CN202958710U - 热风回流烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风回流烘干设备，涉及一种食品烘干设备。电气控制箱设置于烘干设备组合体的外部；所述烘干设备组合体由排湿箱体和设置于排湿箱体内的进风箱体、加热箱体、烘干箱体、排风箱体构成，烘干箱体右箱板上方设置热风进口，烘干箱体左箱板下方设置排风口；烘干箱体右侧设置加热箱体，加热箱体内部设置加热燃煤炉；加热箱体前箱板和后箱板设置燃煤炉口；进风箱体设置于加热箱体右侧，进风箱体内顶部安装有进风风机，进风箱体右箱板下方连通进风口；排风箱体设置于烘干箱体左侧；排湿箱体内部的右箱板设置排湿风机。本实用新型解决了现有的烘干设施存在的食品卫生条件差，不能达到自动控制的标准，产品成本高等缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品烘干设备。
背景技术
现有烘干设施主要为自建简易烘烤房，其缺点是：食品卫生条件差，不能达到自动控制的标准，温度、湿度及时间不够准确，烘干的食品品质达不到统一标准；自建简易烘烤房不能达到良好的保温效果从而浪费更多的能源资源，提高了产品成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种热风回流烘干设备，本实用新型解决了现有的烘干设施存在的食品卫生条件差，不能达到自动控制的标准，产品成本高等缺点。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：热风回流烘干设备，包括烘干设备组合体2、下料斗31、转叶32、筛动布料板33、布料支架34；电气控制箱1设置于烘干设备组合体2的外部并与电气控制箱1连接；
所述烘干设备组合体2由排湿箱体25和设置于排湿箱体25内的进风箱体10、加热箱体12、烘干箱体17、排风箱体23构成，所述烘干箱体17内部的左箱板与右箱板上设置导向滑轨，所述导向滑轨上设置滚子链条18，两边的滚子链条18之间连接有支撑金属管19，在支撑金属管19上面设置的网状履带20构成链条网带组合体21；
所述烘干箱体17右箱板上方设置热风进口16，烘干箱体17左箱板下方设置排风口22；
烘干箱体17右侧设置加热箱体12，加热箱体12内部设置加热燃煤炉15，所述加热燃煤炉15连接曲型散热管道13；曲型散热管道13由管道支架14支撑；曲型散热管道13与引风机26连接；
所述加热箱体12左箱板上方设置有热风进口16，加热箱体12右箱板下方设置进风口11，所述加热箱体12前箱板和后箱板设置燃煤炉口7；
进风箱体10设置于加热箱体12右侧，进风箱体10内顶部安装有进风风机9，进风箱体10右箱板下方连通进风口11；
排风箱体23设置于烘干箱体17左侧，排风箱体23内部的顶箱板设置有排风风机24，排风箱体23右箱板下方连通排风口22；
排湿箱体25内部的右箱板设置排湿风机27，引风机26与曲型散热管道13连接，引风机26出风口和排烟管8连接。
本实用新型的有益效果是；本实用新型烘干设备由镀锌板和不锈钢板制成，干净卫生，无污染，保湿性能好，烘干设备采用专业设计的自控装置，对食品进行温度、湿度及时间的控制，使烘干的食品干湿程度一致，而且速度快，进一步提高了食品品质及标准的统一性，并且节省了人工资源，烘干设备保温性能好，节省了更多的能源。
附图说明
图1为本实用新型烘干设备的主视图；
图2为本实用新型内部示意图；
图3为本实用新型烘干设备的右视图；
图4为本实用新型内部结构的右视图；
图5为本实用新型烘干设备内热风循环示意图。
图中符号：1.电气控制箱，2.烘干设备组合体，3.进料口，4.进料网带，5.进风箱体检修门，6.排风箱体检修门，7.燃煤炉口，8.排烟管，9.进风风机，10.进风箱体，11.进风口，12.加热箱体，13.曲型散热管道，14.管道支架，15.加热燃煤炉，16.热风进口，17.烘干箱体，18.滚子链条，19.支撑金属管，20.网状履带，21.链条网带组合体，22.排风口，23.排风箱体，24.排风风机，25.排湿箱体，26.引风机，27.排湿风机，28.出料口，29.链轮，30.炉头风机，31.下料斗，32.转叶，33.筛动布料板，34.布料支架。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1-4所示，热风回流烘干设备，包括烘干设备组合体2、下料斗31、转叶32、筛动布料板33、布料支架34；电气控制箱1设置于烘干设备组合体2的外部并与电气控制箱1连接；
