CN202961589U - 一种干粉灭火装置用瓶头阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防灭火技术,公开了一种干粉灭火装置用瓶头阀。该瓶头阀包括带有第一阶梯通孔的下阀体,下阀体上部设有过渡阀体,过渡阀体上部设有上阀体。过渡阀体设置有与第一阶梯通孔同轴的第二阶梯通孔,第二阶梯通孔内贯穿有刺破针,刺破针上部套装有活塞;第二阶梯通孔的中部小孔与刺破针滑动配合,上孔与活塞滑动配合,下孔套装在下阀体上;第一阶梯通孔的上孔底部设有刺破膜,刺破膜上设有内螺母,内螺母上部设有防震垫圈,刺破针下部直径小于上部直径,其过度面抵靠在防震垫圈内圈上;上阀体中设有与第一阶梯通孔同轴的第三阶梯通孔,其上孔与刺破针滑动配合,下孔与过渡阀体、活塞上部及刺破针外壁形成环状密闭腔,腔内设有药爆盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防灭火技术,特别涉及一种干粉灭火装置用瓶头阀。
背景技术
瓶头阀是消防装置中用来封存和释放干粉灭火气体的主要控制机构。目前,传统干粉灭火装置中所使用的瓶头阀,其内部的刺破针先压缩弹簧并用限位销固定,刺破针是依靠压缩限位弹簧刺破膜片,从而达到释放干粉灭火气体的目的。但是,在车载等运动的状态下,干粉灭火器容易震动,刺破针压缩限位弹簧会误将膜片刺破,从而在非灭火需求情况下错误释放灭火气体。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉灭火装置用瓶头阀,能够保证干粉灭火器在运动状态下的正常使用,避免误动作。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现。
一种干粉灭火装置用瓶头阀,其特征在于,包括带有第一阶梯通孔的下阀体,下阀体上部设有过渡阀体,过渡阀体上部设置有上阀体;
所述过渡阀体设置有与第一阶梯通孔同轴的第二阶梯通孔,第二阶梯通孔内贯穿有刺破针,刺破针上部套装有活塞;所述第二阶梯通孔的中部小孔与刺破针滑动配合,其上孔与活塞滑动配合,下孔套装在下阀体上;
所述第一阶梯通孔的上孔底部设有刺破膜,刺破膜上设有内螺母,内螺母上部设有防震垫圈,所述刺破针下部直径小于上部直径,其过度面抵靠在防震垫圈内圈上;
所述上阀体中设有与第一阶梯通孔同轴的第三阶梯通孔,所述第三阶梯通孔上孔与刺破针滑动配合,下孔与过渡阀体、活塞上部及刺破针外壁形成环状密闭腔,环状密闭腔内设置有药爆盒。
本实用新型的特点和进一步改进在于:
所述下阀体侧面开有两个相对的气孔,其中一个气孔套装有压力传感器,另一个气孔连接有安全膜,安全膜外侧,设置有安全螺钉。
所述下阀体分别与压力传感器、安全螺钉的连接端面上设有垫圈。
所述过渡阀体上端水平面与上阀体连接处,设有密封圈。
所述防震垫圈为环状封闭垫圈、环状全开口垫圈或环状半开口垫圈。
所述过渡阀体侧壁开有排气孔,所述活塞下部与刺破针外壁及过渡阀体形成环状空腔,所述排气孔与环状空腔连通。
本实用新型的干粉灭火装置用瓶头阀,第一阶梯通孔的上孔底部设有刺破膜,刺破膜上设有内螺母,内螺母上部设有防震垫圈,所述刺破针下部直径小于上部直径,其过度面抵靠在防震垫圈内圈上,所述上阀体中设有与第一阶梯通孔同轴的第三阶梯通孔,所述第三阶梯通孔上孔与刺破针滑动配合,下孔与过渡阀体、活塞上部及刺破针外壁形成环状密闭腔,环状密闭腔内设置有药爆盒;由于防震垫圈的抵 制作用,刺破针不会在震动情况下意外刺破刺破膜。使用时,通过引爆药爆盒,推动活塞运动,活塞推动刺破针冲破防震垫圈,刺破刺破膜,从而达到释放灭火气体的目的。这样,能够保证干粉灭火器在运动状态下的正常使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种干粉灭火装置用瓶头阀的结构示意图;
图2为图1中所示的干粉灭火装置用瓶头阀的防震垫圈为环状封闭结构的结构示意图;
图3为图1中所示的干粉灭火装置用瓶头阀的防震垫圈为环状全开口结构的结构示意图;
图4为图1中所示的干粉灭火装置用瓶头阀的防震垫圈为环状外半开口结构的结构示意图;
图5为图1中所示的干粉灭火装置用瓶头阀的防震垫圈为环状内半开口结构的结构示意图。
图中:1、下阀体;2、压力传感器;3、垫圈;4、下压圈;5、上压圈;6、内螺母;7、活塞;8、药爆盒;9、上阀体;10、密封圈;11、刺破针;12、过渡阀体;13、防震垫圈;14、刺破膜;15、安全膜;16、安全螺钉;17、排气孔。
具体实施方式
