CN202958760U - 密集烤房调湿*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密集烤房调湿***，包括加热室和烘烤室，所述加热室与烘烤室之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道和下通风道，加热室通过所述上、下通风道与烘烤室相通，所述加热室内部设有加热炉，加热炉的上部设有一风机，风机通过风机排风口连接于上通风道，所述加热室的侧壁上设有一控制气流进入的冷风门，所述烘烤室的底部设有带通风口的排湿通道，在烘烤室外部排湿通道的末端设有一排湿窗，其特征是，还包括自动控制加湿***和自动控制排湿***。该精准烤房加湿***密集烤房调湿***能够满足烟草烘烤工艺对于湿度的精准要求，烘烤效果好，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调湿***，特别涉及一种密集烤房调湿***。
背景技术
随着科技的进步和现代农业建设的发展，烤烟生产进入了“现代化、规模化、集约化”的时代，在烟叶烘烤中开发了新一代烘烤设备—密集式精准烤烟烤房，代替了老式烤房，解决烤烟生产中烘烤效果差的问题。目前这种密集式精准烤房在生产中得到研究性推广。
在对烟草烘烤的过程中，烘烤室内的湿度是影响烟草烘烤效果的重要因素之一，然而目前现有的烟草烤房内并没有设置专门的调湿***，当烤房内的湿度不能满足烘烤工艺所要求的湿度时，现有烘烤设备对于烤房内的湿度也不能作出及时的调整。
在烟草的烘烤过程中，当烤房内的温度达到某一温度范围时，湿度对于烘烤工艺有重要的影响，若烤房内的湿度过低，会严重影响烟草的烘烤质量。
另外，烘烤室内的湿度又不能太高，湿度过高将会延长烟叶烘干时间，同时也会影响烟叶的烘烤效果。
总之，烤房内湿度过高或者过低都会严重影响烟叶的烘烤质量，为确保烟草能达到一个良好的烘烤效果，保证烘烤室内烘烤工艺对于湿度的要求，实现烘烤室内湿度的精准控制成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密集烤房调湿***，该密集烤房调湿***能够满足烟草烘烤工艺对于湿度的精准要求，烘烤效果好，操作方便。
为解决上述技术问题，本实用新型密集烤房调湿***，它包括加热室和烘烤室，所述加热室与烘烤室之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道和下通风道，加热室通过所述上、下通风道与烘烤室相通，所述加热室内部设有加热炉，加热炉的上部设有一风机，风机通过风机排风口连接于上通风道，所述加热室的侧壁上设有一控制气流进入的冷风门，所述烘烤室的底部设有带通风口的排湿通道，在烘烤室外部排湿通道的末端设有一排湿窗，其特征是，还包括自动控制加湿***和自动控制排湿***；
所述的自动控制加湿***包括连接压力罐的总管、连接总管和雾化头的支管、支路电磁阀串接于所述支管中，所述的支路电磁阀电连接控制器，位于烘烤室内的湿度传感器通过信号传输线连接控制器，雾化头位于加热室内，水泵连接并向压力罐内注入高压水；
所述自动控制排湿***的冷风门和排湿窗的一侧对应设置有控制冷风门和排湿窗开启或关闭的冷风门驱动器和排湿窗驱动器，所述排湿窗驱动器和冷风门驱动器分别通过各自的信号传输线连接于控制器，所述设置在烘烤室内部湿度传感器通过信号传输线连接于控制器。
所述的压力罐和水泵设置在加热室烘烤室的外部，通过信号传输线连接于外部的控制器。
所述的烘烤室内部湿度传感器的个数为3个，各湿度传感器分别分布在烘烤室的不同位置。
本实用新型的有益效果是：
1、由于采用了烤房加湿***，当烤房内温度达到某一温度范围烘烤室内的湿度不能满足烘烤工艺对于湿度的要求时，分控制器作用于支路电磁阀，该电磁阀门打开，高压总管内喷出雾状水以满足烘烤室内烘烤工艺对于湿度的要求。采用此加湿***，能够实时检测烘烤室内的湿度，在不满足烘烤工艺对于湿度的要求时，进行适时加湿。
2、该实用新型的排湿***能够根据烘烤室湿度状况自动控制排湿窗和冷风门开启或关闭，从而实现对烘烤室内部湿度的调整。这样只有在烘烤室内湿度过高时，排湿***才会排湿，当不需要排湿的时候排湿窗和冷风门处于关闭状态，有效保证烘烤室内烘烤工艺对于湿度的要求，从而达到一个良好的烘烤效果；也避免了能源浪费。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本密集烤房调湿***整体俯视结构示意图；
图2为本密集烤房排湿***结构示意图；
图中：1加热室，2烘烤室，3上通风道，4下通风道，5加热炉，6风机，7风机排风口，8冷风门，81冷风门驱动器，9通风口，10排湿通道，11排湿窗，111排湿窗驱动器，12控制器，13自动控制加湿***，131总管，132支管，133支路电磁阀，134湿度传感器，135雾化头，136水泵，137压力罐，14自动控制排湿***，15信号传输线。