所述烘干设备组合体2由排湿箱体25和设置于排湿箱体25内的进风箱体10、加热箱体12、烘干箱体17、排风箱体23构成，所述烘干箱体17内部的左箱板与右箱板上设置导向滑轨，所述导向滑轨上设置滚子链条18，两边的滚子链条18之间连接有支撑金属管19，在支撑金属管19上面设置的网状履带20构成链条网带组合体21；
所述烘干箱体17右箱板上方设置热风进口16，烘干箱体17左箱板下方设置排风口22；
烘干箱体17右侧设置加热箱体12，加热箱体12内部设置加热燃煤炉15，所述加热燃煤炉15连接曲型散热管道13；曲型散热管道13由管道支架14支撑；曲型散热管道13与引风机26连接；
所述加热箱体12左箱板上方设置有热风进口16，加热箱体12右箱板下方设置进风口11，所述加热箱体12前箱板和后箱板设置燃煤炉口7；
进风箱体10设置于加热箱体12右侧，进风箱体10内顶部安装有进风风机9，进风箱体10右箱板下方连通进风口11；
排风箱体23设置于烘干箱体17左侧，排风箱体23内部的顶箱板设置有排风风机24，排风箱体23右箱板下方连通排风口22；
排湿箱体25内部的右箱板设置排湿风机27，引风机26与曲型散热管道13连接，引风机26出风口和排烟管8连接。
烘干设备组合体2前箱板设置进风箱体检修门5、排风箱体检修门6、进料口3、进料网带4、燃煤炉口7，烘干设备组合体2后箱板设置出料口28、燃煤炉口7。
排烟管8设置于烘干设备组合体2上方。
进料网带4连接布料组合体，所述布料组合体包括下料斗31、转叶32、筛动布料板33、布料支架34，所述下料斗31内部设置有转叶32，下料斗31固定在布料支架34上面，所述筛动布料板33设置于下料斗31下部。
本实用新型烘干设备热量循环方式如图5所示；进风风机工作时，把风吹入进风箱体，然后经过下面的进风口，送人加热箱体，加热煤炉产生的热量经过曲型散热管道把加热箱体内空气加热，加热后的干热风由热风口进入烘干箱体内，吹向运动中的湿物料，干热风把 湿物料中水分带出后，经排风口进入排风箱体，由排风机吸入排湿箱体后，一部分经排湿风机吹向室外，一部分经过进风风机吹入进风箱体，一部分由炉头风机吹向加热煤炉，在有效排湿的情况下，循环利用了热风资源。
本实用新型烘干设备采用钢板制成，为人工控制的烘干条件，有效克服自然凉晒的弊端，确保生产安全卫生，质量上乘的干制食品，并且烘干工艺合理，能提高食品品质，成色好，时间短，加工不受天气限制，加工成本低，效率高，烘干设备设计合理，卫生，烘干产量大，易操作，社会经济效益好，具有造价低，节省能源，烘干品质好的特点，更加安全可靠，节能环保，便于操作，符合我国国情与民情，适合大范围推广使用。
本实用新型烘干设备内部采用煤炭加热，加热部分紧靠烘干箱体，循环利用热能，从而提高能源利用率，烘干部分安装滚子链条网带，湿物料可连续不断地进入烘干箱体，而且采用多层链条网带烘干，可以自行控制烘干食品的烘干量，控制箱安装在烘干设备组合体侧面外部与设备内的电机、风机、感温头相连接，控制监测烘干设备的运行过程。
本实用新型烘干设备热量循环方式如图5所示；进风风机工作时，把风吹入进风箱体，然后经过下面的进风口，送人加热箱体，加热煤炉产生的热量经过曲型散热管道把加热箱体内空气加热，加热后的干热风由热风口进入烘干箱体内，吹向运动中的湿物料，干热风把湿物料中水分带出后，经排风口进入排风箱体，由排风机吸入排湿箱体后，一部分经排湿风机吹向室外，一部分经过进风风机吹入进风箱体，一部分由炉头风机吹向加热煤炉，在有效排湿的情况下，循环利用了热风资源。
本实用新型烘干设备采用钢板制成，为人工控制的烘干条件，有 效克服自然凉晒的弊端，确保生产安全卫生，质量上乘的干制食品，并且烘干工艺合理，能提高食品品质，成色好，时间短，加工不受天气限制，加工成本低，效率高，烘干设备设计合理，卫生，烘干产量大，易操作，社会经济效益好，具有造价低，节省能源，烘干品质好的特点，更加安全可靠，节能环保，便于操作，符合我国国情与民情，适合大范围推广使用。