参照图1,为本实用新型的一种干粉灭火装置用瓶头阀。其中,包括带有第一阶梯通孔的下阀体1,下阀体上部设有螺纹连接的过渡 阀体12,过渡阀体上部设置有螺纹连接的上阀体9;过渡阀体12设置有与第一阶梯通孔同轴的第二阶梯通孔,第二阶梯通孔内贯穿有刺破针11,刺破针11上部套装有活塞7,第二阶梯通孔的中部小孔与刺破针11滑动配合,其上孔与活塞7滑动配合,下孔螺纹连接在下阀体1上;第一阶梯通孔的上孔底部设有上压圈5和下压圈4,两压圈中间压夹有刺破膜14,上压圈5上部设有内螺母6,内螺母6通过螺纹连接于下阀体上,内螺母6上部设有防震垫圈13,防震垫圈3可以如图2所示的环状封闭结构、如图3所示的环状全开口结构、如图4所示的环状外半开口结构或如图5所示的环状内半开口结构,本实施例中,防震垫圈3为如图3所示的环状全开口结构。
刺破针11下部直径小于上部直径,其过度面抵靠在防震垫圈13内圈上。上阀体9中设有与第一阶梯通孔同轴的第三阶梯通孔,第三阶梯通孔上孔与刺破针11滑动配合,下孔与过渡阀体12、活塞7及刺破针11形成环状密闭腔,环状密闭腔内设置有药爆盒8。
下阀体1侧面开有两个相对的气孔,其中一个气孔螺纹连接有压力传感器2,另一个气孔连接有安全膜15,安全膜15外侧,螺纹连接有安全螺钉16。下阀体1分别与压力传感器2及安全螺钉16的连接端面上设有垫圈3。压力传感器2的作用是感应容器内高压气体的压力,当压力低于正常压力时,进行增压;当压力高于正常压力时,通过拧掉安全螺钉,冲破安全膜进行高压释放。过渡阀体12上端水平面与上阀体9连接处,设有密封圈10。过渡阀体12侧壁开有排气孔17,排气孔17与环状空腔连通,当活塞推动刺破针运动时,通过 排气孔及时排除环状空腔内空气,使刺破针能正常运动。
该瓶头阀使用时,通过引爆药爆盒8,推动活塞7运动,活塞推动刺破针11冲破防震垫圈13,刺破刺破膜14,从而达到释放灭火气体的目的。由于防震垫圈13对刺破针11的抵制作用,刺破针11不会在震动情况下意外刺破刺破膜14。这样,此瓶头阀装置能够保证干粉灭火器在运动状态下的正常使用。
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下,在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本实用新型保护之列。
Claims (6)
1.一种干粉灭火装置用瓶头阀,其特征在于,包括带有第一阶梯通孔的下阀体(1),下阀体上部设有过渡阀体(12),过渡阀体上部设置有上阀体(9);
所述过渡阀体(12)设置有与第一阶梯通孔同轴的第二阶梯通孔,第二阶梯通孔内贯穿有刺破针(11),刺破针(11)上部套装有活塞(7);所述第二阶梯通孔的中部小孔与刺破针(11)滑动配合,其上孔与活塞(7)滑动配合,下孔套装在下阀体(1)上;
所述第一阶梯通孔的上孔底部设有刺破膜(14),刺破膜(14)上设有内螺母(6),内螺母(6)上部设有防震垫圈(13),所述刺破针(11)下部直径小于上部直径,其过度面抵靠在防震垫圈(13)内圈上;
所述上阀体(9)中设有与第一阶梯通孔同轴的第三阶梯通孔,所述第三阶梯通孔上孔与刺破针(11)滑动配合,下孔与过渡阀体(12)、活塞(7)上部及刺破针(11)外壁形成环状密闭腔,环状密闭腔内设置有药爆盒(8)。
2.根据权利要求1所述的干粉灭火装置用瓶头阀,其特征在于,所述下阀体(1)侧面开有两个相对的气孔,其中一个气孔套装有压力传感器(2),另一个气孔连接有安全膜(15),安全膜(15)外侧,设置有安全螺钉(16)。
3.根据权利要求1所述的干粉灭火装置用瓶头阀,其特征在于,所述下阀体(1)分别与压力传感器(2)、安全螺钉(16)的连接端面上设有垫圈(3)。
4.根据权利要求1所述的干粉灭火装置用瓶头阀,其特征在于,所述过渡阀体(12)上端水平面与上阀体(9)连接处,设有密封圈(10)。
5.根据权利要求1所述的干粉灭火装置用瓶头阀,其特征在于,所述防震垫圈(13)为环状封闭垫圈、环状全开口垫圈或环状半开口垫圈。
6.根据权利要求1所述的干粉灭火装置用瓶头阀,其特征在于,所述过渡阀体(12)侧壁开有排气孔(17),所述活塞(7)下部与刺破针外壁及过渡阀体形成环状空腔,所述排气孔(17)与环状空腔连通。
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CN108355275A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-03 | 温州安班科技有限公司 | 可循环使用的电池安全灭火装置 |
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