形的外壳1，外壳1的侧壁顶部设有切向的蜗壳式进风口2；外壳1的顶盖中间位置开设有排气口，排气口内插固有排气管3；外壳1的底部开设有排灰口，排灰口上安装有集灰斗；蜗壳式进风口2的顶部与外壳1的顶盖相平，排气管3***到外壳1内的部分其长度L与蜗壳式进风口2的高度H的比为2:1；集灰斗包括集灰筒体4，集灰筒体4的顶部为进灰口、底部为卸灰口，集灰筒体4的进灰口与外壳1底部的排灰口连接相通；集灰筒体4的筒壁上开设有铰接口，铰接口内铰接有承重手柄5，承重手柄5置于集灰筒体4内的一端固接有翻版6，承重手柄5置于集灰筒体4外部的柄杆上套设有砝码7。

进一步地，集灰斗的集灰筒体4上设有上、下两组承重手柄5及相应的翻版6。

Claims (2)

1.一种高效旋风除尘器，包括上部为圆柱形、下部为圆锥形的外壳（1），外壳（1）的侧壁顶部设有切向的蜗壳式进风口（2）；外壳（1）的顶盖中间位置开设有排气口，排气口内插固有排气管（3）；外壳（1）的底部开设有排灰口，排灰口上安装有集灰斗；其特征在于：蜗壳式进风口（2）的顶部与外壳（1）的顶盖相平，排气管（3）***到外壳（1）内的部分其长度L与蜗壳式进风口（2）的高度H的比为2:1；集灰斗包括集灰筒体（4），集灰筒体（4）的顶部为进灰口、底部为卸灰口，集灰筒体（4）的进灰口与外壳（1）底部的排灰口连接相通；集灰筒体（4）的筒壁上开设有铰接口，铰接口内铰接有承重手柄（5），承重手柄（5）置于集灰筒体（4）内的一端固接有翻版（6），承重手柄（5）置于集灰筒体（4）外部的柄杆上套设有砝码（7）。

2.根据权利要求1所述的高效旋风除尘器，其特征在于：集灰斗的集灰筒体（4）上设有上、下两组承重手柄（5）及相应的翻版（6）。

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