本实用新型烘干设备内部采用煤炭加热，加热部分紧靠烘干箱体，循环利用热能，从而提高能源利用率，烘干部分安装滚子链条网带，湿物料可连续不断地进入烘干箱体，而且采用多层链条网带烘干，可以自行控制烘干食品的烘干量，控制箱安装在烘干设备组合体侧面外部与设备内的电机、风机、感温头相连接，控制监测烘干设备的运行过程。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.热风回流烘干设备，其特征在于，包括烘干设备组合体(2)、下料斗(31)、转叶(32)、筛动布料板(33)、布料支架(34)；电气控制箱(1)设置于烘干设备组合体(2)的外部并与电气控制箱(1)连接；
所述烘干设备组合体(2)由排湿箱体(25)和设置于排湿箱体(25)内的进风箱体(10)、加热箱体(12)、烘干箱体(17)、排风箱体(23)构成，所述烘干箱体(17)内部的左箱板与右箱板上设置导向滑轨，所述导向滑轨上设置滚子链条(18)，两边的滚子链条(18)之间连接有支撑金属管(19)，在支撑金属管(19)上面设置的网状履带(20)构成链条网带组合体(21)；
所述烘干箱体(17)右箱板上方设置热风进口(16)，烘干箱体(17)左箱板下方设置排风口(22)；
烘干箱体(17)右侧设置加热箱体(12)，加热箱体(12)内部设置加热燃煤炉(15)，所述加热燃煤炉(15)连接曲型散热管道(13)；曲型散热管道(13)由管道支架(14)支撑；曲型散热管道(13)与引风机(26)连接；
所述加热箱体(12)左箱板上方设置有热风进口(16)，加热箱体(12)右箱板下方设置进风口(11)，所述加热箱体(12)前箱板和后箱板设置燃煤炉口(7)；
进风箱体(10)设置于加热箱体(12)右侧，进风箱体(10)内顶部安装有进风风机(9)，进风箱体(10)右箱板下方连通进风口(11)；
排风箱体(23)设置于烘干箱体(17)左侧，排风箱体(23)内部的顶箱板设置有排风风机(24)，排风箱体(23)右箱板下方连通排风口 (22)；
排湿箱体(25)内部的右箱板设置排湿风机(27)，引风机(26)与曲型散热管道(13)连接，引风机(26)出风口和排烟管(8)连接。
2.如权利要求1所述热风回流烘干设备，其特征在于，烘干设备组合体(2)前箱板设置进风箱体检修门(5)、排风箱体检修门(6)、进料口(3)、进料网带(4)、燃煤炉口(7)，烘干设备组合体(2)后箱板设置出料口(28)、燃煤炉口(7)。
3.如权利要求1所述热风回流烘干设备，其特征在于，排烟管(8)设置于烘干设备组合体(2)上方。
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| CN 201220559583 CN202958710U (zh) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | 热风回流烘干设备 |
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| CN202958710U true CN202958710U (zh) | 2013-06-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111868464A (zh) * | 2018-03-15 | 2020-10-30 | 格林策巴赫Bsh有限责任公司 | 用于干燥板的方法和装置 |
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2012
- 2012-10-17 CN CN 201220559583 patent/CN202958710U/zh not_active Expired - Fee Related
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