具体实施方式
如图1、图2所示，该种密集烤房调湿***，包括加热室1和烘烤室2，所述加热室1与烘烤室2之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道3和下通风道4，加热室通过所述上、下通风道与烘烤室2相通，所述加热室1内部设有加热炉5，加热炉5的上部设有一风机6，风机6通过风机排风口7连接于上通风道3，所述加热室1的侧壁上设有一控制气流进入的冷风门8，所述烘烤室2的底部设有带通风口9的排湿通道10，在烘烤室2外部排湿通道10的末端设有一排湿窗11，其特征是，还包括控制器12、自动控制加湿***13和自动控制排湿***14；
如图1所示的自动控制加湿***13包括连接压力罐的总管131、连接总管131和雾化头135的支管132、支路电磁阀133串接于所述支管132中，所述的支路电磁阀133电连接控制器12，位于烘烤室2内的湿度传感器134通过信号传输线15连接控制器12，雾化头135位于加热室1内，水泵136连接并向压力罐137内注入高压水。当控制器12接收到湿度传感器134传输过来湿度低的信号时，此时控制器12作用于支路电磁阀133，该支路电磁阀133的阀门打开，连接于烘烤室2内的支管132的雾化头135开始喷出雾状水对烘烤室2内部进行增湿。当湿度传感器134检测到烘烤室2内的湿度达到烘烤工艺对于湿度的要求时，控制器12作用于支路电磁阀133，此时支路电磁阀133的阀门关闭，装有雾化头135的支管132停止喷水。
所述压力罐137和水泵136设置在加热室1和烘烤室2的外部，通过信号传输线17连接于控制器12。当总管131内压力减小时，控制器12作用于压力罐137和水泵136及时进行增压补水，这样可以始终保持总管131内的水处于高压状态。
如图2所示，自动控制排湿***14的冷风门8和排湿窗11的一侧对应设置有控制冷风门8和排湿窗11开启或关闭的冷风门驱动器81和排湿窗驱动器111，所述排湿窗驱动器111和冷风门驱动器81分别通过各自的信号传输线17连接于控制器12，所述设置在烘烤室2内部湿度传感器134通过信号传输线17连接于控制器12。当湿度传感器134检测到烘烤室2内部湿度过高时，湿度传感器134将检测到的信号传输至控制器12，控制器12作用于冷风门驱动器81和排湿窗驱动器111，冷风门驱动器81和排湿窗驱动器111驱动冷风门8和排湿窗11开启进行排湿。
所述的烘烤室2内部湿度传感器134的个数为3个，各湿度传感器134分别分布在烘烤室2的不同位置，以便准确检测烘烤室2内的湿度状况，满足烘烤工艺对于烘烤室内部湿度的要求。
Claims (3)
1.一种密集烤房调湿***，包括加热室和烘烤室，所述加热室与烘烤室之间墙壁的上端和下端对应设有上通风道和下通风道，加热室通过所述上、下通风道与烘烤室相通，所述加热室内部设有加热炉，加热炉的上部设有一风机，风机通过风机排风口连接于上通风道，所述加热室的侧壁上设有一控制气流进入的冷风门，所述烘烤室的底部设有带通风口的排湿通道，在烘烤室外部排湿通道的末端设有一排湿窗，其特征是，还包括自动控制加湿***和自动控制排湿***；
所述的自动控制加湿***包括连接压力罐的总管、连接总管和雾化头的支管、支路电磁阀串接于所述支管中，所述的支路电磁阀电连接控制器，位于烘烤室内的湿度传感器通过信号传输线连接控制器，雾化头位于加热室内，水泵连接并向压力罐内注入高压水；
所述自动控制排湿***的冷风门和排湿窗的一侧对应设置有控制冷风门和排湿窗开启或关闭的冷风门驱动器和排湿窗驱动器，所述排湿窗驱动器和冷风门驱动器分别通过各自的信号传输线连接于控制器，所述设置在烘烤室内部湿度传感器通过信号传输线连接于控制器。
2.如权利要求1所述的密集烤房调湿***，其特征是，所述的压力罐和水泵设置在加热室烘烤室的外部，通过信号传输线连接于外部的控制器。
3.如权利要求1所述的密集烤房调湿***，其特征是，所述的烘烤室内部湿度传感器的个数为3个，各湿度传感器分别分布在烘烤室的不同位置。
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| CN 201220606040 CN202958760U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 密集烤房调湿*** |
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| CN103005654A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-04-03 | 山东临沂烟草有限公司 | 密集烤房调湿*** |
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